Caso di studio n. 02: Perché quattro rulli sono stati ridotti durante l'avvio, mentre uno è sopravvissuto?
Durante l'avvio del forno, un cliente ha riferito che quattro rulli SSiC su cinque presentavano scheggiature sulla superficie frontale.
Sorprendentemente, un rullo è rimasto completamente intatto.
La temperatura è stata aumentata dalla temperatura ambiente a circa 946°C in un periodo di 12 ore.
Inizialmente il cliente sospettava:
- Shock termico
- Incoerenza materiale
- Difetti di fabbricazione
Tuttavia, i risultati delle ispezioni non hanno supportato queste conclusioni.
Il danno era concentrato alle estremità dei rulli.
Non è stata osservata alcuna fessurazione centrale significativa.
Il rullo sopravvissuto si trovava in una posizione di supporto leggermente diversa.
Questa osservazione suggerisce un effetto legato al sostegno piuttosto che un problema materiale.
Durante il riscaldamento:
- Si è verificata un'espansione termica
- Le condizioni di contatto sono cambiate
- Le tensioni locali sono aumentate
L'interfaccia di supporto ha creato il caricamento dei contatti localizzato.
All'aumentare della temperatura, queste sollecitazioni si sono concentrate in prossimità delle estremità dei rulli.
Il risultato è stato:
- Scheggiatura dei bordi
- Microfrattura locale
- Danni superficiali
Il rullo sopravvissuto ha sperimentato condizioni di contatto leggermente diverse.
Ciò ha ridotto la concentrazione locale delle tensioni e ha impedito l'innesco di crepe.
L'incidente è stato causato principalmente dallo stress da contatto e dall'interazione del supporto piuttosto che dal classico guasto da shock termico.
Lettura correlata:
Perché la maggior parte delle crepe sui rulli iniziano dalle zone di contatto
Perché lo stress da contatto è più pericoloso dello stress da flessione?