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8616602956098

RSiC-Thermoelementschutzrohr

Grundlegende Eigenschaften
Herkunftsort: China
Markenname: KeGu
Modellnummer: Anpassbar
Immobilienhandel
Mindestbestellmenge: Verhandelbar
Preis: Verhandlungsfähig
Zahlungsbedingungen: L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union
Produktübersicht
Produkteinführung Rekristallisiertes Siliziumcarbid (R-SiC) wird aus hochreinen SiC-Rohstoffen ohne Bindemittel hergestellt, wodurch ein außergewöhnlich reines Material entsteht.Es weist eine hervorragende Oxidationsbeständigkeit und Schwefelkorrosionsbeständigkeit bei erhöhten Temperaturen aufDie ...
Produkt-Beschreibung
Produkteinführung

Rekristallisiertes Siliziumcarbid (R-SiC) wird aus hochreinen SiC-Rohstoffen ohne Bindemittel hergestellt, wodurch ein außergewöhnlich reines Material entsteht.Es weist eine hervorragende Oxidationsbeständigkeit und Schwefelkorrosionsbeständigkeit bei erhöhten Temperaturen aufDie maximale Dauerbetriebstemperatur beträgt 1650 °C.so dass es für anspruchsvolle Hochtemperaturumgebungen wie Glasschmelzofen und Industrieverbrennungsanlagen, in denen korrosive Rauchgase vorhanden sind, gut geeignet ist.

Herstellungsprozess

R-SiC-Röhren sind aus hochreinen groben und feinen Silikoncarbidpartikelgrößen ohne Sintermittel oder Bindemittel hergestellt.der grüne Körper wird bei 2200°C in einer inerten Atmosphäre gesintertDie Verdichtung erfolgt durch einen Verdunstungs-Kondensationsmechanismus von SiC-Teilchen unterhalb des Mikrons, die bei Partikelkontakten zu einer gebundenen Struktur wachsen.Das entstehende Material behält einen stabilen mikro-porösen Rahmen und erreicht eine SiC-Reinheit von mehr als 99%.Es bietet eine ausgezeichnete Oxidationsbeständigkeit bei hohen Temperaturen, eine hervorragende Beständigkeit gegen schwefelhaltige Atmosphären und eine sehr gute Wärmeschlagfestigkeit.Die maximale Betriebstemperatur erreicht 1650 °CDie wichtigsten Herausforderungen sind die extrem hohe Sintertemperatur, die strengen Anforderungen an die Prozesskontrolle und die anspruchsvollen Ofenanlagen.

Produktdaten
Eigentum Wert
Material SiC (R-SiC) wieder kristallisiert
SiC-Reinheit > 99 %
Höchstbetriebstemperatur 1650 °C
Massendichte (g/cm3) 2.70
Scheinbare Porosität 15 %
Beugfestigkeit bei Raumtemperatur (MPa) 90
Biegefestigkeit bei 1400 °C (MPa) 80
Elastizitätsmodul (GPa) 240
Wärmeleitfähigkeit bei 1000 °C (W/m·K) 25
Koeffizient der thermischen Ausdehnung (*10−6/°C) 4.8
Wärmeschlagfestigkeit Das ist gut.
Standardbereich des Außendurchmessers Φ20 ?? 60 mm (metrisch)
Standardinterner Durchmesserbereich Φ10 ️ 40 mm (metrisch)
Standardlängenbereich bis zu 1200 mm
Säure/Alkali Korrosionsbeständigkeit Ausgezeichnete Oxidationsbeständigkeit bei hohen Temperaturen; Beständigkeit gegen geschmolzene Metalle
Gasdichtheitsbewertung Halbgasdicht; für Edelmetallthermoelemente erfordert eine Innenfolie
Hauptvorteil Beste Oxidationsbeständigkeit bei hohen Temperaturen und Korrosionsbeständigkeit bei Schwefel
Empfohlene Anwendungen Glasschmelzöfen, Schmelzöfen für Edelmetalle, Schwefelhaltige Rauchgasverbrennungsanlagen für hohe Temperaturen
Einschränkung der Verwendung Schlechte Gasdichtheit; bei Pt-Rh-Thermokopplungen ist eine Doppelwand- oder Innenausstattung erforderlich; nicht geeignet für gasdichte Anwendungen unter hohem Druck
Anwendungen und Leistungsanforderungen

R-SiC-Schutzrohre werden hauptsächlich in der Glasschmelze, der Edelmetallverarbeitung und in Verbrennungsanlagen mit aggressiv schwefelhaltigen Rauchgasen eingesetzt.sie werden nicht für Anwendungen empfohlen, bei denen eine absolute Gasdichtung erforderlich ist, und Pt-Rh-Thermokopplungen müssen mit einer zusätzlichen Aluminiumfolie oder einer ähnlichen Beschichtung abgeschirmt werden.

Erwünschte Leistungskriterien für Thermoelementschutzrohre
  1. Hochtemperaturbeständigkeit- langfristige Betriebsfähigkeit bei der oberen Temperaturgrenze des Thermocouples ohne Abbau, Verformung oder übermäßige Oxidation.

  2. Korrosionsbeständigkeit- eine ausreichende Lebensdauer in sauren/alkalen Medien, geschmolzenen Salzen, Sulfidstoffen und anderen ätzenden Umgebungen mit besonderer Widerstandsfähigkeit gegen Schwefel und seine Verbindungen.

  3. Gasdichtheit- verhindert wirksam, dass äußere aggressive Gase oder Schmelzstoffe in das Rohr eindringen und schützt so das Temperaturempfinderelement vor Beschädigungen.

  4. WärmeleitfähigkeitDie hohe Wärmeleitfähigkeit und die geringe Zeitkonstante sorgen für eine schnelle thermische Reaktion.

  5. Wärmeschlagfestigkeit- erhält plötzliche Temperaturänderungen ohne Risswellen stand; dies ist zusammen durch hohe Wärmeleitfähigkeit und niedrigen Wärmeausdehnungskoeffizienten beeinflusst.

  6. Chemische Stabilität- keine schädlichen Reaktionen mit externen Medien, Isoliermaterialien oder Thermoelektroden während des langfristigen Betriebs und keine Freisetzung von Gasen, die das Thermoelement kontaminieren oder abbauen könnten.

Für weitere Informationen oder zur Erörterung Ihrer spezifischen Anforderungen kontaktieren Sie uns bitte direkt.

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