Защитная трубка с термопарой RSiC

Рекристаллизованный карбид кремния (R‑SiC) производится из сырья SiC высокой чистоты без каких-либо связующих добавок, в результате чего получается исключительно чистый материал. Он демонстрирует выдающуюся стойкость к окислению и серокоррозионную стойкость при повышенных температурах. Максимальная температура непрерывной эксплуатации составляет 1650 °C, что делает его хорошо подходящим для требовательных высокотемпературных сред, таких как стекловаренные печи и промышленные мусоросжигательные печи, где присутствуют агрессивные дымовые газы.

Трубки R‑SiC изготавливаются из крупнозернистого и мелкозернистого карбида кремния высокой чистоты разного размера, без каких-либо добавок для спекания или связующих веществ. После экструзионной формовки и низкотемпературной сушки сырец спекают при температуре 2200–2400 °С в инертной атмосфере. Уплотнение происходит за счет механизма испарения-конденсации субмикронных частиц SiC, у которых в местах контактов частиц растут перешейки, образуя связанную структуру. Полученный материал сохраняет стабильную микропористую структуру и достигает чистоты SiC, превышающей 99 %. Он обладает превосходной стойкостью к высокотемпературному окислению, исключительной стойкостью к серосодержащим средам и очень хорошей стойкостью к термическому удару. Максимальная рабочая температура достигает 1650°C. Основными проблемами являются чрезвычайно высокая температура спекания, строгие требования к контролю процесса и сложное печное оборудование.

Защитные трубки R‑SiC в основном используются при плавке стекла, обработке драгоценных металлов и в мусоросжигательных установках с агрессивными серосодержащими дымовыми газами. Однако из-за своей полупроницаемой природы они не рекомендуются для применений, требующих абсолютной газонепроницаемости, а термопары Pt-Rh должны быть экранированы дополнительным футеровкой из оксида алюминия или аналогичного покрытия.

1. Устойчивость к высоким температурам– способность к длительной эксплуатации при верхнем температурном пределе термопары без деградации, деформации или чрезмерного окисления.

2. Коррозионная стойкость– достаточный срок службы в кислых/щелочных средах, расплавленных солях, сульфидах и других агрессивных средах, с особой устойчивостью к сере и ее соединениям.

3. Газонепроницаемость– эффективно предотвращает проникновение внешних агрессивных газов или расплавов в трубку, защищая термочувствительный элемент от повреждений.

4. Теплопроводность– высокая теплопроводность и низкая постоянная времени обеспечивают быстрый тепловой отклик.

5. Устойчивость к термическому удару— выдерживает резкие перепады температур, не растрескиваясь; на это в совокупности влияют высокая теплопроводность и низкий коэффициент теплового расширения.

6. Химическая стабильность– отсутствие вредных реакций с внешними средами, изоляционными материалами или материалами термоэлектродов во время длительной эксплуатации, а также отсутствие выделения газов, которые могли бы загрязнить или разрушить термопару.

Для получения дополнительной информации или обсуждения ваших конкретных требований, пожалуйста, свяжитесь с нами напрямую.