耐久性のために圧力なしシンタリングとCIP技術を使用したシリコンカービッドセラミック製の熱対保護管
基本プロパティ
原産地:
中国
ブランド名:
KEGU
モデル番号:
カスタマイズ可能
取引物件
最低注文数量:
交渉可能
価格:
交渉可能
支払い条件:
L/C、D/A、D/P、T/T、ウェスタンユニオン、マネーグラム
製品概要
圧力をかけないシシ熱対保護チューブ 0-14mm 静止圧縮式 無圧シリコンカービッド (SSiC) 熱対保護チューブ 基本プロセス:冷静圧圧 (CIP) + 圧力なしのシンタリング (1950~2200°C) 製品位置付け 製造者:冷静圧縮 (湿袋法)このSSiC熱電偶保護管は外径30mm,内径14mm (壁厚さ8mm)壁の厚さと安全度により,高温高圧原子炉や重度の侵食環境で使用できます.この仕様は,石炭ガス化機などの厳しい条件で信頼性の高い温度測定保護ソリューションです.硫黄酸流体化ベッドオーブン,および非鉄金属の融解. 仕様 比較 選択 位置付け 仕様 OD (mm) ID (mm) 壁厚...
製品詳細
ハイライト:
シリコンカービッド熱偶保護管
,熱偶保護管
製品の説明
圧力をかけないシシ熱対保護チューブ
0-14mm 静止圧縮式 無圧シリコンカービッド (SSiC) 熱対保護チューブ
基本プロセス:冷静圧圧 (CIP) + 圧力なしのシンタリング (1950~2200°C)
基本プロセス:冷静圧圧 (CIP) + 圧力なしのシンタリング (1950~2200°C)
製品位置付け
製造者:冷静圧縮 (湿袋法)このSSiC熱電偶保護管は外径30mm,内径14mm (壁厚さ8mm)壁の厚さと安全度により,高温高圧原子炉や重度の侵食環境で使用できます.この仕様は,石炭ガス化機などの厳しい条件で信頼性の高い温度測定保護ソリューションです.硫黄酸流体化ベッドオーブン,および非鉄金属の融解.
仕様 比較 選択 位置付け
| 仕様 | OD (mm) | ID (mm) | 壁厚さ (mm) | 典型的な長さ (mm) | 典型的な応用 |
|---|---|---|---|---|---|
| 小さいもの | 25 | 20 | 2.5 | 900 円950 | 小型・中型炉,化学反応器 |
| 主流の大型 | 30 | 14 | 8.0 | 1000円1400円 | 石炭ガス化機,大熱高温炉,硫酸流体化ベッドオーブン |
| 大型 (代替) | 31.8 | 19.1 | 6.35 | 1000円1400円 | ガス化機,高温炉 |
31.8*19.1mm OD/ID仕様は,石炭ガス化機などの超高温アプリケーションのための輸入された圧力をかけないシンターサブマイクロンSiCチューブで一般的に見られます.30*14mmのサイズには8mmの壁厚さがあります, 25*20mm (2.5mm 壁厚さ) と比べると,機械的な負荷能力と侵食耐性を著しく高めます. 14mm IDは,より大きな直径の熱対要素に対応します.大規模な工業施設における長期間の連続温度測定に適している.
主要なパフォーマンスパラメータ
下の表は,圧力をかけないシンターシリコンカービード (SSiC) の典型的な技術データを示しています.30*14mmの製品はこれらの値に完全に適合しています.
| パラメータ | 価値 | ユニット |
|---|---|---|
| SiC 含有量 | ≥98.995 | wt% |
| 密度 | ≥310 | g/cm3 |
| 表面的な毛孔性 | 0 | 総量 % |
| 屈曲強度 (室温) | 380 550 | MPa |
| 折りたたみ強度 (1200°C) | ≥450 | MPa |
| 圧縮強度 | >2500 | MPa |
| ヴィッカース硬さ | ≈2200 | HV |
| 骨折強度 | ≈42 | MPa·m1/2 |
| 熱伝導性 (25°C) | 120 円270 | W/(m·K) |
| 熱膨張係数 (25°C~500°C) | ≈38 | *10−6/K |
| 熱膨張係数 (500~1000°C) | ≈42 | *10−6/K |
| 最大使用温度 (酸化環境) | 1650 1750 | °C |
| 最大使用温度 (保護環境) | 1900年 2000年 | °C |
| ガスの透透性 | <10−10 | atm·cc/s |
折りたたみ強度は380~550 MPa,圧縮強度は2500 MPa以上で,SSiCは,すべてのシリコンカービッド材料の中で最高レベルの機械性能を示す.
基本製造プロセス:冷凍同静圧圧 (CIP)
冷静圧圧は,厚壁30*14mmの長管の製造の鍵となる技術である.特定のプロセスパラメータと利点は以下のとおりである.
| パラメータ | 記述 |
|---|---|
| 形成方法 | 冷静圧,湿袋法 (ポリウレタン/ゴム模具) |
| 圧力介質 | 水や油 |
| 圧力を形成する | 150~300 MPa (同静,すべての方向に均等) |
| 保持時間 | 5時間30分 |
| 緑の相対密度 | 55%~62% |
| 壁厚さの均一性 | 半径偏差 ≤0.3mm |
| 長さ/直径比能力 | >20:1 (30*14mmのチューブは,長さ ≥1400mmまで安定して形成できる) |
| 内部の穴の仕上げ | 直接形作られ,粗末加工は必要ない |
| シンテリング後の直さ | ≤0.5 mm/m |
30*14mm 厚壁のチューブのための同静圧圧のユニークな利点:
均質なイソスタティックプレッシングにより 8mm の厚さの壁の部分に非常に一貫した密度分布が確保され,均質なシンタリング収縮がもたらされます壁の厚さ,外向性,ストレスの濃度を効果的に防止する通常のドライプレスまたは挤出で見られる密度グラデーションやマイクロクラックなどの一般的な欠陥を排除します.高温と高圧下で裂けやすい管を根本的に改善する.
反応結合SiC (RBSiC) との比較
| 資産 | イソスタティック + 圧力をかけないシンターされたSSiC | 反応結合SiC (RBSiC) |
|---|---|---|
| 形成方法 | イソスタティックプレス (CIP) | スリップ鋳造/エクストルーション+シリコン浸透 |
| SiC 含有量 | ≥98%~99.5% | ~82%~90% |
| 自由シリコン | 0% | ~10%~17% |
| 最大使用温度 | 1650~1750°C | <1400°C (自由シリコンが溶け,強度が急落する) |
| 折りたたみ強度 | 380~550 MPa | 250〜350 MPa |
| 強い酸/アルカリに耐性がある | すごい | Fair (フリー・シリコンを含み,HFに耐性がない) |
| 密度 (孔隙度) | 0% 孔隙性,ガス密度 | オープンポロ性がある (0.1%~1%) |
| 高温のスリップ耐性 | 優れた,長期にわたる曲げない | 貧しい |
| 費用 | 高い | 下部 |
SSiCは自由シリコン相を含まないが,1400°C以上ではRBSiCを著しく優れている.SSiCの完全密度の構造は,最大31MPaのガス圧力に耐えられる.炭ガス化機などの高圧アプリケーションの温度測定要件を満たす.
主要な技術的利点
- 超高温安定性酸化大気中の1750°Cまで長時間使用; 保護大気または真空の2000°Cまで使用し,金属とRBSiCの限界をはるかに超えています.
- 熱伝導性が非常に高い120 ワット/mK ステンレス鋼の5~10倍,アルミナガスの4~5倍 壁の厚さ8ミリでも迅速な熱反応を保証します.
- 熱ショック耐性も優れている低熱膨張系数 (3.8*10−6/K) と高熱伝導性が結合して,高温500°Cまでの温度差に耐える.特に周期炉操作に適しています.
- 全面的な耐腐食性:塩化水素,硫酸,窒素酸,水素フッ素酸 (SSiCに特有の) と溶けたアルミ,亜鉛,锡,鉛などで長期にわたって安定した使用
- 超高力学強度折りたたみ強度 ≥380 MPa,圧縮強度 >2500 MPa,硬度はダイヤモンドに次ぐもののみです.高温,高圧ガス流,飛灰による長期侵食に耐える.
- 全密度でガス密度の高い:孔隙がゼロ,ガス透気性 <10−10 atm·cc/s 31 MPa までの圧力で密封の整合性を維持し,内部熱対を外部の腐食性大気から保護する.
- イソスタティックプレッシング特異精度:均一な壁厚さ,平らな内孔,優れた直さ 8mmの厚さの壁にストレスの均等な分布が効果的に熱ストレスの破裂を回避します.
- 長寿命:設計寿命は1600°Cで不休で使用するときに2〜5年,酸化する大気の中で;高温の塵に満ちたガス流量条件では,使用寿命は金属合金管やRBSiC管の5~10倍.
典型的な応用分野
| 産業 | 特殊用途 | 温度範囲 | 選択の理由 |
|---|---|---|---|
| 石炭化学 | 石炭ガス化器室の温度測定 | 1200~1650°C | 高圧耐性,侵食耐性,H2S/CO腐食耐性 |
| 化学 | 硫酸流体化床炉,塩素・アルカリ反応炉,廃棄物酸濃縮塔 | 900~1400°C | 強い酸性腐食耐性 (特に濃縮硫酸と混合酸) |
| 金属業 | 溶けた銅/アルミニウム/亜鉛の連続温度測定 | 700~1700°C | 溶けた金属に浸透しない 汚染なし |
| 鉄鋼 | 大型熱熱高熱炉のドーム,高熱炉の最高温度測定 | 1000~1500°C | 高気流の侵食耐性,高温の滑走耐性 |
| オーブン | セメント回転炉の燃焼場,大きなガラス溶融炉 | 900~1600°C | アルカリ性物質 耐腐蝕性,高温耐磨性 |
| パワー | 流体床ボイラーの温度測定 | 800~1400°C | 燃焼ガス侵食耐性,熱衝撃耐性 |
設置と使用に関する推奨事項
- 密封方法:緩いフレンズ + 柔軟なグラフィットガシケットが推奨されます.硬い機械密封を避ける.高圧アプリケーションでは,機械密封漏れ防止装置は12 MPaまでの圧力に耐えることができます.
- 拡張範囲:管壁と炉壁の間には3~5mmの膨張間隔を保持する.熱膨張接触とストレス裂けを防止するために,管底と内部炉の部品の間には少なくとも10 mmの安全距離を保持する..
- 適度許容量:30*14mmの仕様では,IDの許容量は ±0.15 mm (同静的に形成された状態) または ±0.05 mm (細工後) である.シールド式熱対の推奨クリアランスは 0.2~0.4 mmである.
- 操作保護:SSiCは弱い陶器材料で,衝撃強度が限られている.設置および輸送中に衝突を避ける. 縁の破裂を引き起こすハードな衝撃から管の端面を保護する.
概要
30*14mm SSiC熱対保護チューブ,冷凍同静圧圧 (CIP) で製造され,その後,圧感のないシンタリング,高温で十分な機械的な安全性を備える 8mm 厚さの壁設計高圧と激しい侵食条件で,同位的に均質な密度の構造,自由シリコンのない高純度粒の境界,優れた寸法精度,この製品は長期的に提供します大型の工業用炉,石炭ガス化機,硫酸流体化床炉を含む1400°C以上の厳しい用途における低維持温度測定保護鉄以外の金属の鋳造高性能の熱井溶液が好ましい.
詳細情報や 具体的な要求について お問い合わせください.
30*14mm SSiC熱対保護チューブ,冷凍同静圧圧 (CIP) で製造され,その後,圧感のないシンタリング,高温で十分な機械的な安全性を備える 8mm 厚さの壁設計高圧と激しい侵食条件で,同位的に均質な密度の構造,自由シリコンのない高純度粒の境界,優れた寸法精度,この製品は長期的に提供します大型の工業用炉,石炭ガス化機,硫酸流体化床炉を含む1400°C以上の厳しい用途における低維持温度測定保護鉄以外の金属の鋳造高性能の熱井溶液が好ましい.
詳細情報や 具体的な要求について お問い合わせください.
Miss. Scarlett.S
Deputy Head of Foreign Trade Department
- メールアドレス: scarlett.s@kegugroup.com
- Tel: 8616602956098
- ワットスアップ: 8613390790728
-
ウェチャット:
Scarlettseren533
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