14*11 Roller SiC sinterizzato senza pressione lunga durata di vita

Panoramica del prodotto: Barre in carburo di silicio sinterizzato senza pressione (SSiC) senza saldatura, diametro esterno 14 mm * diametro interno 11 mm

Questo prodotto è un tubo cavo realizzato in carburo di silicio sinterizzato senza pressione (SSiC) con diametro esterno 14 mm e diametro interno 11 mm. È prodotto da polvere SiC di elevata purezza con ausiliari di sinterizzazione compositi, seguiti da sinterizzazione di densificazione senza pressione ad alta temperatura. Le aste sono caratterizzate da alta densità, precisione dimensionale precisa, bassa dilatazione termica, elevata conduttività termica, eccellente resistenza alla corrosione e resistenza allo shock termico. Possono funzionare in modo affidabile per lunghi periodi in condizioni difficili come temperature elevate, atmosfere corrosive, ambienti abrasivi e processi ad elevata purezza. Come sostituto ad alte prestazioni delle tradizionali ceramiche di allumina o delle barre SiC legate per reazione, sono ampiamente utilizzate per strutture di supporto, trasmissione e conduzione del calore in apparecchiature di precisione ad alta temperatura.

Il materiale di base è carburo di silicio sinterizzato senza pressione di elevata purezza (SSiC). È prodotto da polvere ultrafine α-SiC con carburo di boro e coadiuvanti di sinterizzazione ecologici a base di carbonio, densificata senza pressione esterna. Il materiale è privo di silicio libero, non ha pori aperti e presenta una microstruttura uniforme e densa. Si tratta di una ceramica a legame covalente ad alte prestazioni con eccezionale stabilità fisico-chimica.

Il prodotto è realizzato utilizzando un processo di sinterizzazione allo stato solido senza pressione standardizzato e raffinato. Durante tutto il processo non viene applicata alcuna pressione meccanica esterna. La formulazione precisa e il controllo graduale della temperatura raggiungono la completa densificazione, garantendo elevata coerenza del processo, stabilità del prodotto e resa.

1. Dosaggio e miscelazione precisi delle materie prime
   La polvere SiC ultrafine ad elevata purezza viene selezionata e miscelata con precisione con gli adiuvanti di sinterizzazione dei compositi B₄C e C. La macinazione a sfere ad alta energia omogeneizza la miscela, rimuovendo accuratamente agglomerati e impurità per garantire dimensioni e composizione delle particelle uniformi.
2. Formatura per estrusione di precisione sotto vuoto
   Filiere dedicate per tubi cavi da Φ14/Φ11 mm vengono utilizzate con una pressa per estrusione sotto vuoto per formare corpi grezzi. La rotondità, l'uniformità dello spessore della parete e la rettilineità sono controllate con precisione fin dall'inizio.
3. Asciugatura gradiente e rimozione dei leganti
   Un processo di essiccazione a gradiente a bassa temperatura in più fasi rimuove lentamente l'umidità libera e i leganti organici, prevenendo efficacemente fessurazioni, deformazioni o delaminazioni.
4. Sinterizzazione senza pressione ad alta temperatura in atmosfera inerte
   I corpi verdi essiccati vengono posti in un forno di sinterizzazione protetto da gas inerte e sinterizzati a 1950–2100 °C senza pressione esterna. Gli ausili alla sinterizzazione promuovono la crescita del grano e la densificazione dell'interfaccia.
5. Finitura ad alta precisione e ispezione completa
   I grezzi sinterizzati sono rettificati con precisione e lucidati a specchio per regolare con precisione le dimensioni del nucleo. I prodotti finiti sono sottoposti a test non distruttivi, verifica dimensionale, test di resistenza alla pressione e ispezione visiva.

Questo prodotto è una canna SiC cava standardizzata e personalizzabile. L'elevata precisione dimensionale e le tolleranze strette consentono una facile integrazione in varie apparecchiature di precisione ad alta temperatura.

Rispetto alle tradizionali barre ad alta temperatura realizzate in SiC legato per reazione, ceramica di allumina o ceramica di quarzo, questa barra SiC sinterizzata senza pressione offre vantaggi significativi in ​​termini di densificazione, proprietà meccaniche, stabilità termica e resistenza alla corrosione.

1. Struttura completamente densa e priva di difetti
   La sinterizzazione allo stato solido senza pressione elimina il silicio libero residuo e i pori interni, ottenendo una densificazione molto più elevata rispetto al SiC convenzionale legato per reazione.
2. Elevata resistenza, resistenza all'usura e resistenza alla deformazione termica
   Durezza Vickers ≥2000 HV, resistenza alla flessione su tre punti ≥350 MPa. Nessun ammorbidimento, piegatura o usura alle alte temperature.
3. Elevata conduttività termica per risparmio energetico e campo termico uniforme
   Conduttività termica ≥120 W/(m·K) a temperatura ambiente. Un efficiente trasferimento di calore equalizza il campo di temperatura all'interno dell'apparecchiatura.
4. Eccellente resistenza agli shock termici
   La combinazione di un basso coefficiente di dilatazione termica e di un'elevata densità consente la resistenza a frequenti cicli termici tra la temperatura ambiente e 1500 °C.
5. Elevata purezza, resistenza alla corrosione e nessuna contaminazione del prodotto
   Realizzato con materie prime di elevata purezza senza impurità conduttive metalliche. Resiste ai mezzi fortemente corrosivi.
6. Leggero, alta precisione, bassa inerzia
   Il design leggero e cavo riduce l'inerzia dell'attrezzatura. L'elevata precisione dimensionale e la consistenza consentono un montaggio preciso.

Sfruttando le sue dimensioni ridotte, l'elevata precisione, la resistenza alle alte temperature, la forte resistenza alla corrosione e l'elevata conduttività termica, questo prodotto è particolarmente adatto per apparecchiature compatte ad alta temperatura di precisione, processi ad alta purezza e ambienti corrosivi fini.

• Ceramica di precisione– Utilizzati come componenti di trasmissione, portanti e di supporto in piccoli forni di sinterizzazione, forni a spinta e forni da laboratorio per ceramica elettronica, ceramica strutturale e ceramica fine funzionale.
• Nuova energia ed elettronica– Adatto per apparecchiature di ricottura, sinterizzazione e indurimento ad alta temperatura per materiali catodici/anodici di batterie al litio, substrati ceramici e componenti semiconduttori.
• Applicazioni chimiche ad alta temperatura– Utilizzati come guide di flusso degli scambiatori di calore, supporti di apparecchiature e componenti di posizionamento in scambiatori di calore e reattori ad alta temperatura.
• Ricerca e Laboratorio– Ampiamente usato come supporto per campioni, ausili per la misurazione della temperatura e strutture di posizionamento in forni tubolari, forni atmosferici e forni sotto vuoto ad alta temperatura.
• Vetro e metallurgia– Applicato in piccoli forni per la ricottura del vetro e apparecchiature per la microfusione di metalli preziosi, offre un'eccellente resistenza all'adesione della fusione metallica e alla corrosione ad alta temperatura.

Il carburo di silicio sinterizzato senza pressione mantiene prestazioni stabili alle alte e basse temperature senza degrado o cedimenti strutturali. Le sue proprietà complete sono al livello avanzato nel settore.

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