16*12 أسطوانة SiC الملبدة بدون ضغط عمر خدمة طويل
تفاصيل المنتج
16 * 12 بكرة SiC
,بكرة SiC الملبدة
العصي الدوارة للكربيد السيليكوني المشدد بدون ضغط (SSiC) هي مكونات سيراميكية متقدمة مصنوعة من مسحوقات SiC عالية النقاء فائقة الدقة مع مساعدات مجمدة مناسبة ،من خلال عملية تجميد الصلبة أو السائلة في درجات حرارة مرتفعة تحت ضغط جوي عاديتحتوي المادة الناتجة على ≥99٪ SiC ، مع كثافة ≥ 3.10 g / cm3 ولا توجد تقريبًا شوائب معدنية حرة مثل السيليكون المعدني.
المواصفات ذات القطر الخارجي 16 ملم والقطر الداخلي 12 ملم تمثل عصا SSiC الدقيقة ذات الحفرة الصغيرة مع سمك جدار 2 ملم فقط.هذه الهندسة تفرض متطلبات عالية للغاية على تشكيل، التحكم في التخمير، والمعالجة اللاحقة. Such rods are typically produced by isostatic pressing or precision extrusion to meet the stringent dimensional accuracy and performance consistency required in high-temperature roller hearth kilns and precision drive systems.
يتم مقارنة العمليات الرئيسية الثلاثة للصنابيع المتحركة لسي سي (SiSiC) المرتبطة بالردود الفعلية (SiSiC) ، والمتجمدة بدون ضغط (SSiC) ، والمتباعدة (RSiC) أدناه:
| المعلم | سيسيسيك مرتبط بالردود | SSiC غير مضغوط | RSiC المتبلور من جديد |
|---|---|---|---|
| درجة حرارة الغليان | ~1400~1600 درجة مئوية | ~2000 ∼2450 درجة مئوية | > 2000 درجة مئوية |
| محتوى SiC | 85% | ≥99% | >99% |
| محتوى السيليكون الحر | 815% | < 0.1% | 0% |
| كثافة نسبية | ≥98% | ≥98% (≥97% من النظرية) | |
| درجة حرارة الخدمة القصوى (الهواء) | 1380°C | 1650~1680 درجة مئوية | > 1700 درجة مئوية |
| قوة الانحناء (20 درجة مئوية) | ≥ 250 MPa | ≥ 350 ∼ 380 مبا | |
| قوة الانحناء (1200 درجة مئوية) | 280 مبا | 400 مبا | |
| التوصيل الحراري (1000 درجة مئوية) | 45 واط/ ((m·K) | 74 واط/ ((m·K) | |
| معامل التوسع الحراري (20~1000 درجة مئوية) | 4.5*10−6/K | 4.1*10−6/K | |
| عمر الخدمة النموذجي | ٢٣ سنة | 4 ¢6 سنوات | |
| التكلفة | أسفل | 30~50% أعلى من SiSiC | أعلى |
يتفوق SSiC على المواد المرتبطة بالرد بشكل شامل في قوة درجات الحرارة العالية والنقاء ومقاومة التآكل وعمر الخدمة ، مما يجعلها الخيار المفضل للتطبيقات الممتازة.
بالنسبة للعجلة المتحركة SSiC OD 16 mm * 12 mm ID ، فإن الخصائص النموذجية هي كما يلي:
| الممتلكات | الوحدة | القيمة | ملاحظات |
|---|---|---|---|
| محتوى SiC | % | ≥ 99.0 | نظافة عالية، خالية من المعادن |
| محتوى الـ Si الحر | % | <0.1 | يزيل فشل التآكل عند درجات الحرارة العالية |
| الكثافة السائبة (20 درجة مئوية) | غرام/سم3 | ≥3.10 | كثافة نظرية قريبة |
| مسامية مفتوحة | الحجم % | 0 | كثيفة بالكامل |
| صلابة فيكرز (HK) | كجم/ملم2 | 2800 | الثاني فقط للماس ونيتريد البور المكعب |
| قوة الانحناء (20 درجة مئوية) | MPa | 380 | أعلى بكثير من SiSiC |
| قوة الانحناء (1200 درجة مئوية) | MPa | 400 | القوة تزداد مع درجة الحرارة |
| معدل المرونة (20 درجة مئوية) | الـ GPa | 420 | صلابة عالية، لا تشوه عند درجة حرارة عالية |
| التوصيل الحراري (1000 درجة مئوية) | W/(m·K) | 74 | مقارنة بمواد الجرافيت |
| معامل التوسع الحراري (20~1000 درجة مئوية) | 10−6/ك | 4.1 | استقرار أبعاد منخفض للغاية و ممتاز |
| درجة حرارة الخدمة القصوى (الهواء) | °C | 1650 ¥1680 | ما يصل إلى 2000 درجة مئوية في الغلاف الجوي الخامل |
| القطر الخارجي | ملم | 16 | تحكم الدقة |
| القطر الداخلي | ملم | 12 | تحكم الدقة |
| سمك الجدار | ملم | 2 | هيكل ذو جدار رقيق وقوة عالية |
لا تحتوي قضبان SSiC على السيليكون المعدني أو غيرها من مراحل المعادن الحرة. وهذا أمر بالغ الأهمية بشكل خاص في الغلاف الجوي العدواني مثل تجمع مواد بطارية الليثيوم أيون الكاثودية ،حيث أن السيليكون الحر بنسبة 8 ٪ إلى 15 ٪ في المنتجات المرتبطة بالتفاعل عرضة للتآكل في بيئات قاعية عالية درجة الحرارة، مما يؤدي إلى فشل مبكر. SSiC يزيل بطبيعته هذه آلية الفشل.
يظهر SSiC قوة ثنائية 400 MPa عند 1200 °C أعلى من درجة حرارة الغرفة.يضمن مقاومة الزحف الممتازة والحد الأدنى من تشوه الانحناء تحت الأحمال عالية درجة الحرارة المستمرةحتى مع جدار رقيق من 2 ملم، والعصا 16 ملم OD الحفاظ على صلابة كافية والقدرة على تحمل الحمل.
الكربيد السيليكوني غير المخمر بدون ضغط غير فعال لكل من الأحماض القوية والقليات القوية ، حيث يتفوق على كربيد التونغستين والألومينا في المقاومة الكيميائية.يظهر استقراره المتميز في الغلاف الجوي للفورين في الفرن، القليات، والأنواع الأخرى التآكل.
مع موصلة حرارية 74 واط/ (((m·K) عند 1000 درجة مئوية أعلى بكثير من السيراميك التقليدية مثل الألومينا ومعدل التوسع الحراري المنخفض من 4.1 * 10 - 6Kتسمح قضبان SSiC بتوزيع درجة الحرارة السريع والمتساوي داخل الفرنهذا يمنع النقاط الساخنة المحلية، ويحسن نوعية المنتج، ويقلل من استهلاك الطاقة بنسبة 10 إلى 20٪.
في ظل ظروف تشغيل متطابقة ، فإن عمر الخدمة للصناديق المتحركة SSiC هو حوالي 5 * من SiSiC المرتبط بالرد ، 10 * من كربيد السيليكون المرتبط بنتريد السيليكون ،و 15* من سي سي المكريستالية.
صُمّم عجلة الدوّار SSiC OD * 12 mm ID 16 ملم لتطبيقات الدقة عالية درجة الحرارة، بما في ذلك:
- صيانة بطارية ليثيوم أيونيستخدم في الموقد الدوار / أفران الدفع لـ LiFePO4 (LFP) ، NCM (النيكل الكوبالت-المانغنيز) ، و LCO (أكسيد الكوبالت الليثيوم) في مناطق درجة الحرارة العالية.النظام الخالي من المعادن يمنع التلوث المعدني لمواد الكاثود.
- السيراميك الإلكتروني والمعدن MLCCلتحريك الأساسات الإلكترونية والمواد المغناطيسية والمكثفات السيرامية متعددة الطبقات (MLCCs) مع تحملات ضيقة.
- صناعة أشباه الموصلاتيستخدم في أفران الانتشار وغيرها من البيئات النظيفة للغاية، حيث النقاء SSiC > 99.9٪ تلبي متطلبات نظافة صارمة.
- السيراميك المتقدمة والوظيفية- لتحرير المكونات السيراميكية الهيكلية والفعالة في درجات حرارة عالية.
عند تحديد قضبان SSiC OD 16 mm * 12 mm ID ، يجب إيلاء اهتمام خاص لبارامترات الجودة التالية:
| معايير الجودة | الاحتياج | الملاحظات |
|---|---|---|
| غير مستديرة (البويضة) | ≤0.3 ملم | يضمن التشغيل السلس للفرن ويمنع عدم المواءمة |
| التوالي | ≤0.1% من الطول | اختبار بالليزر ، فحص 100٪ لكل عصا |
| مساحة التسامح | ≤ ± 1 ملم | يضمن دقة التثبيت |
| التحقق من قوة الانحناء | اجتياز الاختبار ≥70 MPa | يتم اختبار كل عصا قبل الشحن |
هذا المنتج الدقيق ذو القطر الصغير يتطلب مصنعاً لديه قدرات معتمدة في الضغط الإيزوستاتيكي أو الطحن الدقيق،والقدرة على إجراء معالجة نهاية (داخلية / خارجية) لرسومات العميليوصى بشدة بطلب تقارير اختبار الطرف الثالث (على سبيل المثال ، من SGS) للكثافة ، وقوة الانحناء ، ومقاومة الصدمات الحرارية ، وغيرها من الخصائص الحرجة.
الستارة الدوارة من كربيد السيليكون غير المقوى بدون ضغط، مع تركيبها الخالي من المعادن عالية النقاء، وقوة عالية درجة الحرارة المتميزة، مقاومة التآكل متفوقة،ومدة خدمة طويلة بشكل استثنائي، هو المكون المثالي لنقل ودعم أفران الموقد عالية درجة الحرارة الدقيقة ، ومعالجة مواد بطاريات ليثيوم أيون ، والتجمد السيراميكي الإلكتروني.تصميم الجدار الرقيق (2 ملم) يتطلب خبرة متطورة في التشكيل والتخميرلذلك ، users should partner with established manufacturers that possess mature isostatic or extrusion technologies and comprehensive quality control systems to ensure reliable long-term performance under the most demanding operating conditions.
Miss. Scarlett.S
Deputy Head of Foreign Trade Department
- البريد الإلكتروني: scarlett.s@kegugroup.com
- الهاتف: 8616602956098
- واتس اب: 8613390790728
-
(ويتشات):
Scarlettseren533
-
حلقات الختم الكربيد السيليكون مع 1650 درجة مئوية الحرارة الخدمة القصوى، 380MPa قوة الانحناء، ومقاومة التآكل
Silicon Carbide (SiC) Sealing Rings Advanced Performance for Demanding Applications Product Overview Our Pressureless Sintered Silicon Carbide Sealing Rings represent the pinnacle of sealing technology, engineered to deliver unmatched performance in extreme operating conditions. Utilizing advanced ... -
محترقات أنابيب السيراميكية ذات الكربيد السيليكوني المخصصة مع 1650 درجة مئوية الحرارة القصوى للخدمة ، وتقليل الوقود بنسبة 20٪ ، ومقاومة الصدمات الحرارية
Customized Silicon Carbide Ceramic Pipe Burners Finned Radiant Tubes ZG Industrial supplies high-performance customized silicon carbide ceramic pipe burners and finned radiant tubes. Engineered for extreme conditions, our Si/SiC composite tubes deliver superior heat transfer, exceptional durability, ... -
فوهة رمل الكربيد السيليكوني بمقاومة ارتداء متفوقة ، وعمر خدمة مطول ، وهندسة دقة للتطبيقات الصناعية
Silicon Carbide (SiC) Sandblasting Nozzles Superior wear resistance for industrial surface treatment applications Our Silicon Carbide Sandblasting Nozzles are engineered for extreme durability and precision in demanding surface treatment applications. Manufactured through advanced isostatic pressing ... -
الدرع الجسدي من كربيد السيليكون مع قدرة ضربات متعددة والدفاع الخفيف للحماية الباليستية
Silicon Carbide Ceramic Armor: Superior Ballistic Protection Our advanced silicon carbide (SiC) ceramic armor represents the pinnacle of ballistic materials technology, combining exceptional hardness (9.5 Mohs) with significantly reduced weight to deliver unmatched protection for personnel and ...
