Substraty ceramiczne o wysokiej wydajności: Alumina (Al2O3), Azotyn aluminiowy (AlN) i Azotyn krzemowy (Si3N4)
Substraty ceramiczne są kluczowymi elementami nowoczesnej elektroniki, stanowiąc niezbędną podstawę dla obwodów, zarządzając ciepłem i zapewniając izolację elektryczną.Wśród najczęściej stosowanych materiałów są:Alumina (Al2O3), azotyn aluminium (AlN) i azotyn krzemu (Si3N4), z których każdy oferuje unikalny zestaw właściwości do wymagających zastosowań.
Porównanie właściwości podłoża ceramicznego
| Charakterystyka / Materiał |
Al2O3 96% |
Al2O3 99,6% |
AIN |
Si3N4 |
| Gęstość widoczna (g/cm3) |
3.7-3.8 |
3.8-3.9 |
3.3 |
3.5 |
| Twardość Vickera (GPa) |
16 |
21 |
11 |
15 |
| Siła gięcia (MPa) |
500 |
400 |
320 |
750 |
| Moduł elastyczności (GPa) |
340 |
350 |
320 |
300 |
| Przewodność cieplna (W/m*K) |
24 |
28 |
180 |
55 |
| Współczynnik rozszerzenia termicznego (10−6/K) |
6.8-8.0 |
6.8-8.5 |
4.7-5.6 |
2.7 |
| Siła dielektryczna (KV/mm) |
15 |
10 |
16 |
36 |
| Odporność objętościowa (Ω*m) |
>1012 |
>1012 |
>1012 |
>1012 |
| Stała dielektryczna |
9.8 |
9.9 |
8.9 |
8.5 |
Przewodnik do wyboru materiałów i kluczowe zastosowania
Substraty z azotanu aluminium (AlN) - ostateczne rozwiązanie termiczne
Azotyn glinu znany jest zwyjątkowa przewodność cieplna, który jest znacznie wyższy niż w przypadku tlenku glinu.Najlepszy wybór dla elektroniki o dużej mocy i wysokiej częstotliwościw przypadku gdy skuteczne rozpraszanie ciepła ma zasadnicze znaczenie.
- Główne zastosowania:
- Zarządzanie cieplne:Podłoże do wysokiej mocy diod LED, diod laserowych, modułów IGBT i urządzeń chłodzących.
- Zaawansowane obwody:Ceramiczne formy PCB i podłoże do metalizacji grubofilmowej/cienkiej.
- RF/mikrofale:Precyzyjne podłoże do układów mikrofalowych zintegrowanych (MIC) o wysokiej gęstości.
- Kluczowe cechy:
- Wysoka przewodność cieplna (180 W/m*K)
- Doskonała izolacja
- Niski CTE, dobrze pasuje do krzemu
- Dostępne z wypolerowanymi powierzchniami do technologii cienkich folii
Substraty z aluminium (Al2O3) - standardowa metoda opłacalna
Ceramika aluminowa oferuje najlepszą równowagę między wydajnością a kosztami, co czyni ją najczęściej stosowanym materiałem podłoża.i dobre właściwości termiczne w konkurencyjnej cenie.
- Główne zastosowania:
- Standardowe płyty obwodowe:PCB ceramiczne o grubości i cienkiej warstwie.
- Czujniki i grzejniki:Podstawy dla rezystorów, czujników i elementów grzewczych.
- Ogólna izolacja:Płytki do ozonizatorów, osłony dla elementów piezoelektrycznych i ogólna izolacja elektroniczna.
- Kluczowe cechy:
- Świetnie.Stosunek kosztów do wyników
- Wysoka wytrzymałość mechaniczna i odporność na zużycie
- Dobra stabilność termiczna i chemiczna
- Dostępne w zakresie czystości od 96% do 99,7%
Substraty z azotanu krzemu (Si3N4) - Elektrownia Mechaniczna
Azotyn krzemu wyróżnia sięwyjątkowa wytrzymałość na złamanie i wytrzymałość na gięcie, co czyni go najlepszym wyborem dla zastosowań poddawanych silnym obciążeniom mechanicznym, wstrząsom cieplnym i trudnym środowisku.
- Główne zastosowania:
- Aplikacje o wysokiej niezawodności:Substraty do elektroniki motoryzacyjnej i lotniczej.
- Odporność cyklu termicznego:Idealne dla modułów zasilania poddawanych częstemu ogrzewaniu i chłodzeniu.
- Twarde cienkie podłoża:Umożliwia produkcję bardzo cienkich (do00,3 mm), ale solidne podłoże o niskiej odporności termicznej.
- Kluczowe cechy:
- Bardzo wysoka wytrzymałość na gięcie (750 MPa)
- Wyższa odporność na wstrząsy cieplne
- Wysoka wytrzymałość na złamania i odporność na zużycie
- Doskonała wytrzymałość dielektryczna
Dlaczego wybrać nasze podłoża ceramiczne?
Specjalizujemy się w produkcji wysokiej jakościSubstraty z aluminium, azotanu aluminium i azotanu krzemuNasze możliwości obejmują:
- Geometria niestandardowa:Obróbka laserowa dla precyzyjnych kształtów, otworów i row.
- Wykończenia powierzchni:Od ziemia po laserowo wypolerowane powierzchnie.
- Zaawansowana metalizacja:Opcje metalizacji cienkopłasowej i grubopłasowej.
Szukasz niezawodnego podłoża?obwodu elektronicznego, zarządzania cieplnym lub zastosowania o dużej mocy.