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Regenerador de cerâmica de honeycomb de superfície específica elevada com baixa resistência ao fluxo e desempenho a altas temperaturas para fornos industriais

Certificado
China Shaanxi KeGu New Material Technology Co., Ltd Certificações
China Shaanxi KeGu New Material Technology Co., Ltd Certificações
Revisões do cliente
NGK valoriza a nossa parceria de longa data com Shaanxi Kegu. As suas cerâmicas SSiC se destacam em qualidade e inovação, impulsionando o nosso sucesso mútuo.

—— NGK Thermal Technology Co.,Ltd

Na Huike, orgulhamo-nos da nossa longa parceria com a Shaanxi Kegu New Material Technology Co., Ltd., uma colaboração enraizada na confiança, inovação e excelência partilhada. A sua experiência em cerâmica SSiC e soluções confiáveis têm consistentemente apoiado os nossos projetos.

—— SuzhouHuike Technology Co.,Ltd

Nós, da Keda, apreciamos muito nossa longa parceria com a Shaanxi Kegu New Material Technology Co., Ltd. Suas soluções cerâmicas SSiC de alta qualidade têm sido parte integrante de nossos projetos e esperamos uma colaboração contínua e sucesso compartilhado.

—— Keda Industrial Group Co.,Ltd.

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Regenerador de cerâmica de honeycomb de superfície específica elevada com baixa resistência ao fluxo e desempenho a altas temperaturas para fornos industriais

Regenerador de cerâmica de honeycomb de superfície específica elevada com baixa resistência ao fluxo e desempenho a altas temperaturas para fornos industriais

descrição
Destacar:

Regenerador de cerâmica de favo de mel de área de superfície específica elevada

,

Trocador de calor cerâmico de baixa resistência ao fluxo

,

Intercâmbio de calor regenerativo de alto desempenho

Guia de seleção de materiais para regeneradores cerâmicos de favo de mel (Cordierite vs Mullite)
Visão geral do produto
O trocador de calor cerâmico regenerativo Honeycomb é um componente central da tecnologia de combustão de ar regenerativo de alta temperatura.resistência à corrosão, alta resistência e condutividade térmica superior, melhora significativamente a eficiência térmica, reduz o consumo de energia,e prolonga a vida útil de vários fornos industriais, reduzindo eficazmente as emissões de poluentes.
Este produto é amplamente utilizado em indústrias como aço, fabricação de máquinas, materiais de construção, revestimentos químicos e fundição de metais não ferrosos, incluindo fornos de aquecimento,Fornos de alta tensão, fornos de tratamento térmico, fornos de craqueamento, fornos de torrefação, poços de imersão e fornos de recozimento.
Principais vantagens do produto
Excelente desempenho térmico
  • Área de superfície específica elevada:A grande área de troca de calor por unidade de volume permite uma transferência de calor rápida e eficiente
  • Baixa resistência ao fluxo:O projeto de canal de favo de mel otimizado reduz efetivamente a queda de pressão do sistema
  • Resposta térmica rápida:Profundidade de penetração de calor superficial permite ciclos rápidos de armazenamento e liberação de calor
Estabilidade excepcional e benefícios ambientais
  • Desempenho a altas temperaturas:Alta refractoridade e temperatura de amolecimento da carga garantem uma operação estável a longo prazo sob calor extremo
  • Resistência superior ao choque térmico:Excelente estabilidade térmica resiste a fortes flutuações de temperatura sem rachaduras
  • Alta resistência e resistência à erosão:Alta resistência mecânica tolera冲刷 de fluxos de gás de alta velocidade
  • Função catalítica opcional:Com o acréscimo de catalisador, promove a combustão catalítica de substâncias nocivas como CO e HC em gases de combustão a cerca de 600°C, alcançando a recuperação profunda do calor residual e a redução das emissões simultaneamente
Projeto estrutural flexível
  • Variedade de formas celulares:Disponível em quadrados, redondos, hexagonais e outros tipos de células para atender a diferentes requisitos operacionais
  • Configurações de parede otimizadas:Dispõe de várias formas de superfície de parede, incluindo plana, inclinada, de um único canal e de dois canais, otimizando ainda mais a distribuição do fluxo de gás e a eficácia do intercâmbio de calor
Principais especificações técnicas
Índice de propriedades químicas e físicas
Propriedade química e física Cordierita Cordierita densa Cordierite-Mullite Mullite Corindão-mullita
Composição química (%)
SiO2 45 - 55 35 - 45 35 - 45 25 - 38 20 - 32
Al2O3 30 - 38 40 - 50 40 - 50 50 - 65 65 - 73
MgO 10 - 15 3 - 13 3 - 13 - -
Coeficiente de expansão térmica (10−6/K) ≈2 ≈ 4 ≈ 4 ≈5 ≈7
Capacidade térmica específica (J/kg *K) 830 - 900 850 - 950 850 - 1000 900 - 1050 900 - 1100
Temperatura máxima de funcionamento (°C) < 1300 < 1300 < 1350 < 1450 < 1500
Características fundamentais Ultra-baixa expansão, excelente resistência ao choque térmico Força equilibrada e resistência a choques térmicos Boa resistência à temperatura e estabilidade térmica Desempenho a altas temperaturas Resistência a altas temperaturas e produtos químicos
Dimensões comuns e parâmetros estruturais
Dimensões (mm) Densidade celular (células) Espessura da parede (mm) Espessura da parede interna (mm) Tamanho da célula (mm) Superfície específica (m2/m3)
150 × 150 × 300 25×25 1.2 1.0 4.94 574
150 × 150 × 300 40×40 0.9 0.7 3.02 884
150 × 150 × 300 43×43 0.9 0.7 2.76 932
150 × 150 × 300 50×50 0.8 0.6 2.38 1082
150 × 150 × 300 60 × 60 0.7 0.5 1.99 1290
100 × 100 × 150 26×26 0.9 0.7 3.10 875
100 × 100 × 150 33×33 0.8 0.6 2.38 1082
Guia de selecção
Escolha o material com base na temperatura do forno
  • Menos de 1300 °C:A prioridadeCordieritapelo seu coeficiente de expansão térmica extremamente baixo, que oferece a melhor resistência ao choque térmico
  • 1300 °C ~ 1450 °C:EscolhaMulliteouCordierite-Mullitecomposto, equilibrando resistência e estabilidade a altas temperaturas
  • Acima de 1450 °C e ambientes agressivos:RecomendaçãoCorindão-mullitapara a sua maior refractariedade e resistência à erosão química
Selecionar especificações com base nos requisitos do sistema
  • Procurando alta eficiência e baixa queda de pressão:Escolha as especificações comalta densidade celular(por exemplo, 50×50, 60×60) egrande superfície específica
  • Manipulação de gases empoeirados ou facilmente entupidos:Optar por especificações comtamanho de célula maioreparedes mais grossas(por exemplo, 25×25) para melhorar a capacidade anti-obstrução e a vida útil
Resumo:Os nossos trocadores de calor regenerativos cerâmicos de favo de mel fornecem diversas soluções de alto desempenho através de formulações científicas de materiais e design estrutural preciso de favo de mel,tornando-os a escolha ideal para melhorar a eficiência energética dos fornos industriais e alcançar uma produção ecológica.

Contacto
Shaanxi KeGu New Material Technology Co., Ltd

Pessoa de Contato: Ms. Yuki

Telefone: 8615517781293

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