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ホーム / 製品 / シリコンカービッドセラミックス / 1380℃の最高使用温度、250MPaの曲げ強度、3.0g/cm3以上の密度を持つRBSiC研削バレル（高温用途向け）
品質 1380℃の最高使用温度、250MPaの曲げ強度、3.0g/cm3以上の密度を持つRBSiC研削バレル（高温用途向け） 工場
品質 1380℃の最高使用温度、250MPaの曲げ強度、3.0g/cm3以上の密度を持つRBSiC研削バレル（高温用途向け） 工場
品質 1380℃の最高使用温度、250MPaの曲げ強度、3.0g/cm3以上の密度を持つRBSiC研削バレル（高温用途向け） 工場

1380℃の最高使用温度、250MPaの曲げ強度、3.0g/cm3以上の密度を持つRBSiC研削バレル（高温用途向け）

基本プロパティ
原産地: China
ブランド名: KEGU
モデル番号: Customizable
取引物件
価格: 200-500 yuan/kg
支払い条件: L/C,D/A,D/P,T/T,Western Union,MoneyGram
補給能力: 2,000 pcs/month
タグ

シリコンカービッドセラミックス

圧力をかけないシンター型SIC

Sicの製陶術
製品概要
RBSiC/SiSiC研削バレル | 高温・腐食性媒体用化学的に不活性な容器 当社の反応焼結SiC（RBSiC）研削バレルは、最大1380℃の温度と腐食性の高い化学物質に対応し、アルミナよりも10倍長い耐用年数を提供します。バッテリー材料、鉱物、および高度セラミックスの研削に最適です。カスタム設計も可能です。 反応焼結炭化ケイ素（RBSiC/SiSiC）研削バレル：過酷な条件下での使用のために設計 すぐに摩耗したり、製品を汚染したり、熱に耐えられない研削バレルにお悩みではありませんか？当社の反応焼結炭化ケイ素（RBSiC/SiSiC）研削バレルは、最も研磨性、腐食性、高温の媒体を処理するための...

製品詳細

ハイライト:

腐食性媒体用RBSiC研削バレル

,

SiSiC化学的に不活性な高温容器

,

反応焼結炭化ケイ素研削バレル
Material: sic
Composition:SiC: ＞85%
Color: 黒
Density: ≥3.0g/cm3
Max. Service Temp: 1380℃
Flexural Strength: 250MPa
製品の説明
RBSiC/SiSiC研削バレル | 高温・腐食性媒体用化学的に不活性な容器
当社の反応焼結SiC（RBSiC）研削バレルは、最大1380℃の温度と腐食性の高い化学物質に対応し、アルミナよりも10倍長い耐用年数を提供します。バッテリー材料、鉱物、および高度セラミックスの研削に最適です。カスタム設計も可能です。
反応焼結炭化ケイ素（RBSiC/SiSiC）研削バレル：過酷な条件下での使用のために設計
すぐに摩耗したり、製品を汚染したり、熱に耐えられない研削バレルにお悩みではありませんか？当社の反応焼結炭化ケイ素（RBSiC/SiSiC）研削バレルは、最も研磨性、腐食性、高温の媒体を処理するための究極のソリューションです。比類のない化学的慣性と卓越した耐熱衝撃性を組み合わせ、要求の厳しい用途で比類のない性能と純度を実現します。
なぜ当社のSiC研削バレルを選ぶのか？主な利点
  • 製品の純度を保証:完全に化学的に不活性であり、バッテリー粉末やセラミックスなどの高価値材料の研削中に金属汚染をゼロにします。
  • 極度の熱に耐える:最大1,380℃の温度で連続的に動作するため、他の材料が故障する高温プロセスに最適です。
  • ダウンタイムとコストを削減:優れた耐摩耗性と耐食性のために設計されており、アルミナまたはジルコニア容器よりも最大10倍長い耐用年数を提供します。
  • お客様のプロセスに合わせて:さまざまなミルタイプ（垂直、水平、サンドミル、アトリター）に適合するカスタマイズ可能な設計を提供し、ライニングまたはモノリシック構造のオプションがあります。
技術仕様：性能のために構築
物理的特性 単位 値（SiSiC）
密度 g/cm³ ≥ 3.0
開放気孔率 % 0.2
ビッカース硬度（HV1） kg/mm² ≥ 2100
曲げ強度（20℃） MPa 250
曲げ強度（1200℃） MPa 280
熱膨張係数 10⁻⁶/K 4.5
熱伝導率（1200℃） W/(m*K) 45
弾性率 GPa 330
最大使用温度 ℃ 1380
さまざまな業界の要求の厳しい用途に最適
当社のRBSiC研削バレルは、高度材料の製造における重要なコンポーネントです:
  • バッテリー材料処理:LiFePO₄、NCMカソードおよびその他の電極材料の金属汚染なしでの研削および分散。非鉄冶金:
  • チタン合金、タングステンカーバイドおよび希土類酸化物の取り扱い（多くの場合、不活性ガス雰囲気下）。鉱物処理:石英、ジルコン、アルミナ
  • の超微粉砕を行いながら、材料の純度を維持。高度セラミックス製造:Si₃N₄、Al₂O₃、およびZrO₂セラミック粉末の焼結助剤を高温で分散。
  • 化学工業:腐食性顔料、触媒、特殊化学品の処理。従来の材料に代わる優れた代替品アルミナ、ジルコニア、または金属合金の研削容器からアップグレードしてください。反応焼結炭化ケイ素の独自の特性は、明確な利点を提供します:
  • vs. アルミナ/ジルコニア:優れた熱伝導率と極度の耐熱衝撃性により、急激な温度変化中のひび割れを防ぎます。
vs. 金属および合金:
完全な耐食性と化学的慣性により、製品汚染と容器の錆のリスクを排除します。
  • 研削プロセスを最適化する準備はできていますか？腐食性媒体を処理し、純度、耐久性、高温性能を要求する場合は、当社の技術チームがお手伝いします。お客様の用途について話し合い、カスタム設計されたRBSiC研削バレルの見積もりをリクエストするには、今すぐお問い合わせください。

Miss. Scarlett.S

Deputy Head of Foreign Trade Department

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