logo
Hoş geldiniz. Shaanxi KeGu New Material Technology Co., Ltd
8616602956098

Endüstriyel Yüksek Sıcaklık Fırın Mobilyaları ve Sinterleme için Optimize Edilmiş Yeniden Kristalize Silisyum Karbür Seramik Üç Delikli Oluklu Plaka

Ürün Özetleri
Yeniden Kristalize Silisyum Karbür Seramik Üç Delikli Oluklu Plaka Ürüne Genel Bakış Yeniden Kristalize Silisyum Karbür (RSiC) Üç Delikli Oluklu Plaka, yüksek sıcaklıkta sinterleme ve pişirme uygulamaları için tasarlanmış birinci sınıf bir fırın mobilyası çözümüdür. Ultra yüksek sıcaklıkta yeniden ...

Ürün Ayrıntıları

Vurgulamak:

Üç Delikli Oluklu Plaka

,

Sinterleme Oluklu Plaka

,

Yüksek Sıcaklık Oluklu Plaka

Ürün Tanımı
Yeniden Kristalize Silisyum Karbür Seramik Üç Delikli Oluklu Plaka
Ürüne Genel Bakış

Yeniden Kristalize Silisyum Karbür (RSiC) Üç Delikli Oluklu Plaka, yüksek sıcaklıkta sinterleme ve pişirme uygulamaları için tasarlanmış birinci sınıf bir fırın mobilyası çözümüdür. Ultra yüksek sıcaklıkta yeniden kristalleştirme işlemi (2200°C'yi aşan) yoluyla yüksek saflıkta, son derece aktif SiC hammaddelerinden üretilen bu gelişmiş seramik plaka, en zorlu termal ortamlarda olağanüstü performans sunar.

"Üç delikli yuva" tasarımı, pişirme işlemi sırasında verimli ürün yükleme, gelişmiş hava akışı ve gelişmiş termal homojenlik sağlar; bu da onu modern endüstriyel fırınlar için ideal bir seçim haline getirir.

Temel Özellikler ve Avantajlar
  • Ultra Yüksek Saflık- SiC içeriği ≥%99, sinterleme yardımcıları veya ikincil fazlar olmadan. Bu bağlayıcı içermeyen bileşim, sıkı saflık kontrolü gerektiren yüksek değerli ürünler için kontaminasyon riskini ortadan kaldırır.
  • Mükemmel Termal Şok Direnci- Benzersiz yeniden kristalize edilmiş mikro yapı ve yüksek ısı iletkenliği, hızlı sıcaklık değişimlerine çatlamadan dayanır. Termal şok performansında "Çok İyi" olarak değerlendirildi.
  • Yüksek Sıcaklık Dayanımı Koruması- 1200°C'de (100-110 MPa) oda sıcaklığından (90-100 MPa) daha yüksek bükülme mukavemeti ile aşırı sıcaklıklarda mekanik bütünlüğü korur.
  • Üstün Isı İletkenliği- 1200°C'de 35-36 W/m*K'lik termal iletkenlik, hızlı ve eşit ısı dağılımı sağlayarak termal değişimleri azaltır.
  • Düşük Termal Genleşme- 1200°C'ye kadar yalnızca 4,6 * 10⁻⁶/K'lik termal genleşme katsayısı, ısıtma ve soğutma sırasında boyutsal değişiklikleri en aza indirir.
  • Hafif Tasarım- 2,65-2,75 g/cm³ yığın yoğunluğu, fırın mobilya sistemleri üzerindeki yapısal yükü azaltır, daha hafif fırın arabası tasarımlarına ve enerji tasarrufuna olanak sağlar.
  • Mükemmel Oksidasyon Direnci- Oksitleyici atmosferlerde koruyucu SiO₂ yüzey tabakası oluşturarak daha fazla bozulmayı önler ve servis ömrünü uzatır.
  • Uzun Hizmet Ömrü- Sürekli termal döngü altında daha uzun çalışma ömrü için yüksek sıcaklık dayanımını, sürünme direncini ve oksidasyon direncini birleştirir.
Teknik Özellikler
Mülk Birim Değer
Kimyasal Bileşim (SiC) % ≥99
Yığın Yoğunluğu g/cm³ 2.65-2.75
Görünür Gözeneklilik % ≤17
20°C'de Eğilme Dayanımı MPa 90-100
1200°C'de Eğilme Dayanımı MPa 100-110
20°C'de Basınç Dayanımı MPa 300
Sertlik (Vickers) kg/mm² 1800-2000
Kırılma Tokluğu MPa*m¹/² 1.8-2.0
1200°C'de Isı İletkenliği W/m*K 35-36
Termal Genleşme Katsayısı (1200°C'ye kadar) *10⁻⁶/K 4.6
Termal Şok Direnci - Çok güzel
Maksimum Çalışma Sıcaklığı (Oksitleyici) °C 1650
Uygulamalar
Seramik Pişirme

Porselen sofra takımı, sıhhi tesisat ve sanat seramikleri

Gelişmiş Seramikler

Al₂O₃, ZrO₂, müllit ve petek seramikleri

Elektronik Seramikler

Manyetik malzemeler, kapasitör seramikleri ve alt tabaka ateşlemesi

Toz Metalurjisi

Metal tozu sinterleme ve işleme

Lityum Pil Malzemeleri

Katot ve anot malzemelerinin yüksek sıcaklıkta işlenmesi

Özelleştirme Seçenekleri

Özel gereksinimlerinizi karşılamak için kapsamlı özelleştirme hizmetleri sunuyoruz:

  • Boyutlar- Özel boyut ve kalınlıklar mevcuttur
  • Delik Yapılandırmaları- Özel delik desenleri, çapları ve aralıkları
  • Yüzey İşlemi- Hassas taşlama, alıştırma ve cilalama
  • Kenar İşleme- Pah kırma, yuvarlama ve özel kenar profilleri
  • Kaplama Seçenekleri- İsteğe göre tek taraflı veya çift taraflı kaplamalar
Neden RSiC'yi Seçmelisiniz?

Yoğun SiC malzemeleri (SSiC gibi) daha yüksek mutlak güç sunarken, RSiC onu birçok fırın mobilyası uygulaması için tercih edilen seçenek haline getiren özelliklerin benzersiz bir kombinasyonunu sunar:

  • Üstün termal şok direnci - hızlı ateşleme ve termal döngü süreçleri için kritik öneme sahiptir
  • Hafif yapı - fırın arabasının ağırlığını ve enerji tüketimini azaltır
  • Uygun maliyetli - büyük ölçekli üretim için mükemmel fiyat-performans oranı
  • Kanıtlanmış güvenilirlik - endüstriyel fırın ortamlarında onlarca yıllık başarılı kullanım
Sipariş Bilgileri

Fiyat teklifi istemek veya sipariş vermek için lütfen şunları sağlayın:

  1. Gerekli boyutlar (uzunluk * genişlik * kalınlık)
  2. Delik modeli özellikleri (sayı, çap, aralık)
  3. Gerekli miktar
  4. Hedef uygulama ve çalışma sıcaklığı
İlgili Ürünler

Soru Gönder