Regeneratore ceramico a nido di miele ad alta superficie specifica con bassa resistenza al flusso e prestazioni ad alta temperatura per forni industriali
Riepilogo Prodotto
Guida alla selezione del materiale per il rigeneratore ceramico Honeycomb (Cordierite vs Mullite) Visualizzazione del prodottoLo scambiatore di calore regenerativo in ceramica Honeycomb è un componente fondamentale della tecnologia di combustione ad aria ad alta temperatura.resistenza alla ...
Dettagli del prodotto
Evidenziare:
Rigeneratore ceramico a nido di miele ad alta superficie specifica
,Scambiatore di calore in ceramica a bassa resistenza al flusso
,Scambiatore di calore rigenerativo ad alte temperature
Descrizione di prodotto
Guida alla selezione del materiale per il rigeneratore ceramico Honeycomb (Cordierite vs Mullite)
Visualizzazione del prodotto
Lo scambiatore di calore regenerativo in ceramica Honeycomb è un componente fondamentale della tecnologia di combustione ad aria ad alta temperatura.resistenza alla corrosione, elevata resistenza e conduttività termica superiore, aumenta significativamente l'efficienza termica, riduce il consumo di energia,e prolunga la durata di servizio di vari forni industriali riducendo efficacemente le emissioni di inquinanti.
Lo scambiatore di calore regenerativo in ceramica Honeycomb è un componente fondamentale della tecnologia di combustione ad aria ad alta temperatura.resistenza alla corrosione, elevata resistenza e conduttività termica superiore, aumenta significativamente l'efficienza termica, riduce il consumo di energia,e prolunga la durata di servizio di vari forni industriali riducendo efficacemente le emissioni di inquinanti.
Questo prodotto è ampiamente utilizzato in settori come l'acciaio, la produzione di macchinari, materiali da costruzione, rivestimenti chimici e fusione di metalli non ferrosi, compresi i forni di riscaldamento,stufe ad alta velocità, forni per il trattamento termico, forni per il cracking, forni per la torrefazione, forni per l'immersione e forni per il ricottamento.
Vantaggi principali del prodotto
Eccellente prestazione termica
- Superficie ad alta specificità:La grande area di scambio termico per unità di volume consente un trasferimento termico rapido ed efficiente
- Resistenza al flusso bassa:La progettazione ottimizzata del canale del nido di miele riduce efficacemente la caduta di pressione del sistema
- Risposta termica rapida:La bassa profondità di penetrazione del calore consente cicli rapidi di accumulo e rilascio del calore
Stabilità e benefici ambientali eccezionali
- Performance ad alta temperatura:L'elevata refrattabilità e la temperatura di ammorbidimento del carico garantiscono un funzionamento stabile a lungo termine a temperature estreme
- Resistenza agli urti termici superiore:Eccellente stabilità termica, resistenza alle forti fluttuazioni di temperatura senza crepe
- Alta resistenza all'erosione:Alta resistenza meccanica tollerano冲刷 da flussi di gas ad alta velocità
- Funzione catalitica facoltativa:Con il catalizzatore aggiunto, favorisce la combustione catalitica di sostanze nocive come il CO e l'HC nei fumi a circa 600°C, ottenendo simultaneamente un profondo recupero del calore di scarico e una riduzione delle emissioni
Progettazione strutturale flessibile
- Varietà di cellule:Disponibile in quadrato, rotondo, esagonale e altri tipi di celle per soddisfare i diversi requisiti operativi
- Configurazioni delle pareti ottimizzate:Dispone di varie forme della superficie della parete, tra cui piatta, inclinata, a canale singolo e a doppio canale, ottimizzando ulteriormente la distribuzione del flusso di gas e l'efficacia dello scambio termico
Principali specifiche tecniche
Indice delle proprietà chimiche e fisiche
| Proprietà chimiche e fisiche | Cordierite | Cordierite densa | Cordierite-Mullite | Mullite | Corindomo-mullite |
|---|---|---|---|---|---|
| Composizione chimica (%) | |||||
| SiO2 | 45 - 55 | 35 - 45 | 35 - 45 | 25 - 38 | 20 - 32 |
| Al2O3 | 30 - 38 | 40 - 50 | 40 - 50 | 50 - 65 | 65 - 73 |
| MgO | 10 - 15 | 3 - 13 | 3 - 13 | - | - |
| Coefficiente di espansione termica (10−6/K) | ≈2 | ≈4 | ≈4 | ≈ 5 | ≈ 7 |
| Capacità termica specifica (J/kg *K) | 830 - 900 | 850 - 950 | 850 - 1000 | 900 - 1050 | 900 - 1100 |
| Temperatura massima di funzionamento (°C) | < 1300 | < 1300 | < 1350 | < 1450 | < 1500 |
| Caratteristiche chiave | Espansione ultra-bassa, eccellente resistenza agli urti termici | Forza equilibrata e resistenza agli urti termici | Buona resistenza alle temperature e stabilità termica | Performance ad alte temperature | Resistenza alle temperature ultra elevate e alle sostanze chimiche |
Dimensioni comuni e parametri strutturali
| Dimensioni (mm) | Densità cellulare (cellule) | Spessore della parete (mm) | Spessore della parete interna (mm) | Dimensione della cella (mm) | Superficie specifica (m2/m3) |
|---|---|---|---|---|---|
| 150×150×300 | 25×25 | 1.2 | 1.0 | 4.94 | 574 |
| 150×150×300 | 40×40 | 0.9 | 0.7 | 3.02 | 884 |
| 150×150×300 | 43×43 | 0.9 | 0.7 | 2.76 | 932 |
| 150×150×300 | 50×50 | 0.8 | 0.6 | 2.38 | 1082 |
| 150×150×300 | 60 × 60 | 0.7 | 0.5 | 1.99 | 1290 |
| 100 × 100 × 150 | 26×26 | 0.9 | 0.7 | 3.10 | 875 |
| 100 × 100 × 150 | 33×33 | 0.8 | 0.6 | 2.38 | 1082 |
Guida alla selezione
Selezionare il materiale in base alla temperatura del forno
- sotto 1300 °C:Impostare le prioritàCordieriteper il suo coefficiente di espansione termica estremamente basso, che offre la migliore resistenza allo shock termico
- 1300 °C ~ 1450 °C:ScegliMulliteoCordierite-Mullitecomposto, che bilancia la resistenza alle alte temperature e la stabilità
- Al di sopra di 1450 °C e ambienti aspri:ConsigliareCorindomo-mulliteper la sua massima refrattaria e resistenza all'erosione chimica
Selezionare le specifiche in base ai requisiti di sistema
- Perseguire un'alta efficienza e una bassa pressione:Scegliere le specifiche conelevata densità cellulare(ad esempio, 50×50, 60×60) egrande superficie specifica
- Manipolazione di gas polverosi o facilmente intasati:Optare per specifiche condimensioni cellulari maggiori- epareti più spesse(ad esempio, 25×25) per migliorare la capacità anti-intasamento e la durata di vita
Riassunto:I nostri scambiatori di calore rigenerativi in ceramica da favo di miele forniscono soluzioni diverse ad alte prestazioni attraverso formulazioni di materiali scientifici e un preciso design strutturale del favo di miele,rendendoli la scelta ideale per migliorare l'efficienza energetica dei forni industriali e raggiungere una produzione verde.
Miss. Scarlett.S
Deputy Director of Foreign Trade Department
- Email: scarlett.s@kegugroup.com
- Telefono: 8616602956098
- WhatsApp: 8613390790728
-
WeChat:
Scarlettseren533
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