16*12 ลูกกลิ้ง SiC แบบเผาผนึกไร้แรงดันมีอายุการใช้งานยาวนาน

รางม้วนซิลิคอนคาร์ไบด์ (SSiC) ที่ไม่มีความดัน เป็นส่วนประกอบเซรามิกที่มีความทันสมัย ผลิตจากซับซิลิคอนซิลิคอนความสะอาดสูงและละเอียดมาก พร้อมด้วยตัวช่วยในการซินเตอร์ที่เหมาะสมผ่านกระบวนการซินเตอร์ในสภาพแข็งหรือในสภาพเหลว ในอุณหภูมิที่สูงขึ้น ภายใต้ความดันชั้นบรรยากาศปกติวัสดุที่ได้มี SiC ≥99% มีความหนาแน่น ≥3.10 g/cm3 และไม่มีสารสกปรกโลหะอิสระ เช่นซิลิคอนโลหะ

รายละเอียดความกว้างภายนอก 16 มม และความกว้างภายใน 12 มม แสดงว่าสตาร์ดกลม SSiC ขนาดเล็กที่มีความละเอียดความละเอียดที่มีความหนาของผนังเพียง 2 มม.กณิตศาสตร์นี้นํามาซึ่งความต้องการที่สูงมากในการสร้าง, การควบคุมการซินเตอร์ และการแปรรูปหลัง Such rods are typically produced by isostatic pressing or precision extrusion to meet the stringent dimensional accuracy and performance consistency required in high-temperature roller hearth kilns and precision drive systems.

กระบวนการหลักสามประเภทสําหรับสแตนเลส SiC ผูกต่อปฏิกิริยา (SiSiC) ผูกซินเตอร์โดยไม่ต้องแรงดัน (SSiC) และเรคริสตัล (RSiC) ลงมาเปรียบเทียบด้านล่าง:

SSiC เกินวัสดุที่เชื่อมต่อด้วยปฏิกิริยาอย่างครบถ้วนในความแข็งแรงในอุณหภูมิสูง ความบริสุทธิ์ ความต้านทานต่อการกัดกร่อน และอายุการใช้งาน ทําให้มันเป็นตัวเลือกที่นิยมสําหรับการใช้งานระดับสูง

สําหรับสตาร์ดโรลล์ 16 มม. OD * 12 มม. ID SSiC คุณสมบัติเฉพาะอย่างยิ่งคือดังนี้:

ไม้ม้วน SSiC ไม่มีซิลิคอนโลหะหรือเฟสโลหะอิสระอื่น ๆ นี้เป็นสิ่งสําคัญโดยเฉพาะอย่างยิ่งในบรรยากาศที่รุนแรง เช่น ซินเตอร์วัสดุ cathode แบตเตอรี่ลิตিয়ামไอออนซึ่งซิลิคอนอิสระ 8 ٪ 15% ในผลิตภัณฑ์ที่มีการปฏิกิริยาเชื่อมโยงมีความเปราะบางต่อการกัดกรองโดยสภาพแวดล้อมอัลคาลีอุณหภูมิสูงSSiC ทําให้กลไกความล้มเหลวนี้หายไป

SSiC มีความแข็งแรงในการบิด 400 MPa ที่ 1200 °C มากกว่าที่อุณหภูมิห้องรับประกันความทนทานในการคลานที่ยอดเยี่ยมและการปรับปรุงการบิดอย่างน้อย ภายใต้ภาระอุณหภูมิสูงที่ยั่งยืนแม้ว่าจะมีผนังบาง 2 มิลลิเมตร สตาร์ด OD 16 มิลลิเมตรยังคงความแข็งแรงและความสามารถในการแบกภาระที่เพียงพอ

คาร์บิดซิลิคอนซินเตอร์โดยไม่ใช้แรงกดดันเป็นอินอเรตต่อทั้งกรดแข็งแรงและแอลคาลีแข็งแรง ทําให้ความทนทานทางเคมีดีกว่าคาร์บิดตองเฟรเมนและอัลมิเนียมันแสดงความมั่นคงที่โดดเด่นในบรรยากาศเตาที่มีฟลูอีน, แอลคาลี, และชนิดอื่น ๆ ของสารกิน

ด้วยความสามารถในการนําไฟฟ้า 74 W/ (((m·K) ที่ 1000 °C มากกว่าเซรามิกประเพณีอย่างอะลูมิเนีย มากกว่ามาก และมีสัดส่วนการขยายความร้อนที่ต่ํา 4.1 * 10 - 6 / Kไม้ SSiC ทําให้การกระจายอุณหภูมิอย่างรวดเร็วและเรียบร้อยภายในเตาอบการป้องกันจุดร้อนในท้องถิ่น ปรับปรุงคุณภาพสินค้า และลดการใช้พลังงาน 10~20%

ภายใต้สภาพการทํางานที่เหมือนกันอายุการใช้งานของสแตนเลส SSiC เป็นประมาณ 5* ของ SiSiC ที่เชื่อมต่อด้วยปฏิกิริยา, 10* ของซิลิคอนคาร์บิดที่เชื่อมต่อกับซิลิคอนไนไตรด์,และ 15* ของ SiC เรคริสตัล.

ไม้ม้วน 16 มม. OD * 12 มม. ID SSiC ถูกออกแบบมาสําหรับการใช้งานที่มีความแม่นยําในอุณหภูมิสูง

• การปะทะแคโตดของแบตเตอรี่ลิทธิียมไอออนใช้ในเตาอบกลม / เตาเผาสําหรับ LiFePO4 (LFP), NCM (นิเคิล-โคบัลต์-แมนแกเนส) และ LCO (ลิเดียมโคบัลต์ออกไซด์) ในเขตอุณหภูมิสูงระบบไม่มีโลหะป้องกันการปนเปื้อนโลหะของวัสดุคาโทด.
• เซรามิกอิเล็กทรอนิกส์และ MLCC sinteringสําหรับการเผาผลาญพื้นฐานอิเล็กทรอนิกส์ วัสดุแม่เหล็ก และเครื่องประปาเซรามิคหลายชั้น (MLCCs) ที่มีความอดทนที่เข้มงวด
• อุตสาหกรรมครึ่งประสาท- ใช้ในเตาอบกระจายและสภาพแวดล้อมที่สะอาดมากอื่น ๆ ที่ความบริสุทธิ์ของ SSiC > 99.9% ตอบสนองความสะอาดที่เข้มงวด
• เซรามิคระดับสูงและใช้งานสําหรับการเผาอุณหภูมิสูงขององค์ประกอบโครงสร้างและการทํางานของเซรามิก

เมื่อระบุสตาร์โรล 16 มม OD * 12 มม ID SSiC ควรให้ความสนใจเฉพาะเจาะจงในปริมาตรคุณภาพต่อไปนี้:

ผลิตภัณฑ์ความแม่นยําขนาดเล็กนี้ต้องการผู้ผลิตที่มีความสามารถที่พิสูจน์ได้ในด้านการกด isostatic หรือการผลักดันความแม่นยําและความสามารถในการดําเนินการแปรรูปปลาย (ภายใน/ภายนอก) ตามภาพวาดของลูกค้าแนะนําอย่างเข้มงวดที่จะขอรายงานการทดสอบจากฝ่ายที่สาม (เช่นจาก SGS) สําหรับความหนาแน่น, ความแข็งแรงในการบิด, ความทนต่อการกระแทกทางความร้อน และคุณสมบัติสําคัญอื่น ๆ

ไม้ม้วนซิลิคอนคาร์บิด OD * 12 mm ID ที่ไม่มีแรงกดด้วยการทําซินเตอร์ด้วยความสะอาดสูง สารประกอบที่ไม่มีโลหะ ความแข็งแรงสูงที่โดดเด่นและอายุการใช้งานที่ยาวนาน, เป็นองค์ประกอบส่งและสนับสนุนที่เหมาะสมสําหรับเตาเผาอากาศระดับอุณหภูมิสูง, การแปรรูปวัสดุแบตเตอรี่ลิเดียมไอออน, และการซินเตอร์เซรามิกอิเล็กทรอนิกส์การออกแบบผนังบาง (2 มิลลิเมตร) ต้องการความเชี่ยวชาญด้านการเปล่งและการซินเตอร์ที่ซับซ้อนดังนั้น users should partner with established manufacturers that possess mature isostatic or extrusion technologies and comprehensive quality control systems to ensure reliable long-term performance under the most demanding operating conditions.