Regenerador de cerâmica de honeycomb de superfície específica elevada com baixa resistência ao fluxo e desempenho a altas temperaturas para fornos industriais
Resumo do Produto
Guia de seleção de materiais para regeneradores cerâmicos de favo de mel (Cordierite vs Mullite) Visão geral do produtoO trocador de calor cerâmico regenerativo Honeycomb é um componente central da tecnologia de combustão de ar regenerativo de alta temperatura.resistência à corrosão, alta resist...
Detalhes do produto
Destacar:
Regenerador de cerâmica de favo de mel de área de superfície específica elevada
,Trocador de calor cerâmico de baixa resistência ao fluxo
,Intercâmbio de calor regenerativo de alto desempenho
Descrição do produto
Guia de seleção de materiais para regeneradores cerâmicos de favo de mel (Cordierite vs Mullite)
Visão geral do produto
O trocador de calor cerâmico regenerativo Honeycomb é um componente central da tecnologia de combustão de ar regenerativo de alta temperatura.resistência à corrosão, alta resistência e condutividade térmica superior, melhora significativamente a eficiência térmica, reduz o consumo de energia,e prolonga a vida útil de vários fornos industriais, reduzindo eficazmente as emissões de poluentes.
O trocador de calor cerâmico regenerativo Honeycomb é um componente central da tecnologia de combustão de ar regenerativo de alta temperatura.resistência à corrosão, alta resistência e condutividade térmica superior, melhora significativamente a eficiência térmica, reduz o consumo de energia,e prolonga a vida útil de vários fornos industriais, reduzindo eficazmente as emissões de poluentes.
Este produto é amplamente utilizado em indústrias como aço, fabricação de máquinas, materiais de construção, revestimentos químicos e fundição de metais não ferrosos, incluindo fornos de aquecimento,Fornos de alta tensão, fornos de tratamento térmico, fornos de craqueamento, fornos de torrefação, poços de imersão e fornos de recozimento.
Principais vantagens do produto
Excelente desempenho térmico
- Área de superfície específica elevada:A grande área de troca de calor por unidade de volume permite uma transferência de calor rápida e eficiente
- Baixa resistência ao fluxo:O projeto de canal de favo de mel otimizado reduz efetivamente a queda de pressão do sistema
- Resposta térmica rápida:Profundidade de penetração de calor superficial permite ciclos rápidos de armazenamento e liberação de calor
Estabilidade excepcional e benefícios ambientais
- Desempenho a altas temperaturas:Alta refractoridade e temperatura de amolecimento da carga garantem uma operação estável a longo prazo sob calor extremo
- Resistência superior ao choque térmico:Excelente estabilidade térmica resiste a fortes flutuações de temperatura sem rachaduras
- Alta resistência e resistência à erosão:Alta resistência mecânica tolera冲刷 de fluxos de gás de alta velocidade
- Função catalítica opcional:Com o acréscimo de catalisador, promove a combustão catalítica de substâncias nocivas como CO e HC em gases de combustão a cerca de 600°C, alcançando a recuperação profunda do calor residual e a redução das emissões simultaneamente
Projeto estrutural flexível
- Variedade de formas celulares:Disponível em quadrados, redondos, hexagonais e outros tipos de células para atender a diferentes requisitos operacionais
- Configurações de parede otimizadas:Dispõe de várias formas de superfície de parede, incluindo plana, inclinada, de um único canal e de dois canais, otimizando ainda mais a distribuição do fluxo de gás e a eficácia do intercâmbio de calor
Principais especificações técnicas
Índice de propriedades químicas e físicas
| Propriedade química e física | Cordierita | Cordierita densa | Cordierite-Mullite | Mullite | Corindão-mullita |
|---|---|---|---|---|---|
| Composição química (%) | |||||
| SiO2 | 45 - 55 | 35 - 45 | 35 - 45 | 25 - 38 | 20 - 32 |
| Al2O3 | 30 - 38 | 40 - 50 | 40 - 50 | 50 - 65 | 65 - 73 |
| MgO | 10 - 15 | 3 - 13 | 3 - 13 | - | - |
| Coeficiente de expansão térmica (10−6/K) | ≈2 | ≈ 4 | ≈ 4 | ≈5 | ≈7 |
| Capacidade térmica específica (J/kg *K) | 830 - 900 | 850 - 950 | 850 - 1000 | 900 - 1050 | 900 - 1100 |
| Temperatura máxima de funcionamento (°C) | < 1300 | < 1300 | < 1350 | < 1450 | < 1500 |
| Características fundamentais | Ultra-baixa expansão, excelente resistência ao choque térmico | Força equilibrada e resistência a choques térmicos | Boa resistência à temperatura e estabilidade térmica | Desempenho a altas temperaturas | Resistência a altas temperaturas e produtos químicos |
Dimensões comuns e parâmetros estruturais
| Dimensões (mm) | Densidade celular (células) | Espessura da parede (mm) | Espessura da parede interna (mm) | Tamanho da célula (mm) | Superfície específica (m2/m3) |
|---|---|---|---|---|---|
| 150 × 150 × 300 | 25×25 | 1.2 | 1.0 | 4.94 | 574 |
| 150 × 150 × 300 | 40×40 | 0.9 | 0.7 | 3.02 | 884 |
| 150 × 150 × 300 | 43×43 | 0.9 | 0.7 | 2.76 | 932 |
| 150 × 150 × 300 | 50×50 | 0.8 | 0.6 | 2.38 | 1082 |
| 150 × 150 × 300 | 60 × 60 | 0.7 | 0.5 | 1.99 | 1290 |
| 100 × 100 × 150 | 26×26 | 0.9 | 0.7 | 3.10 | 875 |
| 100 × 100 × 150 | 33×33 | 0.8 | 0.6 | 2.38 | 1082 |
Guia de selecção
Escolha o material com base na temperatura do forno
- Menos de 1300 °C:A prioridadeCordieritapelo seu coeficiente de expansão térmica extremamente baixo, que oferece a melhor resistência ao choque térmico
- 1300 °C ~ 1450 °C:EscolhaMulliteouCordierite-Mullitecomposto, equilibrando resistência e estabilidade a altas temperaturas
- Acima de 1450 °C e ambientes agressivos:RecomendaçãoCorindão-mullitapara a sua maior refractariedade e resistência à erosão química
Selecionar especificações com base nos requisitos do sistema
- Procurando alta eficiência e baixa queda de pressão:Escolha as especificações comalta densidade celular(por exemplo, 50×50, 60×60) egrande superfície específica
- Manipulação de gases empoeirados ou facilmente entupidos:Optar por especificações comtamanho de célula maioreparedes mais grossas(por exemplo, 25×25) para melhorar a capacidade anti-obstrução e a vida útil
Resumo:Os nossos trocadores de calor regenerativos cerâmicos de favo de mel fornecem diversas soluções de alto desempenho através de formulações científicas de materiais e design estrutural preciso de favo de mel,tornando-os a escolha ideal para melhorar a eficiência energética dos fornos industriais e alcançar uma produção ecológica.
Miss. Scarlett.S
Deputy Director of Foreign Trade Department
- E-mail: scarlett.s@kegugroup.com
- Telefone: 8616602956098
- Whatsapp: 8613390790728
-
WeChat:
Scarlettseren533
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