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정밀 분무 및 중공 원추형 분무를 통한 높은 물질 전달 효율을 위한 탄화규소 와류 노즐

제품 요약
포르텍스 노즐 고효율의 연소 가스 탈황을 위한 정밀 원자화 연소 가스 탈황화 시스템에서는 내구성 있는 나선 노즐과 함께소용돌이 노즐또 다른 필수적인 원자화 구성 요소를 나타냅니다. 그들의 독특한 내부 구조는 더 세밀한 원자화와 뛰어난 질량 전송 효율을 제공합니다.특정 프로세스 단계에서 대체 할 수없는 역할을 수행합니다.. 작동 원리와 설계 특징 소용돌이 노즐은 일반적으로 노즐 몸, 소용돌이 챔버 (또는 소용돌이 삽입) 및 오리피스 디스크로 구성됩니다. 압력 액체가 노즐에 들어가 소용돌이 챔버에 의해 지시됩니다.고속 회전 운동과 강렬...

제품 상세정보

강조하다:

홀 콩 구동 노즐

,

정밀 회전 노즐

,

높은 질량의 소용돌이 노즐

Usage: 산업 사용
Chemical Composition: Al2O3, SiO2
Sic Content: 85%
Maximum Temperature: 1600 ℃
Characteristics: 높은 내마모성
Thermal Expansion Coefficient: 4.0-4.5 × 10^-6 /K
Material Composition: 4%Si >96%Sic
Working Temperature: 1650
Advantage: 마모 및 마모 저항
Purity: 98%
Material: 실리콘카바이드 세라믹
Acid Alkaline Proof: 훌륭한
Solubility: 불용성
Open Porosity: <0.1%
Flexural Strength: 350~550MPa
Usage: Industry Usage
Chemical Composition: Al2O3, SiO2
Sic Content: 85%
Maximum Temperature: 1600℃
Characteristics: High wear resistance
Thermal Expansion Coefficient: 4.0-4.5 × 10^-6 /K
Material Composition: 4%Si >96%Sic
Working Temperature: 1650
Advantage: Wear and abrasion resistance
Purity: 98%
Material: Silicon Carbide Ceramic
Acid Alkaline Proof: excellent
Solubility: Insoluble
Open Porosity: <0.1%
Flexural Strength: 350-550 MPa
Usage: 산업 사용
Chemical Composition: Al2O3, SiO2
Sic Content: 85%
Maximum Temperature: 1600 ℃
Characteristics: 높은 내마모성
Thermal Expansion Coefficient: 4.0-4.5 × 10^-6 /K
Material Composition: 4%Si >96%Sic
Working Temperature: 1650
Advantage: 마모 및 마모 저항
Purity: 98%
Material: 실리콘카바이드 세라믹
Acid Alkaline Proof: 훌륭한
Solubility: 불용성
Open Porosity: <0.1%
Flexural Strength: 350~550MPa
Usage: 산업 사용
Sic Content: 85%
Maximum Temperature: 1380 ℃
Characteristics: 높은 내마모성
Thermal Expansion Coefficient: 45W/(m·K)
Advantage: 마모 및 마모 저항
Material: 실리콘카바이드 세라믹
Acid Alkaline Proof: 훌륭한
Solubility: 불용성
Open Porosity: ≤0.1%
Flexural Strength: 250 MPa
제품 설명
포르텍스 노즐 고효율의 연소 가스 탈황을 위한 정밀 원자화
연소 가스 탈황화 시스템에서는 내구성 있는 나선 노즐과 함께소용돌이 노즐또 다른 필수적인 원자화 구성 요소를 나타냅니다. 그들의 독특한 내부 구조는 더 세밀한 원자화와 뛰어난 질량 전송 효율을 제공합니다.특정 프로세스 단계에서 대체 할 수없는 역할을 수행합니다..
작동 원리와 설계 특징
소용돌이 노즐은 일반적으로 노즐 몸, 소용돌이 챔버 (또는 소용돌이 삽입) 및 오리피스 디스크로 구성됩니다. 압력 액체가 노즐에 들어가 소용돌이 챔버에 의해 지시됩니다.고속 회전 운동과 강렬한 원심력 발생액체가 정밀 기계장치 구멍을 통해 빠져나갈 때, 그것은 즉시 매우 얇은 방울로 분산되어 매우 효과적인홀 콘 스프레이우수한 분산과 함께
주요 특징
  • 미세하고 균일한 방울 크기: 큰 표면 면적의 작은 평균 방울 크기를 생성하여 연소 가스와의 접촉을 크게 증가시킵니다.
  • 높은 질량 전달 효율성: 미세한 방울은 빠른 화학 반응 (예를 들어, SO2 흡수) 을 촉진하여 탈황효율을 향상시킵니다.
  • 컴팩트 디자인 & 넓은 흐름 범위: 흐름 속도와 스프레이 각도는 다양한 구멍 크기로 소용돌이 삽입 및 구멍 디스크를 변경하여 광범위한 범위에서 조정 할 수 있습니다.
세부 기술 사양
다음 표에서는 선택된 소용돌이 노즐 크기의 기술적 매개 변수를 설명하고 있으며, 저압의 흐름 특성을 강조합니다.
입구 연결 크기 입구 용량 (mm) 가등식 출구 구멍 (mm) 흐름 속도 @ 0.3 바 (L/min)
6分 (3/4" NPT*) 20 20 18
1인치 25 25 / 27 66 / 106
1-1/4 인치 32 30 131 / 156
1-1/2 인치 40 31 / 38 172 / 198
2인치 50 38 / 45 240 / 312
2인치 반 65 45 / 50 332 / 349
3인치 80 55 424 / 514
4인치 100 60 / 70 657 / 704
* 참고: "6分"는 일반적으로 3/4 "NPT에 해당합니다. 다른 출구 구멍은 다른 흐름 속도에 대응하며 실제 프로세스 요구 사항 (예를 들어,액체/가스 비율).
나선 노즐과 비교 및 응용 초점
착용 저항: 소용돌이 노즐은 또한 실리콘 카바이드와 같은 착용 저항성 재료로 제조 될 수 있습니다. 그러나 내부 정밀 구성 요소 (예를 들어,회전 삽입) 가 극심한 슬러리 경부 하에서 더 간단한 나선 노즐 디자인에 비해 약간 낮은 절대 수명으로 이어질 수 있습니다.따라서 재료 선택 (예를 들어, 고 순수 알루미나 또는 실리콘 탄화물) 은 중요합니다.
응용 프로그램 중점
  • 스파이럴 노즐: 주로용액 스프레이 레벨, 고 가열성 석회암 / 고 고체 함유량과 고 가열성 석회암 / 고 고착성 석회 덩어리를 처리합니다.막힘 저항성 및 극도의 마모 내구성.
  • 포르텍스 노즐: 종종 고용공정 물 스프레이, 안개 제거기 세척, 또는 매우 미세한 분자를 필요로 하는 흡수 단계그 우수한 분자화는 흡수 효율을 향상시키고 물 소비를 줄이고 균일한 세탁 덮개를 보장합니다.
주요 응용 시나리오
  1. 습기 청소기 내의 안개 제거 세척 시스템: 균일하고 세밀한 물 스프레이를 제공하여 데미스터 블레이드를 효과적으로 청소하여 껍질과 막힘을 방지합니다.
  2. 연소 가스 소화 및 컨디셔닝: 고온 연소 가스를 스프러버 또는 바그 하우스에 들어가기 전에 빠르게 냉각합니다.
  3. 정밀 화학 흡수 단계: 최대 가스 액체 접촉 효율을 요구하는 프로세스에서 최적의 원자화 기능을 제공합니다.
  4. 다른 산업용 스크러빙 및 폐기물 가스 처리 응용 프로그램.
소용돌이 노즐은 요구 응용 프로그램에 대한 이상적인 선택입니다고품질의 원자화 및 우수한 질량 전송 효율성정확한 선택과 고품질의 제조를 통해 연소 가스 정화 시스템의 전반적인 성능과 비용 효율성을 크게 향상시킬 수 있습니다.그들은 상호 보완적인효율적인 환경 보호 장비의 신뢰할 수 있는 기초입니다.
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