أخبار الشركة عن قولبة البثق الخزفي: التحكم في العملية، المزايا والتطبيقات

صناعة الطحن السريري (وتسمى أيضًا صناعة الطحن) هي عملية تصنيع يتم فيها إجبار الطين السريري المسطح من خلال غليان على شكل مخصص باستخدام خرطوشة أو مدمج.هذه الطريقة تنتج مستمرة، منتجات السيراميكية المتقاطعة المتساوية بكفاءة وهو أمر ضروري لصنع الأشكال المعقدة مثل السيراميك المزروع بالعسل.

المبدأ الأساسي للطحن السيراميكي هوالتشوه البلاستيكيمن خليط من الطين المعد خصيصا. يعتمد نجاح العملية بأكملها على إعداد دفعة معالبلاستيكية المناسبةويتم تحقيق ذلك عن طريق إضافة كميات دقيقة من الماء أو الملمسات العضوية (مثل المواد المربطة والمواد التشحيمية) إلى المساحيق السيرامية مثل الألومينا أو كربيد السيليكون. بعد الخلط الدقيق والتخمير،ناعمة، تتكون الكتلة البلاستيكية من مادة تتشوه تحت الضغط ولكنها تحتفظ بشكلها بعد إزالة القوة.

يتم إدخال هذا الطين البلاستيكي إلى برميل الجهاز، حيث تتكشف الخطوات الرئيسية:

1. اختيار المواد الخام وصياغة
   تبدأ العملية باختيار المساحيق السيرامية والمواد الإضافية. وصيغة دقيقة حاسمة لتحقيق البلاستيكية الطينية المناسبة والتجانس للطحن.
2. مزج وتفريغ الفراغ
   يتم خلط المكونات في عازلة لضمان توزيع متساويمنع العيوب مثل الشقوق أثناء التخمير مما يؤدي إلى كثافة أكبرجسد أخضر أقوى
3. عملية التخزين
   يتم تحميل الطين المزيل من الهواء في جهاز التطويق. يتم تشغيله بواسطة المكبس (بالنسبة للمواد الكبيرة أو الصلبة) أو المسمار الدوار (بالنسبة للإنتاج المستمر)يتم ضغط الطين وضغوطه تحت ضغط عال من خلاليموتعندما يمر عبر القالب، يخضع الطين للتشوه البلاستيكي،"جسم أخضر"الذي يعكس تماماً ملامح الطاولة.
4. القطع والجفاف
   ثم يتم قطع المادة المستمرة إلى الطول المطلوب.لذا فإن عملية التجفيف المسيطر عليها بعناية ضرورية لإزالة الرطوبة دون التسبب في الشقوق أو التشوه.
5. التجفيف
   يتم تجميد الأجزاء المجففة بالكامل في فرن في درجات حرارة عالية، حيث تطور قوتها الميكانيكية النهائية وقسوة واستقرارها الكيميائي.

• كفاءة عالية واستمرارية:مثالي لإنتاج آلي واسع النطاق لأجزاء طويلة ومتساوية
• مقاطع عريضة معقدةتمكن من تصنيع أشكال معقدة (مثل هياكل قشرة العسل للمحفزات أو المرشحات) التي يصعب استخدامها بأساليب أخرى.
• جودة ثابتة و كثافة عالية:يؤدي التصدير عالي الضغط جنبا إلى جنب مع إزالة الهواء تحت الفراغ إلى منتجات ذات أبعاد دقيقة وأداء متكامل متفوق.
• التكلفة الفعالة:تكلفة منخفضة للجزء الواحد لإنتاج كميات كبيرة من العناصر ذات الشق العرضي الثابت.

• قيود الشكل:مناسبة فقط للمنتجات ذات القطع العرضي الثابت.
• تكاليف الأدوات العالية:الممات المعقدة (على سبيل المثال ، لسيارات السيراميك من قشرة العسل) مكلفة للتصميم والآلات.
• حساسية المادة:يجب أن يتم التحكم بدقة في تكوين الطين ومرونته.
• (أنيزوتروبيا)يمكن أن يسبب محاذاة الجسيمات أثناء التطويق اختلافات اتجاهية في خصائص المنتج النهائي.

يتم استخدام صب الصب الصمغ عبر الصناعات:

• السيارات:أساسات محولات التحفيز، مرشحات الجسيمات
• الصناعية:المفاعل الحراري، أثاث الفرن، الأنابيب.
• البيئة:دعم الغشاء، مرشحات مسامية.
• البناء:الطوب والبلاط والمواد الصلبة المتخصصة

صناعة الصب السيراميكي لا تزال عملية حيوية لتصنيع مكونات السيراميك عالية الأداء.الأشكال الموحدة بكفاءة يجعل من الضروري في القطاعات من مكافحة التلوث إلى الهندسة المتقدمةالتحسينات المستمرة في المواد، وتكنولوجيا الغليان، وأتمتة العمليات تعزز قدراتها للتطبيقات المستقبلية.