Yüksek verimlilikli duman gazı kükürtsüzleştirme için ¥ hassas atomlama
Duman gazı kükürt çözme sistemlerinde, dayanıklı spiral nozellerle birlikte,Dönüştürmeatomlaştırma bileşenlerinin başka bir temel kategorisini temsil ederler.Özel süreç aşamalarında yer değiştirilmez bir rol oynamak.
Çalışma prensibi ve tasarım özellikleri
Bir girdap nozel tipik olarak bir nozel gövdesinden, bir girdap odasından (veya fırtınalı yerleştirmeden) ve bir delik diskinden oluşur. Basınçlı sıvı nozele girer ve girdap odası tarafından yönlendirilir,Yüksek hızlı dönme hareketi ve yoğun merkezkaç kuvveti üretenSıvı, hassas işlenmiş delikten çıktığında, anında son derece ince damlacıklara dağılır ve son derece etkili birÇürük koni püskürtmesiMükemmel bir atomlaştırma ile.
Temel Özellikler
- İnce ve tekdüze damlacık boyutu: Büyük bir yüzey alanına sahip küçük ortalama damlacık boyutları üretir ve duman gazı ile teması önemli ölçüde artırır.
- Yüksek Kütle Transfer Etkinliği: İnce damlacıklar hızlı kimyasal reaksiyonları (örneğin, SO2 emilimini) kolaylaştırır ve kükürtten arındırma verimliliğini artırır.
- Kompakt tasarım ve geniş akış aralığı: Akış hızı ve püskürtme açısı, farklı delik boyutlarına sahip girdap ekleme ve delik diski değiştirerek geniş bir aralıkta ayarlanabilir.
Ayrıntılı teknik özellikler
Aşağıdaki tablo, seçilen girdap nozel boyutları için düşük basınçta akış özelliklerini vurgulayan teknik parametreleri özetlemektedir:
| Giriş bağlantısı boyutu |
Adli giriş deliği (mm) |
Adli çıkış açısı (mm) |
Akış Hızı @ 0.3 bar (L/min) |
| 6分 (3/4" NPT*) |
20 |
20 |
18 |
| 1 inç |
25 |
25 / 27 |
66 / 106 |
| 1-1/4 inç. |
32 |
30 |
131 / 156 |
| 1 1/2 inç. |
40 |
31 / 38 |
172 / 198 |
| 2 inç. |
50 |
38 / 45 |
240 / 312 |
| 2 1/2 inç. |
65 |
45 / 50 |
332 / 349 |
| 3 inç. |
80 |
55 |
424 / 514 |
| 4 inç. |
100 |
60 / 70 |
657 / 704 |
* Not: "6分" genellikle 3/4" NPT'ye eşdeğerdir. Farklı çıkış delikleri farklı akış hızlarına karşılık gelir, gerçek süreç gereksinimlerine göre hassas bir seçim yapılmasını sağlar (örneğin,Sıvı-gaz oranı).
Spiral nozel ile karşılaştırma ve uygulama odakları
Giyim Direnci: Döngü nozelleri, silikon karbit gibi aşınmaya dayanıklı malzemelerden de üretilebilir.Dönüştürülmesi için, bu sistemler, daha basit bir spiral nozel tasarımına kıyasla, aşırı çamur aşınması altında biraz daha düşük mutlak bir ömür süresi ile sonuçlanabilir.Bu nedenle, malzeme seçimi (örneğin, yüksek saflıklı alümina veya silikon karbür) kritiktir.
Uygulama odaklı
- Spiral nozellerBaşlıca olarak kullanılırÇamur püskürtme seviyeleri, yüksek katı madde içeriğine sahip yüksek abrasif kireçtaşı/gips çamurları işleme koymaktadırlar.tıkanma direnci ve aşırı aşınma dayanıklılığı.
- Döngü DüzenlemeleriSık sık işçi olarakSüreç su püskürtmesi, sis çıkarıcı yıkama veya son derece ince atomlaşmayı gerektiren emilim aşamalarındaÜstün atomlaşmaları emimlik verimliliğini arttırır, su tüketimini azaltır ve eşit yıkama kapsamını sağlar.
Birincil Uygulama Ssenaryoları
- Islak temizleyicilerdeki sis çıkarıcı yıkama sistemleriDEMISTER BLAD'ların temizlenmesi için düzgün ve ince bir su spreyi sağlar.
- Duman gazı söndürme ve kondisyonlama: Yüksek sıcaklıkta duman gazını bir fırça veya torba evine girmeden önce hızlı bir şekilde soğutur.
- Hassas Kimyasal Absorpsiyon Aşamaları: Maksimum gaz-sıvı temas verimliliği gerektiren işlemler için optimal atomlaştırma sağlar.
- Diğer Endüstriyel Kirlenme ve Atık Gaz Tedavisi Uygulamalar.
Döngü nozel zorlu uygulamalar için ideal bir seçimdiryüksek kaliteli atomlaşma ve üstün kütle transferi verimliliğiKesin bir seçim ve yüksek kaliteli üretim yoluyla, duman gazı arıtma sistemlerinin genel performansını ve maliyet etkinliğini önemli ölçüde artırabilir.Tamamlayıcı bir sistem oluştururlar., verimli çevre koruma ekipmanları için güvenilir bir temel oluşturur.
Mesajınız 20-3.000 karakter arasında olmalıdır!
Turkish
