logo
Witamy na Shaanxi KeGu New Material Technology Co., Ltd
8616602956098

Rurowiec ochronny termopar RSiC

Podstawowe właściwości
Miejsce pochodzenia: Chiny
Nazwa marki: KeGu
Numer modelu: Możliwość dostosowania
Nieruchomości handlowe
Minimalna ilość zamówienia: Zbywalny
Cena: negocjowalne
Warunki płatności: L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union
Podsumowanie produktu
Wprowadzenie produktu Rekrystalizowany węglik krzemu (R-SiC) wytwarzany jest z surowców SiC o wysokiej czystości bez żadnych dodatków wiążących, co daje wyjątkowo czysty materiał.Wykazuje wyjątkową odporność na utlenianie i odporność na korozję siarką w podwyższonych temperaturachMaksymalna ciągła ...
Opis produktu
Wprowadzenie produktu

Rekrystalizowany węglik krzemu (R-SiC) wytwarzany jest z surowców SiC o wysokiej czystości bez żadnych dodatków wiążących, co daje wyjątkowo czysty materiał.Wykazuje wyjątkową odporność na utlenianie i odporność na korozję siarką w podwyższonych temperaturachMaksymalna ciągła temperatura pracy wynosi 1650 °C,co sprawia, że jest odpowiedni do wymagających środowisk o wysokiej temperaturze, takich jak piece do topienia szkła i spalarni przemysłowe, w których występują korozyjne gazy spalinowe.

Proces produkcji

Rury R-SiC są wykonane z grubej i drobnej klasyfikacji wielkości cząstek węglanu krzemu o wysokiej czystości, bez środków pomocniczych do spiekania lub wiązaczy.zielone ciało jest spiekane w temperaturze 2200 ∼ 2400 °C w atmosferze obojętnejGęstnienie następuje za pomocą mechanizmu odparowania-kondensacji cząstek SiC poniżej mikronu, które w kontaktach z cząstkami tworzą powiązaną strukturę.W rezultacie materiał zachowuje stabilną mikroporową ramę i osiąga czystość SiC przekraczającą 99%.Oferuje doskonałą odporność na utlenianie w wysokich temperaturach, wyjątkową odporność na atmosfery zawierające siarkę oraz bardzo dobrą odporność na wstrząsy cieplne.Maksymalna temperatura eksploatacji osiąga 1650 °CGłównymi wyzwaniami są niezwykle wysoka temperatura spiekania, rygorystyczne wymagania w zakresie kontroli procesu oraz wymagające urządzenia piecowe.

Dane dotyczące produktu
Nieruchomości Wartość
Materiał SiC rekrystalizowany (R-SiC)
czystość SiC > 99 %
Maksymalna temperatura pracy 1650 °C
Gęstość masowa (g/cm3) 2.70
Widoczna porowatość 15 %
Wytrzymałość na gięcie w temperaturze pokojowej (MPa) 90
Wytrzymałość na gięcie w temperaturze 1400 °C (MPa) 80
Moduł elastyczności (GPa) 240
Przewodność cieplna w temperaturze 1000 °C (W/m·K) 25
Współczynnik rozszerzenia termicznego (*10−6/°C) 4.8
Odporność na uderzenia cieplne Dobrze.
Standardowy zakres średnicy zewnętrznej Φ20 ?? 60 mm (metrycznie)
Standardowy zakres średnicy wewnętrznej Φ10 ️ 40 mm (metrycznie)
Standardowy zakres długości Do 1200 mm
Odporność na korozję kwasowo-zasadową Doskonała odporność na utlenianie w wysokich temperaturach; odporność na stopione metale
Wskaźnik szczelności gazowej Półgazooszczelny; wymaga wewnętrznej powłoki dla termoparów z metali szlachetnych
Kluczowa zaleta Najlepsza w swojej klasie odporność na utlenianie w wysokich temperaturach i odporność na korozję siarką
Zalecane zastosowania Piece do topienia szkła, piece do topienia metali szlachetnych, spalarnie wysokotemperaturowych gazów spalinowych zawierające siarkę
Ograniczenie stosowania Słaba szczelność gazowa; w przypadku termoparów Pt-Rh obowiązkowa jest podwójna ściana lub wewnętrzna obudowa; nie nadaje się do zastosowań szczelnych gazu pod wysokim ciśnieniem
Aplikacje i wymagania dotyczące wydajności

Rury ochronne R-SiC są wykorzystywane głównie w stopieniu szkła, przetwarzaniu metali szlachetnych i spalarniach z agresywnymi gazami dymnymi zawierającymi siarkę.nie są zalecane do zastosowań wymagających absolutnego uszczelnienia gazowego, a termopary Pt-Rh muszą być osłonięte dodatkową powłoką aluminiową lub podobną.

Wymagane kryteria wydajności dla rur ochronnych termoparów
  1. Odporność na wysokie temperatury zdolny do długotrwałej pracy przy górnej granicy temperatury termopary bez degradacji, deformacji lub nadmiernego utleniania.

  2. Odporność na korozję wystarczająca żywotność w środowiskach kwasowo-zasadowych, stopionych soli, siarczanów i innych środowiskach żrących, ze szczególną odpornością na siarkę i jej związki.

  3. GaskówkaW przypadku, gdy urządzenie jest w stanie wykorzystać urządzenie, które jest w stanie wykorzystać urządzenie, należy zastosować następujące metody:

  4. Przewodność cieplna wysoka przewodność cieplna i niska stała czasu zapewniają szybką reakcję cieplną.

  5. Odporność na uderzenia cieplneW przypadku, gdy urządzenie jest w stanie wytrzymać nagłe zmiany temperatury bez pęknięć, wpływa na to łącznie wysoka przewodność cieplna i niski współczynnik rozszerzenia cieplnego.

  6. Stabilność chemiczna brak szkodliwych reakcji z nośnikami zewnętrznymi, materiałami izolacyjnymi lub materiałami termoelektrodowymi podczas długotrwałej eksploatacji oraz brak uwalniania gazów, które mogłyby zanieczyszczyć lub zniszczyć termoelement.

W celu uzyskania dalszych informacji lub omówienia konkretnych wymagań prosimy o bezpośredni kontakt z nami.

Powiązane produkty

Wyślij zapytanie