Boquilla de vórtice de carburo de silicio para atomización de precisión y alta eficiencia de transferencia de masa con spray de cono hueco
Resumen del producto
Boquillas Vortex – Atomización de Precisión para la Desulfuración de Gases de Combustión de Alta Eficiencia Dentro de los sistemas de desulfuración de gases de combustión, junto con las boquillas espirales duraderas, las boquillas vortex representan otra categoría esencial de componentes de ...
Detalles del producto
Resaltar:
Boquilla de vórtice de cono hueco
,Nozla de vórtice de precisión
,Boquilla de vórtice de gran masa
Usage:
Uso de la industria
Chemical Composition:
Al2O3, SiO2
Sic Content:
85%
Maximum Temperature:
1600 ℃
Characteristics:
Alta resistencia al desgaste
Thermal Expansion Coefficient:
4,0-4,5 × 10^-6/K
Material Composition:
4%Si >96%Sic
Working Temperature:
1650
Advantage:
Resistencia al desgaste y a la abrasión
Purity:
98%
Material:
cerámica de carburo de silicio
Acid Alkaline Proof:
Excelente
Solubility:
Insoluble
Open Porosity:
<0,1%
Flexural Strength:
350 a 550 MPa
Usage:
Industry Usage
Chemical Composition:
Al2O3, SiO2
Sic Content:
85%
Maximum Temperature:
1600℃
Characteristics:
High wear resistance
Thermal Expansion Coefficient:
4.0-4.5 × 10^-6 /K
Material Composition:
4%Si >96%Sic
Working Temperature:
1650
Advantage:
Wear and abrasion resistance
Purity:
98%
Material:
Silicon Carbide Ceramic
Acid Alkaline Proof:
excellent
Solubility:
Insoluble
Open Porosity:
<0.1%
Flexural Strength:
350-550 MPa
Usage:
Uso de la industria
Chemical Composition:
Al2O3, SiO2
Sic Content:
85%
Maximum Temperature:
1600 ℃
Characteristics:
Alta resistencia al desgaste
Thermal Expansion Coefficient:
4,0-4,5 × 10^-6/K
Material Composition:
4%Si >96%Sic
Working Temperature:
1650
Advantage:
Resistencia al desgaste y a la abrasión
Purity:
98%
Material:
cerámica de carburo de silicio
Acid Alkaline Proof:
Excelente
Solubility:
Insoluble
Open Porosity:
<0,1%
Flexural Strength:
350 a 550 MPa
Usage:
Uso de la industria
Sic Content:
85%
Maximum Temperature:
1380 ℃
Characteristics:
Alta resistencia al desgaste
Thermal Expansion Coefficient:
45 W/(m·K)
Advantage:
Resistencia al desgaste y a la abrasión
Material:
cerámica de carburo de silicio
Acid Alkaline Proof:
Excelente
Solubility:
Insoluble
Open Porosity:
≤0.1%
Flexural Strength:
250 MPa
Descripción de producto
Boquillas Vortex – Atomización de Precisión para la Desulfuración de Gases de Combustión de Alta Eficiencia
Dentro de los sistemas de desulfuración de gases de combustión, junto con las boquillas espirales duraderas, las boquillas vortex representan otra categoría esencial de componentes de atomización. Su estructura interna única proporciona una atomización más fina y una eficiencia de transferencia de masa superior, desempeñando un papel insustituible en etapas específicas del proceso.
Principio de Funcionamiento y Características de Diseño
Una boquilla vortex típicamente consta de un cuerpo de boquilla, una cámara vortex (o inserto de remolino) y un disco de orificio. El líquido presurizado entra en la boquilla y es dirigido por la cámara vortex, generando un movimiento rotacional de alta velocidad y una intensa fuerza centrífuga. A medida que el líquido sale a través del orificio mecanizado con precisión, se dispersa instantáneamente en gotas extremadamente finas, creando un rociado de cono hueco altamente efectivo con excelente atomización.
Características Clave
- Tamaño de Gota Fina y Uniforme: Produce tamaños de gota promedio pequeños con una gran área de superficie, lo que aumenta significativamente el contacto con el gas de combustión.
- Alta Eficiencia de Transferencia de Masa: Las gotas finas facilitan reacciones químicas rápidas (por ejemplo, absorción de SO₂), mejorando la eficiencia de desulfuración.
- Diseño Compacto y Amplio Rango de Flujo: El caudal y el ángulo de pulverización se pueden ajustar en un amplio rango cambiando el inserto vortex y el disco de orificio con diferentes tamaños de orificio.
Especificaciones Técnicas Detalladas
La siguiente tabla describe los parámetros técnicos para tamaños de boquillas vortex seleccionados, destacando sus características de flujo a baja presión:
| Tamaño de Conexión de Entrada | Diámetro Nominal de Entrada (mm) | Diámetro Nominal de Salida (mm) | Caudal a 0.3 bar (L/min) |
|---|---|---|---|
| 6分 (3/4" NPT*) | 20 | 20 | 18 |
| 1 pulgada | 25 | 25 / 27 | 66 / 106 |
| 1-1/4 pulgadas | 32 | 30 | 131 / 156 |
| 1-1/2 pulgadas | 40 | 31 / 38 | 172 / 198 |
| 2 pulgadas | 50 | 38 / 45 | 240 / 312 |
| 2-1/2 pulgadas | 65 | 45 / 50 | 332 / 349 |
| 3 pulgadas | 80 | 55 | 424 / 514 |
| 4 pulgadas | 100 | 60 / 70 | 657 / 704 |
*Nota: "6分" es comúnmente equivalente a 3/4" NPT. Diferentes diámetros de salida corresponden a diferentes caudales, lo que permite una selección precisa basada en los requisitos reales del proceso (por ejemplo, relación líquido-gas).
Comparación con Boquillas Espirales y Enfoque de Aplicación
Resistencia al Desgaste: Las boquillas vortex también pueden fabricarse con materiales resistentes al desgaste como el carburo de silicio. Sin embargo, sus componentes internos de precisión (por ejemplo, insertos de remolino) pueden resultar en una vida útil absoluta ligeramente inferior en comparación con el diseño más simple de la boquilla espiral bajo abrasión extrema de lodos. Por lo tanto, la selección del material (por ejemplo, alúmina de alta pureza o carburo de silicio) es fundamental.
Enfoque de Aplicación
- Boquillas Espirales: Se utilizan principalmente en niveles de pulverización de lodos, manejando lodos de piedra caliza/yeso altamente abrasivos con alto contenido de sólidos. Enfatizan la resistencia a la obstrucción y la durabilidad extrema al desgaste.
- Boquillas Vortex: A menudo se emplean para la pulverización de agua de proceso, el lavado de eliminadores de niebla o en etapas de absorción que requieren una atomización extremadamente fina. Su atomización superior mejora la eficiencia de absorción, reduce el consumo de agua y asegura una cobertura de lavado uniforme.
Escenarios de Aplicación Primarios
- Sistemas de Lavado de Eliminadores de Niebla en Depuradores Húmedos: Proporciona una pulverización de agua fina y uniforme para una limpieza efectiva de las cuchillas del desempañador, evitando la incrustación y el bloqueo.
- Enfriamiento y Acondicionamiento de Gases de Combustión: Enfría rápidamente los gases de combustión a alta temperatura antes de que entren en un depurador o filtro de mangas.
- Etapas de Absorción Química de Precisión: Ofrece una atomización óptima para procesos que requieren la máxima eficiencia de contacto gas-líquido.
- Otras Aplicaciones Industriales de Depuración y Tratamiento de Gases Residuales.
La boquilla vortex es la opción ideal para aplicaciones que exigen atomización de alta calidad y una eficiencia de transferencia de masa superior. A través de una selección precisa y una fabricación de alta calidad, puede mejorar significativamente el rendimiento general y la rentabilidad de los sistemas de purificación de gases de combustión. Junto con las boquillas espirales, forman una base complementaria y confiable para equipos eficientes de protección ambiental.
Miss. Scarlett.S
Deputy Head of Foreign Trade Department
- Correo electrónico: scarlett.s@kegugroup.com
- Teléfono: 8616602956098
- whatsapp: 8613390790728
-
El Wechat:
Scarlettseren533
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