RSiC熱対保護チューブ

再結晶炭化ケイ素 (R-SiC) は、結合剤を一切含まない高純度の SiC 原料から製造され、非常に純粋な材料になります。高温下で優れた耐酸化性と耐硫黄腐食性を示します。連続使用の最高温度は 1650 °C であり、腐食性の排ガスが存在するガラス溶解炉や工業用焼却炉などの要求の厳しい高温環境に最適です。

R-SiC チューブは、焼結助剤や結合剤を使用せず、高純度の粗粒炭化ケイ素と微粒炭化ケイ素の粒径のグラデーションから作られています。押出成形と低温乾燥の後、グリーンボディは不活性雰囲気中で 2200 ～ 2400 °C で焼結されます。高密度化はサブミクロンの SiC 粒子の蒸発・凝縮メカニズムによって起こり、粒子の接触部分でネックが成長して結合構造を形成します。得られた材料は安定した微孔質の骨格を保持し、99 % を超える SiC 純度を達成します。優れた高温酸化耐性、硫黄含有雰囲気に対する優れた耐性、および非常に優れた耐熱衝撃性を備えています。最高使用温度は 1650 °C に達します。主な課題は、非常に高い焼結温度、厳しいプロセス制御要件、および厳しい炉設備です。

R-SiC 保護管は主に、ガラス溶解、貴金属処理、および硫黄を含む有害な排ガスを使用する焼却炉に使用されます。ただし、半透性の性質のため、絶対的なガスシールが必要な用途には推奨されず、Pt-Rh 熱電対は追加のアルミナまたは同様のライナーでシールドする必要があります。

1. 高温耐性– 熱電対の上限温度で劣化、変形、過度の酸化を起こすことなく長期間使用できます。

2. 耐食性– 酸性/アルカリ性媒体、溶融塩、硫化物、その他の腐食性環境において十分な耐用年数があり、特に硫黄とその化合物に対する耐性を備えています。

3. 気密性– 外部の攻撃的なガスや溶融物がチューブに浸透するのを効果的に防ぎ、温度検知素子を損傷から保護します。

4. 熱伝導率– 高い熱伝導率と低い時定数により、迅速な熱応答が保証されます。

5. 耐熱衝撃性– ひび割れすることなく、急激な温度変化に耐えます。これは、高い熱伝導率と低い熱膨張係数によって総合的に影響されます。

6. 化学的安定性– 長期使用中に外部媒体、絶縁材料、または熱電極材料と有害な反応がなく、熱電対を汚染または劣化させる可能性のあるガスが放出されません。

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