logo
Dom ProduktyKarbid krzemowy związany reakcją

Dźwiń wirusowy z węglem węglem krzemowym do precyzyjnej atomizacji i wysokiej efektywności przenoszenia masy z opryskiem z pustym stożkiem

Orzecznictwo
Chiny Shaanxi KeGu New Material Technology Co., Ltd Certyfikaty
Chiny Shaanxi KeGu New Material Technology Co., Ltd Certyfikaty
Opinie klientów
NGK ceni sobie nasze wieloletnie partnerstwo z Shaanxi Kegu. Ich ceramika SSiC wyróżnia się jakością i innowacjami, napędzając nasz wspólny sukces.

—— NGK Thermal Technology Co.,Ltd

W Huike jesteśmy dumni z naszej wieloletniej współpracy z Shaanxi Kegu New Material Technology Co., Ltd., współpracy opartej na zaufaniu, innowacjach i wspólnej doskonałości.Ich doświadczenie w keramikach SSiC i niezawodne rozwiązania konsekwentnie wspierały nasze projekty.

—— Suzhou Huike Technology Co., Ltd.

W Keda bardzo doceniamy naszą długotrwałą współpracę z Shaanxi Kegu New Material Technology Co., Ltd. Ich wysokiej jakości ceramiczne rozwiązania SSiC były integralną częścią naszych projektów i oczekujemy dalszej współpracy i wspólnego sukcesu.

—— Keda Industrial Group Co.,Ltd.

Im Online Czat teraz

Dźwiń wirusowy z węglem węglem krzemowym do precyzyjnej atomizacji i wysokiej efektywności przenoszenia masy z opryskiem z pustym stożkiem

Dźwiń wirusowy z węglem węglem krzemowym do precyzyjnej atomizacji i wysokiej efektywności przenoszenia masy z opryskiem z pustym stożkiem

Opis
Stosowanie: Użycie branży Skład chemiczny: Al2O3, SiO2
Sic: 85% maksymalna temperatura: 1600 ℃
Charakterystyka: Wysoka odporność na zużycie Współczynnik rozszerzalności cieplnej: 4,0-4,5 × 10^-6 /K
Skład materiału: 4%Si >96%Sic Temperatura pracy: 1650
Korzyść: Odporność na zużycie i ścieranie Czystość: 98%
Tworzywo: ceramic z węglika krzemu Odporny na kwasy i zasady: Doskonały
Rozpuszczalność: Nierozpuszczalny Otwarta porowatość: <0,1%
Wytrzymałość na zginanie: 350-550 MPa Usage: Industry Usage
Chemical Composition: Al2O3, SiO2 Sic Content: 85%
Maximum Temperature: 1600℃ Characteristics: High wear resistance
Thermal Expansion Coefficient: 4.0-4.5 × 10^-6 /K Material Composition: 4%Si >96%Sic
Working Temperature: 1650 Advantage: Wear and abrasion resistance
Purity: 98% Material: Silicon Carbide Ceramic
Acid Alkaline Proof: excellent Solubility: Insoluble
Open Porosity: <0.1% Flexural Strength: 350-550 MPa
Stosowanie: Użycie branży Skład chemiczny: Al2O3, SiO2
Sic: 85% maksymalna temperatura: 1600 ℃
Charakterystyka: Wysoka odporność na zużycie Współczynnik rozszerzalności cieplnej: 4,0-4,5 × 10^-6 /K
Skład materiału: 4%Si >96%Sic Temperatura pracy: 1650
Korzyść: Odporność na zużycie i ścieranie Czystość: 98%
Tworzywo: ceramic z węglika krzemu Odporny na kwasy i zasady: Doskonały
Rozpuszczalność: Nierozpuszczalny Otwarta porowatość: <0,1%
Wytrzymałość na zginanie: 350-550 MPa Stosowanie: Użycie branży
Sic: 85% maksymalna temperatura: 1380 ℃
Charakterystyka: Wysoka odporność na zużycie Współczynnik rozszerzalności cieplnej: 45 W/(m·K)
Korzyść: Odporność na zużycie i ścieranie Tworzywo: ceramic z węglika krzemu
Odporny na kwasy i zasady: Doskonały Rozpuszczalność: Nierozpuszczalny
Otwarta porowatość: ≤0,1% Wytrzymałość na zginanie: 250 MPa
Podkreślić:

Precyzyjna dysza wirowa atomizująca

,

Dysza z węglika krzemu o dużej wydajności przenoszenia masy

,

Dysza ceramiczna z wydrążonym stożkiem

Dysze wirowe – precyzyjna atomizacja dla wysokowydajnego odsiarczania spalin
W systemach odsiarczania spalin, obok trwałych dysz spiralnych, dysze wirowe stanowią kolejną istotną kategorię elementów atomizacyjnych. Ich unikalna wewnętrzna struktura zapewnia drobniejszą atomizację i doskonałą wydajność wymiany masy, odgrywając niezastąpioną rolę na określonych etapach procesu.
Zasada działania i cechy konstrukcyjne
Dysza wirowa składa się zazwyczaj z korpusu dyszy, komory wirowej (lub wkładki wirowej) i tarczy z otworem. Ciecz pod ciśnieniem wpływa do dyszy i jest kierowana przez komorę wirową, generując szybki ruch obrotowy i intensywną siłę odśrodkową. Gdy ciecz wydostaje się przez precyzyjnie obrobiony otwór, natychmiast rozprasza się na bardzo drobne krople, tworząc wysoce efektywny stożkowy strumień pusty o doskonałej atomizacji.
Kluczowe cechy
  • Drobna i jednolita wielkość kropli: Wytwarza małe średnie rozmiary kropli o dużej powierzchni, znacznie zwiększając kontakt ze spalinami.
  • Wysoka wydajność wymiany masy: Drobne krople ułatwiają szybkie reakcje chemiczne (np. absorpcję SO₂), poprawiając wydajność odsiarczania.
  • Kompaktowa konstrukcja i szeroki zakres przepływu: Natężenie przepływu i kąt natrysku można regulować w szerokim zakresie, zmieniając wkładkę wirową i tarczę z otworem o różnych rozmiarach otworu.
Szczegółowe specyfikacje techniczne
Poniższa tabela przedstawia parametry techniczne dla wybranych rozmiarów dysz wirowych, podkreślając ich charakterystykę przepływu przy niskim ciśnieniu:
Rozmiar przyłącza wlotowego Znamionowy otwór wlotowy (mm) Znamionowy otwór wylotowy (mm) Natężenie przepływu przy 0,3 bar (L/min)
6分 (3/4" NPT*) 20 20 18
1 cal 25 25 / 27 66 / 106
1-1/4 cala 32 30 131 / 156
1-1/2 cala 40 31 / 38 172 / 198
2 cale 50 38 / 45 240 / 312
2-1/2 cala 65 45 / 50 332 / 349
3 cale 80 55 424 / 514
4 cale 100 60 / 70 657 / 704
*Uwaga: "6分" jest powszechnie równoważne 3/4" NPT. Różne otwory wylotowe odpowiadają różnym natężeniom przepływu, co pozwala na precyzyjny dobór w oparciu o rzeczywiste wymagania procesowe (np. stosunek cieczy do gazu).
Porównanie z dyszami spiralnymi i skupienie na zastosowaniu
Odporność na zużycie: Dysze wirowe mogą być również produkowane z materiałów odpornych na zużycie, takich jak węglik krzemu. Jednak ich wewnętrzne precyzyjne elementy (np. wkładki wirowe) mogą skutkować nieco krótszą absolutną żywotnością w porównaniu z prostszą konstrukcją dyszy spiralnej w warunkach ekstremalnej ścieralności zawiesiny. Dlatego dobór materiału (np. tlenku glinu o wysokiej czystości lub węglika krzemu) ma kluczowe znaczenie.
Skupienie na zastosowaniu
  • Dysze spiralne: Stosowane głównie w poziomach natrysku zawiesiny, obsługując wysoce ścierne zawiesiny wapienne/gipsowe o wysokiej zawartości ciał stałych. Kładą nacisk na odporność na zatykanie i ekstremalną trwałość na zużycie.
  • Dysze wirowe: Często stosowane do natrysku wody procesowej, mycia odpylaczy lub na etapach absorpcji wymagających bardzo drobnej atomizacji. Ich doskonała atomizacja zwiększa wydajność absorpcji, zmniejsza zużycie wody i zapewnia równomierne pokrycie podczas mycia.
Główne scenariusze zastosowań
  1. Systemy mycia odpylaczy w skruberach mokrych: Zapewnia równomierny, drobny natrysk wody do skutecznego czyszczenia łopatek demistera, zapobiegając osadzaniu się kamienia i blokowaniu.
  2. Hartowanie i kondycjonowanie spalin: Szybko schładza wysokotemperaturowe spaliny przed ich wejściem do skrubera lub worka filtracyjnego.
  3. Precyzyjne etapy absorpcji chemicznej: Zapewnia optymalną atomizację dla procesów wymagających maksymalnej wydajności kontaktu gaz-ciecz.
  4. Inne zastosowania w przemyśle i oczyszczaniu gazów odpadowych.
Dysza wirowa jest idealnym wyborem do zastosowań wymagających wysokiej jakości atomizacji i doskonałej wydajności wymiany masy. Poprzez precyzyjny dobór i wysokiej jakości produkcję, może znacznie zwiększyć ogólną wydajność i opłacalność systemów oczyszczania spalin. Wraz z dyszami spiralnymi tworzą one uzupełniającą się, niezawodną podstawę dla wydajnego sprzętu ochrony środowiska.

Szczegóły kontaktu
Shaanxi KeGu New Material Technology Co., Ltd

Osoba kontaktowa: Ms. Yuki

Tel: 8615517781293

Wyślij zapytanie bezpośrednio do nas (0 / 3000)

Inne produkty