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反応結合シリコンカービッドRB-SiCカービッドセラミック放射管 高温熱伝送効率を再定義

製品概要
鉄鋼、製鉄、冶金などの産業において、効率的な熱伝達は生産を最適化し、優れた製品品質を保証するために不可欠です。 当社の炭化ケイ素セラミック放射管は、この需要の最前線に位置し、最も過酷な産業環境においても優れた性能を発揮するように設計された高度なソリューションを提供します。 極限性能のために設計 優れた熱伝導率を備えた当社の放射管は、迅速かつ均一な熱分布を可能にし、エネルギー消費を削減しながら生産効率を向上させるために不可欠です。 優れた耐熱衝撃性により、ひび割れや歪みなしに激しい温度変化に耐えることができ、変動する条件下でも信頼性の高い動作を保証します。 耐久性に優れ、長持ちするように設計 こ...

製品詳細

ハイライト:

放射管 の 再定義

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カルバイド RB-SiC カルバイド セラミック 放射管

Maximum Service Temperature: ≤ 1380°C
Density: ≥ 3.02 g/cm3
Porosity: ≤ 0.1%
Flexural Strength: 250MPa (20℃); 281MPa(1200℃)
Elastic Modulus: 332GPa(20℃); 300GPa(1200℃)
Thermal Conductivity: 45(1200℃)W/m・K
Coefficient Of Thermal Expansion: 4.5K⁻¹×10⁻⁶
Mohs Hardness: 9
Acid & Alkali Resistance: 素晴らしい
製品の説明

鉄鋼、製鉄、冶金などの産業において、効率的な熱伝達は生産を最適化し、優れた製品品質を保証するために不可欠です。 当社の炭化ケイ素セラミック放射管は、この需要の最前線に位置し、最も過酷な産業環境においても優れた性能を発揮するように設計された高度なソリューションを提供します。

極限性能のために設計

優れた熱伝導率を備えた当社の放射管は、迅速かつ均一な熱分布を可能にし、エネルギー消費を削減しながら生産効率を向上させるために不可欠です。 優れた耐熱衝撃性により、ひび割れや歪みなしに激しい温度変化に耐えることができ、変動する条件下でも信頼性の高い動作を保証します。

耐久性に優れ、長持ちするように設計

これらの管は極度の熱に強く、鉄鋼や冶金における焼鈍ラインなどの要求の厳しい用途に最適です。 優れた耐酸化性と相まって、耐用年数を延ばし、ダウンタイムを最小限に抑え、長期的なメンテナンスコストを削減します。

主な技術的パラメータ



特性 単位 値
最高使用温度 ℃ ≤1380
密度 g/cm³ ≥3.02
気孔率 % ≤0.1
曲げ強度 MPa 250 (20℃); 281 (1200℃)
弾性係数 GPa 332 (20℃); 300 (1200℃)
熱伝導率 W/m·K 45 (1200℃)
熱膨張係数 K⁻¹ × 10⁻⁶ 4.5
モース硬度 – 9
耐酸・耐アルカリ性 – 優

過酷な条件下での精密測定

当社の炭化ケイ素熱電対保護管と組み合わせることで、高温、腐食性、研磨性の環境下でも正確な温度監視が可能になります。 この信頼性の高いデータは、正確なプロセス制御をサポートし、一貫した品質と運用上の安全性を維持するのに役立ちます。

重工業における多様な用途

当社の放射管と熱電対管は、高温熱伝導および放熱システム、特に腐食性および摩耗性の高い条件下で広く使用されています。 鉄鋼の焼鈍からさまざまな熱処理プロセスまで、生産性と製品の完全性を向上させる、信頼性の高い効率的な性能を提供します。

今すぐ熱伝達システムをアップグレード

当社の高性能炭化ケイ素セラミックソリューションで、お客様の産業用熱プロセスを最適化してください。 当社の製品の詳細について、またはお客様の特定のニーズに合わせてカスタマイズされたオプションについてご相談ください。 より効率的で回復力のある産業の未来を共に築きましょう。


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