ข่าว บริษัท เกี่ยวกับ การพิมพ์ด้วยการบดเซรามิก: การควบคุมกระบวนการ ข้อดีและการใช้งาน

การพิมพ์เซรามิกเอ็กซ์ตรูชั่นคืออะไร?

การพิมพ์เซรามิกเอ็กซ์ทรูชั่น (ที่เรียกว่าการพิมพ์เอ็กซ์ทรูชั่น) เป็นกระบวนการผลิตที่ดินดินเซรามิกพลาสติกถูกบังคับผ่านการพิมพ์แบบกําหนดเองโดยใช้สกรูหรือพริงเจอร์วิธีนี้ผลิตต่อเนื่อง, ผลิตภัณฑ์เซรามิคตัดข้ามแบบเรียบร้อยอย่างมีประสิทธิภาพ และเป็นสิ่งจําเป็นในการผลิตรูปร่างที่ซับซ้อนเช่นเซรามิคผึ้ง

วิธีการทํางานของเซรามิก เอ็กซ์ทรูชั่น: หลักการพื้นฐานและขั้นตอนสําคัญ

หลักการหลักของการผลักดันเซรามิกคือการปรับปรุงพลาสติกของผสมดินสับสนที่ได้รับการจัดทําพิเศษ ความสําเร็จของกระบวนการทั้งหมดขึ้นอยู่กับการเตรียมชุดที่มีพลาสติกที่เหมาะสมโดยการเพิ่มปริมาณที่แม่นยําของน้ําหรือสารพัดลอกอินทรีย์ (เช่นสารผูก, น้ํามันเลื่อม) ไปยังผงเซรามิกเช่นอัลลูมิเนียหรือซิลิคอนคาร์ไบด์นุ่มๆ, พลาสติกมวลเป็นวัสดุที่ปรับรูปภายใต้แรงกดดัน แต่ยังคงรูปร่างของมันเมื่อแรงถูกถอนออก

แผ่นดินพลาสติกนี้ถูกนําเข้าไปในกระบอกของเครื่องบด

1.การคัดเลือกวัสดุแท้และการจัดทํา
กระบวนการเริ่มต้นด้วยการเลือกผงเซรามิกและสารเสริม สูตรที่แม่นยําเป็นสิ่งสําคัญในการบรรลุความพลาสติกของดินแพร่ที่เหมาะสมและความเหมือนกันสําหรับการผลักดัน

2.การผสมผสานและการล้างอากาศ
สารสกัดผสมกันในเครื่องแป้ง เพื่อให้การกระจายได้เท่าเทียมกัน การล้างอากาศด้วยระยะว่าง เป็นขั้นตอนสําคัญ ที่จะกําจัดกระบอกอากาศที่ติดอยู่ในป้องกันความบกพร่อง เช่น การแตกระหว่างการซินเตอร์ และส่งผลให้มีความหนาแน่นร่างเขียวแข็งแรง

3.กระบวนการบด
ดินทรายที่ถอนอากาศถูกบรรจุเข้าไปในเครื่องบดผลิต โดยใช้พิสตัน (สําหรับวัสดุขนาดใหญ่หรือแข็ง) หรือสกรูหมุน (สําหรับการผลิตต่อเนื่อง)แปลงถูกกดและกดดันในความดันสูงตายเมื่อมันผ่านผ่านการพิมพ์ดินทรายจะผ่านการปรับปรุงพลาสติก"ร่างสีเขียว"ที่สะท้อนรูปทรงของลูกเต๋าได้ดี

4.การตัดและการแห้ง
จากนั้นผลักดันต่อเนื่องจะตัดให้มีความยาวที่ต้องการดังนั้นกระบวนการแห้งที่ควบคุมอย่างละเอียดจึงจําเป็นที่จะกําจัดความชื้นโดยไม่ทําให้เกิดการแตกหรือปรับรูป.

5.การซินเตอร์
ส่วนที่แห้งหมดจะถูกปะทะในเตาอบในอุณหภูมิสูง ที่พวกเขาพัฒนาความแข็งแรงทางกล, ความแข็งแรง และความมั่นคงทางเคมีสุดท้ายของพวกเขา

ข้อดีของการพิมพ์เซรามิก

• ประสิทธิภาพสูงและความต่อเนื่องเหมาะสําหรับการผลิตขนาดใหญ่แบบอัตโนมัติ ของชิ้นส่วนยาวและเรียบร้อย
• ผ่าตัดซับซ้อน:สามารถผลิตรูปร่างที่ซับซ้อน (ตัวอย่างเช่น โครงสร้างหญ้าผึ้งสําหรับเครื่องกระตุ้นหรือเครื่องกรอง) ที่ยากกับวิธีอื่น ๆ
• คุณภาพที่คงและความหนาแน่นสูงการผลักดันแรงดันสูงรวมกับการล้างอากาศด้วยระยะว่าง ส่งผลให้เกิดผลิตภัณฑ์ที่มีขนาดแม่นยําและผลิตภัณฑ์ที่มีผลิตภัณฑ์ที่ดีกว่า
• ประสิทธิภาพในเรื่องค่าใช้จ่ายค่าใช้จ่ายต่ําต่อชิ้น สําหรับการผลิตปริมาณสูงของชิ้นส่วนที่ตัดต่อเสมอ

ข้อจํากัดของการผลักดันเซรามิก

• การจํากัดรูปร่าง:เหมาะสําหรับผลิตภัณฑ์ที่มีเส้นตัดคงที่เท่านั้น
• ค่าเครื่องมือสูงมาร์ทที่ซับซ้อน (ตัวอย่างเช่น สําหรับเซรามิคผึ้ง) ราคาแพงในการออกแบบและเครื่องจักร
• วัสดุ ความรู้สึก:การประกอบดินและความชุ่มชื่นต้องควบคุมอย่างละเอียด
• อานิซอโทรปี้:การปรับตัวของอนุภาคระหว่างการผลักดันอาจทําให้เกิดความแตกต่างทางในคุณสมบัติของผลิตภัณฑ์สุดท้าย

การใช้งานของเซรามิคที่ถัดออก
การพิมพ์แบบ extrusion ใช้ในอุตสาหกรรมทั่วไป:

• ประเภทรถยนต์:สารสับสราตคัตาลิติก คอนเวอร์เตอร์ เครื่องกรองอนุภาค
• อุตสาหกรรม:อุปกรณ์ภายในปฏิกิริยาความร้อน เฟอร์นิเจอร์เตาอบ ท่อ
• สังคมผนังรองรับ เครื่องกรองขั้ว
• การก่อสร้างอิฐ กระเบื้อง อุปกรณ์ที่ทนไฟพิเศษ

สรุป

การพิมพ์เซรามิค เอ็กซ์ทรูชั่นยังคงเป็นกระบวนการที่สําคัญในการผลิตส่วนประกอบเซรามิคที่มีประสิทธิภาพสูงรูปแบบที่เหมือนกันอย่างมีประสิทธิภาพ ทําให้มันเป็นสิ่งจําเป็นในสาขาต่างๆ จากการควบคุมมลพิษการปรับปรุงอย่างต่อเนื่องในวัสดุ เทคโนโลยี die และอัตโนมัติกระบวนการเพิ่มความสามารถในการใช้งานในอนาคต