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16*12 Roller sinterizado de SiC sin presión Larga vida útil

Propiedades básicas
Lugar de origen: Porcelana
Nombre de la marca: KEGU
Número de modelo: Personalizable
Propiedades comerciales
Cantidad mínima de pedido: Negociable
Precio: Negociable
Condiciones de pago: Western Union, T/T, D/P, D/A, L/C
Resumen del producto
16*12 Rodillo sinterizado de SiC sin presión - larga vida útil Resumen del producto Las barras de rodillos sin presión de carburo de silicio sinterizado (SSiC) son componentes cerámicos avanzados fabricados a partir de polvos de SiC de alta pureza y ultrafinos con ayudas de sinterización adecuadas...

Detalles del producto

Resaltar:

En el caso de las máquinas de la categoría 84

,

Rollo de SiC sinterizado

Descripción de producto
16*12 Rodillo sinterizado de SiC sin presión - larga vida útil
Resumen del producto

Las barras de rodillos sin presión de carburo de silicio sinterizado (SSiC) son componentes cerámicos avanzados fabricados a partir de polvos de SiC de alta pureza y ultrafinos con ayudas de sinterización adecuadas,mediante un proceso de sinterización en estado sólido o en fase líquida a temperaturas elevadas bajo presión atmosférica normalEl material resultante contiene ≥ 99% de SiC, con una densidad ≥ 3,10 g/cm3 y prácticamente sin impurezas metálicas libres como el silicio metálico.

El diámetro exterior de 16 mm y el diámetro interno de 12 mm representan una barra de rodillos SSiC de precisión de pequeño diámetro con un grosor de pared de solo 2 mm.Esta geometría impone exigencias extremadamente elevadas a la conformación, control de sinterización y post-mecanizado. Such rods are typically produced by isostatic pressing or precision extrusion to meet the stringent dimensional accuracy and performance consistency required in high-temperature roller hearth kilns and precision drive systems.


Comparación de las rutas de fabricación

Los tres procesos principales para las barras de rodillos de SiC (SiSiC), sinterizados sin presión (SSiC) y recristalizados (RSiC) se comparan a continuación:

Parámetro SiSiC ligado por reacción SSiC sin presión sinterizado RSiC recristalizado
Temperatura de sinterización -1400 ∼1600 °C - 2000 ∼ 2450 °C > 2000°C
Contenido de SiC - El 85% ≥99% > 99 por ciento
Contenido de silicio libre 815% < 0,1% El 0%
Densidad relativa ≥98% ≥98% (≥97% de las teorías) ¿Qué quieres decir?
Temperatura máxima de funcionamiento (aire) 1380°C 1650 ∼ 1680°C > 1700°C
Resistencia a la flexión (20°C) ≥ 250 MPa ≥ 350 ∼ 380 MPa ¿Qué quieres decir?
Resistencia a la flexión (1200°C) 280 MPa 400 MPa ¿Qué quieres decir?
Conductividad térmica (1000°C) El valor de las emisiones de gases de efecto invernadero es el valor de las emisiones de gases de efecto invernadero. El valor de las emisiones de gases de efecto invernadero es el valor de las emisiones de gases de efecto invernadero. ¿Qué quieres decir?
Coeficiente de expansión térmica (20~1000°C) 4.5*10−6/K 4.1*10−6/K ¿Qué quieres decir?
Vida útil típica 2 ¢ 3 años 4 ¢ 6 años ¿Qué quieres decir?
El coste Bajo 30~50% más alto que el SiSiC El más alto

El SSiC supera a los materiales unidos por reacción de manera integral en resistencia a altas temperaturas, pureza, resistencia a la corrosión y vida útil, lo que lo convierte en la opción preferida para aplicaciones de primera calidad.


Principales especificaciones de rendimiento

En el caso de las ruedas de rodillo OD de 16 mm * 12 mm ID SSiC, las propiedades típicas son las siguientes:

Propiedad Unidad Valor Las observaciones
Contenido de SiC % ≥ 99 años0 Alta pureza, sin metales
Contenido de Si libre % El valor de las emisiones1 Elimina el fallo de corrosión a altas temperaturas
Densidad a granel (20°C) G/cm3 ≥ 3 años10 Cerca de la densidad teórica
Porosidad abierta Volumen en % 0 Completamente densa
Dureza de Vickers (HK) peso en kg/mm2 2800 Segundo sólo al diamante y al nitruro cúbico de boro
Resistencia a la flexión (20°C) MPa 380 Significativamente superior al SiSiC
Resistencia a la flexión (1200°C) MPa 400 La resistencia aumenta con la temperatura
Modulo de elasticidad (20°C) El GPA. 420 Alta rigidez, sin deformación a alta temperatura
Conductividad térmica (1000°C) W/(m·K) 74 Comparable a los materiales de grafito
Coeficiente de expansión térmica (20~1000°C) 10 - 6 K 4.1 Extremadamente baja, excelente estabilidad dimensional
Temperatura máxima de funcionamiento (aire) °C 1650 ¢ 1680 Hasta 2000 °C en atmósfera inerte
Diámetro exterior En el caso de los 16 Control de precisión
Diámetro interno En el caso de los 12 Control de precisión
espesor de la pared En el caso de los 2 Construcción de paredes delgadas y de alta resistencia

Ventajas técnicas esenciales
Composición ultrapura y libre de metales

Las barras de rodillos SSiC no contienen silicio metálico u otras fases metálicas libres.donde el silicio libre del 8 ∼15% en los productos de reacción es susceptible a la corrosión por medio de ambientes alcalinos de alta temperaturaEl SSiC elimina este mecanismo de fallo.

Propiedades mecánicas excepcionales a alta temperatura

El SSiC presenta una resistencia a la flexión de 400 MPa a 1200 °C más alta que a temperatura ambiente.garantiza una excelente resistencia al arrastramiento y una deformación mínima de la flexión bajo cargas sostenidas a altas temperaturasIncluso con una pared delgada de 2 mm, la barra OD de 16 mm mantiene suficiente rigidez y capacidad de carga.

Resistencia extrema a la corrosión

El carburo de silicio sinterizado sin presión es inerte tanto para ácidos fuertes como para álcalis fuertes, superando al carburo de tungsteno y alumina en resistencia química.Demuestra una excelente estabilidad en atmósferas de horno que contienen flúor, alcalinos y otras especies corrosivas.

Gestión térmica superior

Con una conductividad térmica de 74 W/m·K a 1000 °C ¢ mucho superior a la de las cerámicas tradicionales como la alumina ¢ y un bajo coeficiente de expansión térmica de 4.1*10−6/K,Las barras SSiC permiten una distribución rápida y uniforme de la temperatura dentro del hornoEsto evita los puntos calientes locales, mejora la calidad del producto y reduce el consumo de energía en un 10-20%.

Una vida útil más larga

En condiciones de funcionamiento idénticas, la vida útil de las barras de rodillo SSiC es aproximadamente 5* la del SiSiC unido por reacción, 10* la del carburo de silicio unido por nitruro de silicio,y 15* el de SiC recristalizado.


Aplicaciones típicas

La barra de rodillos OD * 12 mm ID SSiC de 16 mm está diseñada para aplicaciones de alta temperatura de precisión, incluidas:

  • Sinterización de cátodos de baterías de iones de litioSe utiliza en hornos de rotación para LiFePO4 (LFP), NCM (níquel-cobalto-manganeso) y LCO (óxido de litio-cobalto) en zonas de alta temperatura.sistema libre de metales evita la contaminación metálica de los materiales de los cátodos.
  • Cerámica electrónica y sinterización MLCC- para encender sustratos electrónicos, materiales magnéticos y condensadores cerámicos multicapa (MLCC) con tolerancias ajustadas.
  • Industria de semiconductoresSe utiliza en hornos de difusión y otros entornos ultralimpios, donde la pureza de SSiC > 99,9% cumple con los estrictos requisitos de limpieza.
  • Cerámica avanzada y funcional- para la cocción a alta temperatura de componentes cerámicos estructurales y funcionales.

Consideraciones de selección y calidad

Cuando se especifiquen las barras de rodillo SSiC de 16 mm OD * 12 mm ID, se prestará especial atención a los siguientes parámetros de calidad:

Parámetro de calidad Requisito Las notas
No redondez (ovalidad) ≤ 0,3 mm Asegura el funcionamiento del horno sin problemas y evita la desalineación
La rectitud ≤ 0,1% de la longitud Prueba con láser, inspección al 100% por varilla
Tolerancia de longitud ≤ ± 1 mm Garantiza la exactitud de la instalación
Verificación de la resistencia a la flexión Aprobar el ensayo ≥ 70 MPa Cada barra es probada antes del envío

Este producto de precisión de pequeño diámetro requiere un fabricante con capacidades probadas en prensado isostático o extrusión de precisión,y la capacidad de realizar el mecanizado final (interno/externo) de los dibujos del clienteSe recomienda encarecidamente solicitar informes de ensayos de terceros (por ejemplo, de SGS) para la densidad, la resistencia a la flexión, la resistencia a los golpes térmicos y otras propiedades críticas.


Resumen de las actividades

El rodillo sin presión sinterizado de carburo de silicio de 16 mm OD * 12 mm ID, con su composición libre de metales de alta pureza, resistencia a altas temperaturas excepcional, resistencia a la corrosión superior,y una vida útil excepcionalmente larga, es el componente de transporte y soporte ideal para hornos de fuego de rodillos de alta temperatura de precisión, procesamiento de materiales de baterías de iones de litio y sinterización electrónica de cerámica.Su diseño de pared delgada (2 mm) requiere una experiencia sofisticada en el moldeado y la sinterizaciónPor lo tanto, users should partner with established manufacturers that possess mature isostatic or extrusion technologies and comprehensive quality control systems to ensure reliable long-term performance under the most demanding operating conditions.

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