Kundenspezifisch geformte, reaktionsgebundene Siliziumkarbid (RBSiC/SiSiC) Sagger
Die ultimative feuerfeste Lösung für extreme Industrieumgebungen
Entdecken Sie unsere kundenspezifisch geformten, reaktionsgebundenen Siliziumkarbid (RBSiC/SiSiC) Sagger. Entwickelt für extreme Hitze (1380 °C), Thermoschock und Korrosion. Übertrifft Graphit und Aluminiumoxid mit längerer Lebensdauer, geringeren Energiekosten und maßgeschneiderten Designs für Ihren Prozess.
In Industrien, in denen die Temperaturen steigen, korrosive Atmosphären die Norm sind und thermische Zyklen unerbittlich sind, können herkömmliche feuerfeste Materialien wie Graphit und Aluminiumoxid-Mullit einfach nicht mithalten. Sie verziehen sich, reißen und verschlechtern sich, was zu häufigen Ausfallzeiten und hohen Ersatzkosten führt.
Es gibt eine überlegene Lösung: Kundenspezifisch geformte, reaktionsgebundene Siliziumkarbid (RBSiC/SiSiC) Sagger. Entwickelt für Höchstleistungen unter den anspruchsvollsten Bedingungen, sind unsere Sagger nicht nur Behälter; sie sind eine entscheidende Investition in Ihre Produktionseffizienz und Produktqualität.
Was ist ein reaktionsgebundener Siliziumkarbid (RBSC) Sagger?
Ein reaktionsgebundener Siliziumkarbid-Sagger ist ein Hochleistungs-Feuerfestbehälter, der unter Verwendung fortschrittlicher reaktionsgebundener Sintertechnologie hergestellt wird. Dieser Prozess verschmilzt hochreines Siliziumkarbidpulver mit einem Siliziumbinder bei extremen Temperaturen und erzeugt eine dichte, nahezu endkonturnahe Komponente mit minimaler Schrumpfung (≤3 %). Das Ergebnis ist ein Sagger mit außergewöhnlicher Maßgenauigkeit, der in komplexe Geometrien – wie U-förmige, gewölbte oder perforierte Designs – angepasst werden kann, um Ihre spezifischen industriellen Anforderungen zu erfüllen.
Warum unsere RBSiC/SiSiC Sagger wählen? Hauptmerkmale & Vorteile
Unsere Sagger sind so konzipiert, dass sie unübertroffene Leistung und eine schnelle Kapitalrendite liefern.
-
Unübertroffene Hochtemperaturstabilität
- Arbeiten Sie kontinuierlich bis zu 1380 °C ohne Erweichen oder Verformen.
- Übertrifft Graphit (≤1200 °C) und Aluminiumoxid-Mullit (≤1300 °C), was höhere Prozesstemperaturen und einen breiteren Anwendungsbereich ermöglicht.
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Hervorragende Thermoschockbeständigkeit
- Hält schnellen Temperaturänderungen (z. B. Abschrecken von 1300 °C) ohne Risse oder Abplatzen stand, dank eines niedrigen Wärmeausdehnungskoeffizienten.
- Eliminiert kostspielige Ausfälle während schneller Heiz- und Kühlzyklen.
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Außergewöhnliche Korrosions- und Oxidationsbeständigkeit
- Hochbeständig gegen starke Säuren, Laugen und oxidierende Atmosphären.
- Hält 3-5x länger als Graphittiegel und 8-10x länger als Aluminiumoxid-Mullit-Sagger, wodurch die Ersatzhäufigkeit und die Wartungskosten drastisch reduziert werden.
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Hohe Wärmeleitfähigkeit für Energieeinsparungen
- Mit 45 W/m * K Wärmeleitfähigkeit, gewährleisten unsere Sagger eine schnellere und gleichmäßigere Wärmeverteilung.
- Reduzieren Sie den Energieverbrauch um über 20% und verbessern Sie die Produktausbeute durch gleichmäßiges Sintern.
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Kundenspezifisch für Ihren Prozess entwickelt
- Wir sind spezialisiert auf kundenspezifisch geformte Sagger. Ob Sie Schlitze, Rillen, poröse Strukturen oder einzigartige Geometrien benötigen, wir können eine Lösung entwickeln, die perfekt zu Ihrem Ofen und Ihrem Prozess passt.
- Optionale Oberflächenbehandlungen (Polieren, Antihaftbeschichtungen) verbessern die Leistung zusätzlich.
Technische Daten auf einen Blick
| Physikalische Eigenschaft |
Einheit |
Wert (SiSiC) |
| Dichte |
g/cm³ |
≥ 3,0 |
| Offene Porosität |
% |
0,2 |
| Vickers-Härte (HV1) |
kg/mm² |
≥ 2100 |
| Biegefestigkeit (@20 °C) |
MPa |
250 |
| Biegefestigkeit (@1200 °C) |
MPa |
280 |
| Wärmeausdehnungskoeffizient |
10⁻⁶/K |
4,5 |
| Wärmeleitfähigkeit (@1200 °C) |
W/(m*K) |
45 |
| Elastizitätsmodul |
GPa |
330 |
| Max. Anwendungstemperatur |
° C |
1380 |
Breite industrielle Anwendungen
Unsere RBSiC-Sagger sind die bewährte Wahl in einer Vielzahl von High-Tech- und traditionellen Industrien:
- Keramikindustrie: Ideal zum Brennen von technischen Keramiken, Sanitärkeramik und Fliesen.
- Metallurgischer Sektor: Wird zum Sintern von pulvermetallurgischen Teilen und zur Wärmebehandlung von Metallen verwendet.
- Neue Energietechnologien: Unverzichtbar bei der Herstellung von Lithium-Ionen-Batterie-Kathoden/Anodenmaterialien und Solarzellenkomponenten.
- Elektronik & Magnetische Materialien: Bietet eine saubere, stabile Umgebung zum Brennen von elektronischen Substraten und Ferriten.
- Chemische Verarbeitung: Dient als korrosionsbeständiger Reaktor oder Tray in rauen chemischen Umgebungen.
- Glas & Luft- und Raumfahrt: Wird in der hochpräzisen Glasformung und Wärmebehandlung von Komponenten verwendet.
Das Fazit: Investieren Sie in Leistung und Zuverlässigkeit
Hören Sie auf, Kompromisse mit unzureichenden feuerfesten Lösungen einzugehen. Unsere kundenspezifischen reaktionsgebundenen Siliziumkarbid-Sagger liefern:
- Längere Lebensdauer
- Reduzierte Energiekosten
- Höhere Produktausbeute
- Weniger Ausfallzeiten
Bereit, Ihren Hochtemperaturprozess zu optimieren? Kontaktieren Sie uns noch heute, um Ihre kundenspezifischen Sagger-Anforderungen zu besprechen und ein technisches Datenblatt zu erhalten. Lassen Sie unser Engineering-Team eine Lösung anbieten, die die Grenzen der Leistung verschiebt.
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