Guía de Selección de Materiales para Regeneradores Cerámicos de Panal (Cordierita vs. Mulita)
Descripción General del Producto
El Intercambiador de Calor Regenerativo Cerámico de Panal es un componente central de la Tecnología de Combustión de Aire a Alta Temperatura Regenerativa. Con excelentes propiedades que incluyen resistencia a altas temperaturas, resistencia a la corrosión, alta resistencia y conductividad térmica superior, mejora significativamente la eficiencia térmica, reduce el consumo de energía y extiende la vida útil de varios hornos industriales, al tiempo que reduce eficazmente las emisiones de contaminantes.
Este producto se utiliza ampliamente en industrias como el acero, la fabricación de maquinaria, materiales de construcción, revestimientos químicos y fundición de metales no ferrosos, incluidos hornos de calentamiento, estufas de aire caliente, hornos de tratamiento térmico, hornos de craqueo, hornos de tostado, fosos de remojo y hornos de recocido.
Ventajas Clave del Producto
Excelente Rendimiento Térmico
- Alta Superficie Específica: Gran área de intercambio de calor por unidad de volumen permite una transferencia de calor rápida y eficiente
- Baja Resistencia al Flujo: El diseño optimizado de los canales de panal reduce eficazmente la caída de presión del sistema
- Respuesta Térmica Rápida: La poca profundidad de penetración del calor permite ciclos rápidos de almacenamiento y liberación de calor
Estabilidad Destacada y Beneficios Ambientales
- Rendimiento a Alta Temperatura: La alta refractariedad y la temperatura de ablandamiento bajo carga aseguran un funcionamiento estable a largo plazo bajo calor extremo
- Resistencia Superior al Choque Térmico: Excelente estabilidad térmica que resiste severas fluctuaciones de temperatura sin agrietarse
- Alta Resistencia y Resistencia a la Erosión: La alta resistencia mecánica tolera冲刷 de flujos de gas a alta velocidad
- Función Catalítica Opcional: Con catalizador añadido, promueve la combustión catalítica de sustancias nocivas como CO e HC en los gases de combustión a unos 600°C, logrando la recuperación profunda del calor residual y la reducción de emisiones simultáneamente
Diseño Estructural Flexible
- Variedad de Formas de Celdas: Disponible en tipos de celdas cuadradas, redondas, hexagonales y otros para satisfacer diferentes requisitos operativos
- Configuraciones de Paredes Optimizadas: Presenta varias formas de superficie de pared, incluyendo planas, inclinadas, de un solo canal y de doble canal, optimizando aún más la distribución del flujo de gas y la efectividad del intercambio de calor
Especificaciones Técnicas Clave
Índice de Propiedades Químicas y Físicas
| Propiedad Química y Física |
Cordierita |
Cordierita Densa |
Cordierita-Mulita |
Mulita |
Corindón-Mulita |
| Composición Química (%) |
|
|
|
|
|
| SiO₂ |
45 - 55 |
35 - 45 |
35 - 45 |
25 - 38 |
20 - 32 |
| Al₂O₃ |
30 - 38 |
40 - 50 |
40 - 50 |
50 - 65 |
65 - 73 |
| MgO |
10 - 15 |
3 - 13 |
3 - 13 |
- |
- |
| Coeficiente de Expansión Térmica (10⁻⁶/K) |
≈2 |
≈4 |
≈4 |
≈5 |
≈7 |
| Capacidad Calorífica Específica (J/kg *K) |
830 - 900 |
850 - 950 |
850 - 1000 |
900 - 1050 |
900 - 1100 |
| Temperatura Máxima de Trabajo (℃) |
<1300 |
<1300 |
<1350 |
<1450 |
<1500 |
| Características Clave |
Expansión ultra baja, excelente resistencia al choque térmico |
Resistencia equilibrada y resistencia al choque térmico |
Buena resistencia a la temperatura y estabilidad térmica |
Rendimiento a alta temperatura |
Resistencia a temperaturas ultra altas y a productos químicos |
Dimensiones Comunes y Parámetros Estructurales
| Dimensiones (mm) |
Densidad de Celdas (Celdas) |
Espesor de Pared (mm) |
Espesor de Pared Interna (mm) |
Tamaño de Celda (mm) |
Superficie Específica (m²/m³) |
| 150×150×300 |
25×25 |
1.2 |
1.0 |
4.94 |
574 |
| 150×150×300 |
40×40 |
0.9 |
0.7 |
3.02 |
884 |
| 150×150×300 |
43×43 |
0.9 |
0.7 |
2.76 |
932 |
| 150×150×300 |
50×50 |
0.8 |
0.6 |
2.38 |
1082 |
| 150×150×300 |
60×60 |
0.7 |
0.5 |
1.99 |
1290 |
| 100×100×150 |
26×26 |
0.9 |
0.7 |
3.10 |
875 |
| 100×100×150 |
33×33 |
0.8 |
0.6 |
2.38 |
1082 |
Guía de Selección
Seleccione el Material en Función de la Temperatura del Horno
- Por debajo de 1300 °C: Priorice la Cordierita por su coeficiente de expansión térmica extremadamente bajo, que ofrece la mejor resistencia al choque térmico
- 1300 °C ~ 1450°C: Elija Mulita o Cordierita-Mulita compuesta, equilibrando la resistencia a altas temperaturas y la estabilidad
- Por encima de 1450 °C y Entornos Severos: Recomiende Corindón-Mulita por su mayor refractariedad y resistencia a la erosión química
Seleccione las Especificaciones en Función de los Requisitos del Sistema
- Buscando Alta Eficiencia y Baja Caída de Presión: Elija especificaciones con alta densidad de celdas (por ejemplo, 50×50, 60×60) y gran superficie específica
- Manejo de Gases Polvorientos o Fácilmente Obstruibles: Opte por especificaciones con mayor tamaño de celda y paredes más gruesas (por ejemplo, 25×25) para mejorar la capacidad anti-obstrucción y la vida útil
Resumen: Nuestros Intercambiadores de Calor Regenerativos Cerámicos de Panal ofrecen diversas soluciones de alto rendimiento a través de formulaciones científicas de materiales y un diseño estructural preciso de panal, lo que los convierte en la opción ideal para mejorar la eficiencia energética de los hornos industriales y lograr una producción ecológica.
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