Tabung Pelindung Termokopel Terbuat dari Keramik Silikon Karbida Menggunakan Sintering Tanpa Tekanan dan Teknologi CIP untuk Daya Tahan

Dibuat olehpenekanan isostatik dingin (metode wet-bag)diikuti dengan sintering tanpa tekanan, tabung perlindungan termokopel SSiC ini memilikidiameter luar 30 mm dan diameter dalam 14 mm (kekandelan dinding 8 mm)Ini dirancang untuk tungku industri besar, suhu tinggi reaktor tekanan tinggi, dan lingkungan erosi yang parah.Spesifikasi ini adalah solusi perlindungan pengukuran suhu yang dapat diandalkan untuk kondisi yang menuntut seperti gasifier batubara., kompor tinggi panas besar, kompor bed fluidized asam sulfat, dan peleburan logam nonferrous.

Spesifikasi OD/ID 31,8*19,1mm umumnya ditemukan dalam tabung SiC submikron sinter tanpa tekanan yang diimpor untuk aplikasi suhu ultra tinggi seperti gas pembakar batubara.Ukuran 30 * 14mm memiliki ketebalan dinding 8mm, memberikan kapasitas beban mekanik yang jauh lebih tinggi dan ketahanan erosi dibandingkan dengan ketebalan dinding 25*20mm (2,5mm).membuatnya cocok untuk pengukuran suhu berkelanjutan jangka panjang di instalasi industri besar.

Tabel berikut menyajikan data teknis khas untuk karbida silikon sinter tanpa tekanan (SSiC).

Dengan kekuatan lentur 380-550 MPa dan kekuatan kompresi > 2500 MPa, SSiC menunjukkan tingkat kinerja mekanik tertinggi di antara semua bahan silikon karbida.

Cold isostatic pressing adalah teknologi kunci untuk memproduksi tabung panjang ber dinding tebal 30*14mm. Parameter dan keuntungan proses spesifik adalah sebagai berikut:

Keuntungan unik dari penekanan isostatik untuk tabung dengan dinding tebal 30*14mm:

Isostatic pers seragam memastikan distribusi kepadatan yang sangat konsisten di seluruh bagian dinding tebal 8 mm, menghasilkan penyusutan sintering seragam,efektif mencegah ketebalan dinding eksentrisitas dan konsentrasi teganganHal ini menghilangkan cacat umum seperti gradien kepadatan dan retakan mikro yang ditemukan dalam penekanan kering konvensional atau ekstrusi,secara mendasar meningkatkan ketahanan tabung terhadap retakan di bawah suhu tinggi dan tekanan tinggi.

SSiC tidak mengandung fase silikon bebas dan secara signifikan mengungguli RBSiC di atas 1400 °C. Struktur SSiC yang padat sepenuhnya menahan tekanan gas hingga 31 MPa,memenuhi persyaratan pengukuran suhu untuk aplikasi tekanan tinggi seperti gas pembakar batubara.

1. Stabilitas suhu ultra tinggi:Layanan jangka panjang hingga 1750 °C di atmosfer oksidasi; hingga 2000 °C di atmosfer pelindung atau vakum ¥ jauh melebihi batas logam dan RBSiC.
2. Konduktivitas termal yang sangat tinggi:120270 W/ (((m·K) 5 sampai 10 kali lipat dari stainless steel dan 4 sampai 5 kali lipat dari alumina
3. Ketahanan kelelahan termal yang sangat baik:Koefisien ekspansi termal yang rendah (3,8*10−6/K) dikombinasikan dengan konduktivitas termal yang tinggi memungkinkan ketahanan terhadap perbedaan suhu hingga 500°C; terutama cocok untuk operasi tungku siklik.
4. Ketahanan korosi yang komprehensif:Penggunaan stabil jangka panjang dalam asam klorida, asam sulfat, asam nitrat, asam hidrofluorida (unik untuk SSiC), dan aluminium cair, seng, timah, timbal, dll.
5. Kekuatan mekanik yang sangat tinggi:Kekuatan lentur ≥380 MPa, kekuatan kompresi >2500 MPa, kekerasan hanya di sebelah berlian tahan erosi jangka panjang oleh aliran gas suhu tinggi, tekanan tinggi dan abu terbang.
6. Sangat padat dan kedap gas:Nol porositas, permeabilitas gas <10−10 atm·cc/s, mempertahankan integritas segel pada tekanan hingga 31 MPa, melindungi termokopel internal dari atmosfer korosif eksternal.
7. Precision isostatic-pressing-specific:Ketebalan dinding yang seragam, lubang dalam yang halus, kelenturan yang sangat baik ️ bahkan distribusi tekanan di dinding tebal 8 mm secara efektif menghindari retakan tekanan termal.
8. Masa pakai yang panjang:Kehidupan desain 2-5 tahun dalam penggunaan terus menerus pada 1600 °C dalam atmosfer oksidasi; dalam kondisi aliran gas berisikan debu pada suhu tinggi,umur layanan adalah 5×10 kali lebih lama daripada tabung paduan logam atau tabung RBSiC.

• Metode penyegelan:Disarankan flange longgar + gasket grafit fleksibel; hindari segel mekanik yang kaku. Untuk aplikasi tekanan tinggi, pengaturan anti kebocoran segel mekanik dapat menahan tekanan hingga 12 MPa.
• Ruang bebas ekspansi:Menjaga celah ekspansi 3 ∼5 mm antara dinding tabung dan dinding tungku;menjaga jarak keamanan setidaknya 10 mm antara bagian bawah tabung dan komponen internal tungku untuk mencegah kontak ekspansi termal dan retakan tekanan.
• Toleransi pas:Untuk spesifikasi 30*14mm, toleransi ID adalah ±0,15 mm (sebagaimana yang dibentuk isostatik) atau ±0,05 mm (setelah penggilingan halus); kelonggaran yang direkomendasikan dengan termokopel yang dibalut adalah 0,2×0,4 mm.
• Perlindungan penanganan:SSiC adalah bahan keramik rapuh dengan ketahanan benturan yang terbatas; hindari tabrakan selama pemasangan dan transportasi. Lindungi permukaan ujung tabung dari benturan keras yang dapat menyebabkan puing-puing tepi.