Vorteile von Siliziumkarbid-Heizelementen
1. Erzeugt eine hohe Wärmeabgabe pro Flächeneinheit, etwa 5-10 mal höher als die von Nichromdraht,
2. Hohe Festigkeit und ausgezeichnete Stoßfestigkeit,
3. Die Wärmequelle ist frei von Lärm und Luftverschmutzung.
Typen und Anwendungen von Siliziumkarbid-Heizelementen
1. SW (Standard)
SW-Siliziumkarbide werden in Anwendungen mit Temperaturen von 600 °C bis zu 1400 °C sowohl in Luft als auch in kontrollierten Atmosphären eingesetzt. Obwohl die Art der verwendeten Atmosphäre die maximal empfohlene Elementtemperatur bestimmt. Diese Art von Siliziumkarbid-Elementen kann entweder vertikal oder horizontal montiert werden.
2. U-TYP
U-förmiges Siliziumkarbid besteht aus zwei Siliziumkarbidstäben mit gleichem Durchmesser. Jeder Stab hat sowohl eine Heizzone als auch ein kaltes Ende mit identischem Widerstand. Zwei Stäbe sind durch das niederohmige SiC verbunden. Der Verbinder kann je nach Bedarf auch als Halter verwendet werden.
3. W-TYP
Dreiphasen-Elemente sind in 2 verschiedenen Typen erhältlich: SGC (Hantel), SGD (Standard).
Diese Elemente sind selbstgebundenes Siliziumkarbid, das durch Rekristallisation von Siliziumkarbid bei hoher Temperatur gebildet wird. Es besteht aus drei hochreinen Siliziumkarbidstäben, die an einem Ende durch eine Siliziumkarbid-Querstange verbunden sind. SGC-Elemente sind für die vertikale Installation in Standard-Floatglasbädern und SGD-Elemente für die horizontale Installation konzipiert. Sie können direkt an eine Dreiphasen-Stromversorgung angeschlossen werden und sind ein einseitiger Anschlusstyp, der das Herausziehen der Anschlüsse vom Dach des Ofens ermöglicht.
Physikalische Eigenschaften von SIC-Heizelementen
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Spezifisches Gewicht
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2,6~2,8 g/cm³
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Biegefestigkeit
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>300 kg
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Härte
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>9MOH’S
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Zugfestigkeit
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>150 kg/cm³
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Porositätsrate
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<30%
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Strahlung
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0,85
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Empfohlene Oberflächenbelastung und Einflüsse auf die Oberflächen der Elemente bei verschiedenen Betriebstemperaturen
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Atmosphäre
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Ofentemperatur (°C)
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Oberflächenbelastung (W/cm2)
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Der Einfluss auf den Stab
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Ammoniak
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1290
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3,8
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Die Einwirkung auf SiC erzeugt Methan und zerstört den Schutzfilm aus SiO2
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Kohlendioxid
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1450
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3,1
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Korrodiert SiC
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Kohlenmonoxid
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1370
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3,8
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Absorbiert Kohlenstoffpulver und beeinflusst den Schutzfilm aus SiO2
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Halogen
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704
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3,8
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Korrodiert SiC und zerstört den Schutzfilm aus SiO2
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Wasserstoff
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1290
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3,1
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Die Einwirkung auf SiC erzeugt Methan und zerstört den Schutzfilm aus SiO2
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Stickstoff
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1370
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3,1
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Die Einwirkung auf SiC erzeugt eine isolierende Schicht aus Siliziumnitrid
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Natrium
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1310
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3,8
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Korrodiert SiC
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Siliziumdioxid
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1310
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3,8
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Korrodiert SiC
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Sauerstoff
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1310
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3,8
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SiC oxidiert
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Wasserdampf
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1090-1370
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3,1-3,6
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Die Einwirkung auf SiC erzeugt Hydrat von Silizium
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Kohlenwasserstoff
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1370
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3,1
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Absorbiert Kohlenstoffpulver, was zu heißer Verschmutzung führt
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Hinweis für die Verwendung und Installation:
1. Die Heizung sollte während der Lagerung oder Installation vor Feuchtigkeit geschützt werden, um die Leistung der Heizung zu gewährleisten.
2. Um eine gut verteilte Belastung jedes und jeder Gruppe sicherzustellen, sollte die Heizung vor der Montage aufgeteilt werden. Die Toleranz des Widerstands jedes einzelnen darf sich um nicht mehr als 10 % voneinander unterscheiden.
3. Die Heizung ist hart und spröde, bitte seien Sie bei der Montage und Wartung vorsichtig, um Schäden zu vermeiden.
4. Beim ersten Betrieb des Elektroofens sollte die Spannung langsam erhöht und nicht sofort voll belastet werden. Andernfalls führt der größere Strom zur Beschädigung der Heizung.
5. Wenn die Heizung beschädigt ist und ausgetauscht werden muss, sollte der Widerstand der neuen Heizung dem steigenden Widerstand folgen. Wenn viele beschädigt sind oder der Widerstand zu stark ansteigt, sollte die Heizung ausgetauscht werden.
Qualitätskontrolle:
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