Placa cerámica de carburo de silicio recristalizada con tres orificios optimizada para muebles industriales de hornos de alta temperatura y sinterización
Resumen del producto
Placa ranurada de tres agujeros de cerámica de carburo de silicio recristalizado Descripción general del producto La placa ranurada de tres orificios de carburo de silicio recristalizado (RSiC) es una solución de mobiliario de horno de primera calidad diseñada para aplicaciones de sinterización y ...
Detalles del producto
Resaltar:
Placa con tres agujeros
,Sinterización de placas con ranuras
,Placa con ranuras de alta temperatura
Descripción de producto
Placa ranurada de tres agujeros de cerámica de carburo de silicio recristalizado
Descripción general del producto
La placa ranurada de tres orificios de carburo de silicio recristalizado (RSiC) es una solución de mobiliario de horno de primera calidad diseñada para aplicaciones de sinterización y cocción a alta temperatura. Fabricada a partir de materias primas de SiC altamente activas y de alta pureza mediante un proceso de recristalización a temperatura ultra alta (superior a 2200 °C), esta placa cerámica avanzada ofrece un rendimiento excepcional en los entornos térmicos más exigentes.
El diseño de "ranura de tres orificios" permite una carga eficiente del producto, un mejor flujo de aire y una mayor uniformidad térmica durante el proceso de cocción, lo que lo convierte en una opción ideal para los hornos industriales modernos.
Características y ventajas clave
- Pureza ultraalta- Contenido de SiC ≥99%, sin auxiliares de sinterización ni fases secundarias. Esta composición sin aglutinantes elimina el riesgo de contaminación de productos de alto valor que requieren un estricto control de pureza.
- Excelente resistencia al choque térmico- La microestructura recristalizada única y la alta conductividad térmica soportan cambios rápidos de temperatura sin agrietarse. Calificado como "Muy bueno" en rendimiento de choque térmico.
- Retención de resistencia a altas temperaturas- Mantiene la integridad mecánica a temperaturas extremas con una resistencia a la flexión a 1200°C (100-110 MPa) mayor que a temperatura ambiente (90-100 MPa).
- Conductividad térmica superior- La conductividad térmica de 35-36 W/m*K a 1200°C permite una distribución rápida y uniforme del calor, reduciendo los gradientes térmicos.
- Baja expansión térmica- El coeficiente de expansión térmica de solo 4,6 * 10⁻⁶/K hasta 1200°C minimiza los cambios dimensionales durante el calentamiento y el enfriamiento.
- Diseño liviano- La densidad aparente de 2,65-2,75 g/cm³ reduce la carga estructural en los sistemas de muebles del horno, lo que permite diseños de vainas de horno más livianos y ahorros de energía.
- Excelente resistencia a la oxidación- Forma una capa superficial protectora de SiO₂ en atmósferas oxidantes, evitando una mayor degradación y extendiendo la vida útil.
- Larga vida útil- Combina resistencia a altas temperaturas, resistencia a la fluencia y resistencia a la oxidación para una vida útil operativa prolongada bajo ciclos térmicos continuos.
Especificaciones técnicas
| Propiedad | Unidad | Valor |
|---|---|---|
| Composición química (SiC) | % | ≥99 |
| Densidad aparente | gramos/cm³ | 2,65-2,75 |
| Porosidad aparente | % | ≤17 |
| Resistencia a la flexión a 20°C | MPa | 90-100 |
| Resistencia a la flexión a 1200°C | MPa | 100-110 |
| Resistencia a la compresión a 20°C | MPa | 300 |
| Dureza (Vickers) | kg/mm² | 1800-2000 |
| Dureza a la fractura | MPa*m¹/² | 1,8-2,0 |
| Conductividad térmica a 1200°C | W/m*K | 35-36 |
| Coeficiente de expansión térmica (hasta 1200°C) | *10⁻⁶/K | 4.6 |
| Resistencia al choque térmico | - | Muy bien |
| Temperatura máxima de trabajo (oxidante) | °C | 1650 |
Aplicaciones
Cocción de cerámica
Vajilla de porcelana, artículos sanitarios y cerámica artística.
Cerámica avanzada
Cerámicas de Al₂O₃, ZrO₂, mullita y panal
Cerámica Electrónica
Materiales magnéticos, cerámicas de condensadores y cocción de sustratos.
Metalurgia de polvos
Sinterización y procesamiento de polvo metálico.
Materiales de la batería de litio
Procesamiento a alta temperatura de materiales de cátodos y ánodos.
Opciones de personalización
Ofrecemos servicios integrales de personalización para satisfacer sus requisitos específicos:
- Dimensiones- Tamaños y espesores personalizados disponibles
- Configuraciones de agujeros- Patrones de agujeros, diámetros y espaciado personalizados
- Acabado de superficies- Rectificado, lapeado y pulido de precisión.
- Procesamiento de bordes- Biselado, redondeo y perfiles de borde especiales.
- Opciones de recubrimiento- Revestimientos por una o dos caras bajo pedido
¿Por qué elegir RSiC?
Mientras que los materiales densos de SiC (como el SSiC) ofrecen una mayor resistencia absoluta, el RSiC proporciona una combinación única de propiedades que lo convierten en la opción preferida para muchas aplicaciones de mobiliario de hornos:
- Resistencia superior al choque térmico: fundamental para procesos rápidos de cocción y ciclos térmicos
- Construcción liviana: reduce el peso de las vagonetas del horno y el consumo de energía.
- Rentable: excelente relación precio-rendimiento para producción a gran escala
- Fiabilidad comprobada: décadas de uso exitoso en entornos de hornos industriales
Información de pedido
Para solicitar un presupuesto o realizar un pedido, proporcione:
- Dimensiones requeridas (largo * ancho * espesor)
- Especificaciones del patrón de agujeros (número, diámetro, espaciado)
- Cantidad requerida
- Aplicación objetivo y temperatura de funcionamiento
Miss. Scarlett.S
Deputy Head of Foreign Trade Department
- Correo electrónico: scarlett.s@kegugroup.com
- Teléfono: 8616602956098
- whatsapp: 8613390790728
-
El Wechat:
Scarlettseren533
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