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14*11 vida útil longa aglomerada sem pressão do rolo SiC

Propriedades Básicas
Local de Origem: China
Marca: KEGU
Número do modelo: Personalizável
Propriedades comerciais
Quantidade mínima de pedido: Negociável
Preço: Negociável
Condições de pagamento: L/C,D/A,D/P,T/T,Western Union,MoneyGram
Resumo do Produto
14*11 Rolante de SiC sinterizado sem pressão Descrição geral do produto: Barras de Carbono de Silício Sinterizado (SSiC) sem costura sem pressão, OD 14 mm * ID 11 mm Este produto é um tubo oco feito de carburo de silício sinterizado sem pressão (SSiC), com um diâmetro exterior de 14 mm e um diâmetro ...

Detalhes do produto

Destacar:

14*11 rolo SiC aglomerado sem pressão

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rolo SiC aglomerado de longa vida útil

Descrição do produto
14*11 Rolante de SiC sinterizado sem pressão

Descrição geral do produto: Barras de Carbono de Silício Sinterizado (SSiC) sem costura sem pressão, OD 14 mm * ID 11 mm

Este produto é um tubo oco feito de carburo de silício sinterizado sem pressão (SSiC), com um diâmetro exterior de 14 mm e um diâmetro interno de 11 mm.É fabricado a partir de pó de SiC de alta pureza com auxiliares de sinterização compostos, seguido de sinterização por densificação sem pressão a alta temperatura. As hastes apresentam alta densidade, precisão dimensional precisa, baixa expansão térmica, alta condutividade térmica,Excelente resistência à corrosãoPodem operar de forma fiável durante longos períodos em condições adversas, tais como altas temperaturas, atmosferas corrosivas, ambientes abrasivos e processos de alta pureza.Como substituto de alto desempenho para cerâmicas tradicionais de alumina ou hastes de SiC ligadas por reação, são amplamente utilizados para estruturas de suporte, transmissão e condução de calor em equipamentos de alta temperatura de precisão.

Propriedades físico-químicas do material

O material de base é o carburo de silício sinterizado sem pressão (SSiC) de alta pureza, produzido a partir de pó ultrafinho de α-SiC com carburo de boro e auxiliares ecológicos de sinterização à base de carbono,Densificados sem pressão externaO material é livre de silício livre, não tem poros abertos e apresenta uma microstrutura uniforme e densa.

Categoria de propriedade Parâmetro técnico Descrição
Propriedades físicas Densidade a granel: 3,10­3,18 g/cm3 Densidade relativa ≥ 98,5%; estrutura densa sem defeitos de porosidade
Tamanho do grão: ≤ 20 μm Grãos finos e uniformes; acabamento superficial elevado; sem poros ou rachaduras
Dureza de Mohs: 9.5 Excelente resistência ao desgaste, apenas atrás do diamante; excelente resistência a arranhões e abrasões
Coeficiente de expansão térmica: 4,5*10−6/K Baixa expansão térmica; excelente estabilidade dimensional sob variações de alta/baixa temperatura
Microstrutura: sem silício livre, sem porosidade Elimina riscos de permeabilidade, corrosão e falha de envelhecimento
Propriedades químicas Forte inércia química Resistente a ácidos fortes, álcalis fortes, solventes orgânicos, oxidação a altas temperaturas e corrosão por enxofre.não reage com metais fundidos ou atmosferas de fornos; excelentes propriedades antiaderentes para metais; adequado para processos de alta pureza e sem contaminação
Processo de Fabricação

O produto é fabricado utilizando um processo de sinterização sem pressão, refinado e padronizado, sem qualquer pressão mecânica externa.A formulação precisa e o controlo da temperatura por etapas permitem uma densificação total, assegurando uma elevada consistência do processo, estabilidade do produto e rendimento.

  1. Batalha e mistura de matérias-primas precisas
    O pó de SiC ultrafine de alta pureza é selecionado e misturado com precisão com auxiliares de sinterização de compostos B4C e C. A moagem a esferas de alta energia homogeneiza a mistura,remoção completa de aglomerados e impurezas para assegurar um tamanho e uma composição uniformes das partículas.
  2. Formação por extrusão de precisão a vácuo
    As matrizes de tubos ocos Φ14/Φ11 mm são usadas com uma prensa de extrusão a vácuo para formar corpos verdes.
  3. Secagem de gradientes e remoção de ligadores
    Um processo de secagem em gradiente de baixa temperatura em várias etapas remove lentamente a umidade livre e os ligantes orgânicos, evitando efetivamente rachaduras, deformações ou delaminação.
  4. Sinterização sem pressão a alta temperatura em atmosfera inerte
    Os corpos verdes secos são colocados num forno de sinterização protegido contra gás inerte e sinterizados a 1950 ∼ 2100 °C sem pressão externa.Os auxiliares de sinterização promovem o crescimento do grão e a densificação da interface.
  5. Finalização de alta precisão e inspecção completa
    Os produtos acabados são submetidos a testes não destrutivos, verificação dimensional, testes de resistência à pressão,e inspecção visual.
Especificações do produto

Este produto é uma haste de SiC oca padronizada e personalizável.

Parâmetro Valor
Modelo de produto SSiC-14/11
Diâmetro externo 14 mm
Diâmetro interno 11 mm
Espessura padrão da parede 1 mm, desvio da espessura da parede ≤ 0,5 mm
Intervalo de comprimento personalizável 100 mm ️ 2000 mm; comprimentos normalizados: 500 mm, 800 mm, 1000 mm
Configuração Tubos ocos totalmente densos; extremidades planas, sem borras; elementos opcionais sob medida, tais como camferas, sulcos, fios
Precisão geométrica Direcção < 1 mm/m; deflexão a altas temperaturas ≤ 0,1 mm/m; excelente coaxialidade e redondez
Principais vantagens

Em comparação com as barras tradicionais de alta temperatura feitas de SiC ligado por reação, cerâmica de alumina ou cerâmica de quartzo, esta barra sinterizada de SiC sem pressão oferece vantagens significativas na densificação,Propriedades mecânicas, estabilidade térmica e resistência à corrosão.

  1. Estrutura totalmente densa e livre de defeitos
    A sinterização em estado sólido sem pressão elimina o silício livre residual e os poros internos, alcançando uma densificação muito maior do que o SiC convencional ligado por reação.
  2. Alta resistência, resistência ao desgaste e à deformação térmica
    Dureza de Vickers ≥ 2000 HV, resistência flexural de três pontos ≥ 350 MPa. Sem amolecimento, dobra ou desgaste em altas temperaturas.
  3. Alta condutividade térmica para economia de energia e campo térmico uniforme
    Conductividade térmica ≥ 120 W/m·K à temperatura ambiente.
  4. Excelente resistência ao choque térmico
    O baixo coeficiente de expansão térmica combinado e a alta densidade permitem resistência a ciclos térmicos frequentes entre a temperatura ambiente e 1500 °C.
  5. Alta pureza, resistência à corrosão e ausência de contaminação do produto
    Feito de matérias-primas de alta pureza, sem impurezas metálicas condutoras, resistente a meios corrosivos fortes.
  6. Peso leve, alta precisão, baixa inércia
    O design leve e oco reduz a inércia do equipamento. A alta precisão dimensional e consistência permitem uma montagem precisa.
Cenários de aplicação

Aproveitando seu pequeno tamanho, alta precisão, resistência a altas temperaturas, forte resistência à corrosão e alta condutividade térmica,Este produto é particularmente adequado para equipamentos compactos de alta temperatura de precisão, processos de alta pureza e ambientes corrosivos finos.

  • Cerâmica de precisão- Utilizado como componente de transmissão, suporte de carga e suporte em pequenos fornos de sinterização, fornos de pressão e fornos de laboratório para cerâmica electrónica, cerâmica estrutural e cerâmica fina funcional.
  • Nova Energia e Eletrónica- Adequado para aquecimento, sinterização e cura a alta temperatura de equipamentos de cátodo/anodo de baterias de lítio, substratos cerâmicos e componentes de semicondutores.
  • Aplicações químicas a altas temperaturas Utilizado como guias de fluxo de trocadores de calor, suportes de equipamento e componentes de posicionamento em trocadores de calor e reatores de alta temperatura.
  • Investigação e Laboratório¢ Amplamente utilizado como suportes de amostras, instrumentos de medição de temperatura e estruturas de posicionamento em fornos de tubo, fornos atmosféricos e fornos de vácuo de alta temperatura.
  • Vidro e MetalurgiaAplicado em pequenos fornos de recozimento de vidro e equipamentos de micro-derretimento de metais preciosos, oferecendo excelente resistência à adesão de metais fundidos e à corrosão a altas temperaturas.
Desempenho do material central

O carburo de silício sinterizado sem pressão mantém um desempenho estável em altas e baixas temperaturas sem degradação ou falha estrutural.As suas propriedades abrangentes estão no nível mais avançado da indústria..

Dimensão de desempenho Indicador técnico básico Vantagem
Resistência à alta temperatura Temperatura de funcionamento contínua 1500 °C; limite a curto prazo 1650 °C Sem perda de resistência ou dureza a altas temperaturas; sem risco de amolecimento, deformação ou colapso
Propriedades mecânicas Resistência à flexão em três pontos ≥ 350 MPa; elevada resistência à compressão e resistência à fractura Resistência a impactos e a dobras; resistência ao desgaste; não perda de desempenho em operação prolongada
Propriedades térmicas Conductividade térmica 120 ̊130 W/m·K; baixo coeficiente de expansão térmica Transferência de calor uniforme; forte estabilidade térmica; adequado para ciclos frequentes de arranque/paragem do equipamento
Resistência à corrosão e ao ambiente Resistente a ácidos fortes, álcalis fortes, solventes orgânicos, oxidação a altas temperaturas e corrosão por enxofre Serviço de longa duração em ambientes corrosivos, de alta temperatura e empoeirados; sem envelhecimento, espalhamento ou falha
Estabilidade do isolamento elétrico Alta pureza, sem impurezas condutoras; isolamento estável a altas temperaturas Alta consistência dimensional; forte estabilidade operacional para equipamentos de lote; não há riscos elétricos

Para mais informações ou para discutir as suas necessidades específicas, por favor contacte-nos directamente.

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