logo
Добро пожаловать в Shaanxi KeGu New Material Technology Co., Ltd
8616602956098

14*11 Бездавково-синтерированный SiC-роллер Долгий срок службы

Основные свойства
Место происхождения: Китай
Название бренда: KEGU
Номер модели: Настраиваемый
Торговая недвижимость
Минимальное количество заказа: Возможен торг
Цена: Подлежит обсуждению
Условия оплаты: LC,D/A,D/P,T/T,Western Union,MoneyGram
Резюме продукта
14*11 Бесдавленный синтерированный SiC-роллер Обзор продукта: Бесшовные бездавневые синтерированные карбиды кремния (SSiC) с штангами, OD 14 mm * ID 11 mm Данный продукт представляет собой полые трубки, изготовленные из синтерированного карбида кремния без давления (SSiC) с наружным диаметром 14 мм ...

Детали продукта

Выделить:

14*11 Бесдавленный синтерный SiC ролик

,

Долгий срок службы Синтерный SiC ролик

Характер продукции
14*11 Бесдавленный синтерированный SiC-роллер

Обзор продукта: Бесшовные бездавневые синтерированные карбиды кремния (SSiC) с штангами, OD 14 mm * ID 11 mm

Данный продукт представляет собой полые трубки, изготовленные из синтерированного карбида кремния без давления (SSiC) с наружным диаметром 14 мм и внутренним диаметром 11 мм.Изготавливается из высокочистого порошка SiC с композитными средствами синтеза, после чего происходит высокотемпературное бездавливое сцинтерирование с уплотнением.Отличная коррозионная стойкостьОни могут надежно работать в течение длительного времени в суровых условиях, таких как высокая температура, коррозионная атмосфера, абразивная среда и высокочистые процессы.В качестве высокопроизводительной замены традиционной алюминиевой керамики или реакционно-связанных стержней SiC, они широко используются для поддержки, передачи и теплопроводящих конструкций в высокоточных высокотемпературных оборудованиях.

Материальные и физико-химические свойства

Базовый материал - высокочистый бездавливо синтерированный карбид кремния (SSiC). Он изготавливается из сверхтонкого порошка α-SiC с карбидом бора и экологически чистыми средствами синтерирования на основе углерода,с уплотнением без внешнего давленияМатериал не содержит свободного кремния, не имеет открытых пор и имеет однородную, плотную микроструктуру.

Категория недвижимости Технический параметр Описание
Физические свойства Плотность грунта: 3,10­3,18 г/см3 Относительная плотность ≥98,5%; плотная структура без дефектов пористости
Размер зерна: ≤ 20 мкм Медленные и равномерные зерна; высокая поверхность; без поров и трещин
Твердость Моха: 9.5 Отличная износостойкость, уступающая только алмазу; исключительная стойкость к царапинам и абразию
Коэффициент теплового расширения: 4,5*10−6/K Низкое тепловое расширение; отличная стабильность измерений при высоких/низких температурных колебаниях
Микроструктура: без свободного кремния, без пористости Устраняет риски проникновения, коррозии и старения
Химические свойства Сильная химическая инертность Устойчив к сильным кислотам, к сильным щелочам, органическим растворителям, окислению при высоких температурах и коррозии серы.не реагирует с металлическими расплавлениями или атмосферой печи; отличные антиприлепные свойства для металлов; подходит для высокой чистоты, без загрязнения процессов
Производственный процесс

Продукт изготавливается с использованием стандартизированного, усовершенствованного бездавкового процесса спекания твердого тела.Точная формула и поэтапный контроль температуры обеспечивают полную уплотнение, обеспечивая высокую последовательность процесса, стабильность продукта и урожайность.

  1. Точные сырьевые материалы: сборка и смешивание
    Высокочистый сверхтонкий порошок СиК выбирается и точно смешивается с B4C и C композитными средствами для синтерации.тщательное удаление агломератов и примеси для обеспечения единого размера и состава частиц.
  2. Вакуумное прецизионное экструзионное формирование
    Для формирования зеленых тел используются специальные трубные штампы Φ14/Φ11 мм с вакуумным экструзионным прессом.
  3. Сушка на градиенте и удаление связующего вещества
    Многоступенчатый низкотемпературный процесс сушки медленно удаляет свободную влагу и органические связующие вещества, эффективно предотвращая трещины, деформацию или деламинирование.
  4. Высокотемпературное бездавливое сцинтерирование в инертной атмосфере
    Сушеные зеленые тела помещаются в печь для сцинтерирования, защищенную от инертных газов, и сцинтерируются при температуре 1950-2100 °C без внешнего давления.Помощники для спекания способствуют росту зерна и уплотнению интерфейса.
  5. Высокоточная отделка и полный осмотр
    Сцинтированные пустоты с точностью измельчаются и зеркально полируются для точной корректировки размеров ядра.,и визуальную проверку.
Спецификации продукции

Этот продукт представляет собой стандартизированный, настраиваемый полый стержень SiC. Высокая точность измерений и узкие допустимые отклонения позволяют легко интегрироваться в различные высокоточные высокотемпературные оборудования.

Параметр Стоимость
Модель продукта SSiC-14/11
Внешний диаметр 14 мм
Внутренний диаметр 11 мм
Стандартная толщина стены 1 мм, отклонение толщины стенки ≤0,5 мм
Диапазон длины, настраиваемый 100 мм ∼ 2000 мм; стандартные протяженности: 500 мм, 800 мм, 1000 мм
Конфигурация Полностью плотные полые трубы; плоские концы, не имеющие откосов; дополнительные элементы, выполненные по заказу, такие как раковины, канавки, нитки
Геометрическая точность Прямость <1 мм/м; высокотемпературное отклонение ≤0,1 мм/м; отличная коаксиальность и округлость
Ключевые преимущества

По сравнению с традиционными высокотемпературными стержнями, изготовленными из реакционно связанного SiC, алюминиевой керамики или кварцевой керамики, этот бездавляемый синтерный стержень SiC предлагает значительные преимущества в уплотнении,механические свойства, тепловой устойчивости и коррозионной устойчивости.

  1. Полностью плотная, бездефектная структура
    Бесдавленное твердое синтерирование устраняет остаток свободного кремния и внутренние поры, достигая гораздо более высокой уплотнения, чем обычный реакционный SiC.
  2. Высокая прочность, износостойкость и устойчивость к тепловым деформациям
    Твердость Викера ≥2000 HV, трехточечная изгибная прочность ≥350 МПа. Никакого смягчения, изгиба или износа при высоких температурах.
  3. Высокая теплопроводность для экономии энергии и равномерного теплового поля
    Теплопроводность ≥ 120 Вт/мкк при комнатной температуре.
  4. Отличная теплостойкость
    Объединенный низкий коэффициент теплового расширения и высокая плотность позволяют сопротивляться частому тепловому циклическому движению между комнатной температурой и 1500 °C.
  5. Высокая чистота, устойчивость к коррозии и отсутствие загрязнения продукта
    Изготовлен из высокочистого сырья без металлических проводящих примеси.
  6. Легкий вес, высокая точность, низкая инерция
    Полая легкая конструкция уменьшает инерцию оборудования.
Сценарии применения

Используя свой небольшой размер, высокую точность, высокую температурную стойкость, сильную коррозионную стойкость и высокую теплопроводность,Этот продукт особенно подходит для компактного высокотемпературного оборудования с высокой точностью, высокочистые процессы и тонкие коррозионные среды.

  • Точная керамикаИспользуется в качестве трансмиссионного, грузоподъемного и вспомогательного компонента в небольших печах для спекания, печах для толкания и лабораторных печах для электронной керамики, конструктивной керамики и функциональной тонкой керамики.
  • Новая энергетика и электроникаПодходит для высокотемпературного отжига, синтерации и отверждения оборудования для литийных батарей катодных/анодных материалов, керамических субстратов и полупроводниковых компонентов.
  • Химическое применение при высоких температурахИспользуется в качестве проводника потока теплообменника, поддержки оборудования и компонентов позиционирования в высокотемпературных теплообменниках и реакторах.
  • Исследования и лабораторииШироко используется в качестве опор для образцов, средств измерения температуры и конструкций позиционирования в трубных печах, атмосферных печах и вакуумных высокотемпературных печах.
  • Стекло и металлургияПрименяется в небольших стеклянных печах и оборудовании для микроплавки драгоценных металлов, предлагая отличную устойчивость к металлическому слиянию и коррозии при высоких температурах.
Производительность основного материала

Без давления синтерированный карбид кремния поддерживает стабильную производительность при высоких и низких температурах без деградации или структурного сбоя.Его всеобъемлющие свойства находятся на передовом уровне в отрасли..

Размер производительности Основной технический показатель Преимущество
Устойчивость к высоким температурам Температура непрерывной работы 1500 °C; краткосрочный предел 1650 °C Никакая потеря прочности или твердости при высоких температурах; никакой риск смягчения, деформации или обрушения
Механические свойства Трехточечная сгибающая прочность ≥ 350 МПа; высокая сжимательная прочность и прочность на перелом Устойчивость к ударам и изгибам; стойкость к износу; отсутствие потери производительности при длительной эксплуатации
Тепловые свойства Теплопроводность 120-130 W/m·K; низкий коэффициент теплового расширения Однородная теплопередача; сильная тепловая стабильность; подходит для частых циклов запуска/остановки оборудования
Устойчивость к коррозии и экологии Устойчив к сильным кислотам, к сильным щелочам, органическим растворителям, окислению при высоких температурах и коррозии серы Долговечный срок службы в коррозионной, высокотемпературной, пыльной среде; без старения, расщепления или отказа
Стабильность электрической изоляции Высокая чистота, отсутствие проводящих примеси; стабильная изоляция при высоких температурах Высокая последовательность измерений; высокая рабочая стабильность для партийного оборудования; отсутствие электрических опасностей

Для получения дополнительной информации или обсуждения ваших конкретных потребностей, пожалуйста, свяжитесь с нами напрямую.

Сопутствующие товары

Отправить запрос