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16*12 Rolhas de SiC sinterizadas sem pressão

Propriedades Básicas
Local de Origem: China
Marca: KEGU
Número do modelo: Personalizável
Propriedades comerciais
Quantidade mínima de pedido: Negociável
Preço: Negociável
Condições de pagamento: Western Union,T/T,D/P,D/A,L/C
Resumo do Produto
Rolo SiC sinterizado sem pressão 16*12 - Longa vida útil Visão geral do produto Os roletes de carboneto de silício sinterizado sem pressão (SSiC) são componentes cerâmicos avançados fabricados a partir de pós de SiC ultrafinos de alta pureza com auxiliares de sinterização adequados, por meio de um ...

Detalhes do produto

Destacar:

16*12 rolos de SiC

,

Rolo de SiC sinterizado

Descrição do produto
Rolo SiC sinterizado sem pressão 16*12 - Longa vida útil
Visão geral do produto

Os roletes de carboneto de silício sinterizado sem pressão (SSiC) são componentes cerâmicos avançados fabricados a partir de pós de SiC ultrafinos de alta pureza com auxiliares de sinterização adequados, por meio de um processo de sinterização em estado sólido ou em fase líquida em temperaturas elevadas sob pressão atmosférica normal. O material resultante contém ≥99% de SiC, com densidade ≥3,10 g/cm³ e praticamente sem impurezas metálicas livres, como silício metálico.

A especificação de diâmetro externo de 16 mm e diâmetro interno de 12 mm representa uma haste de rolo SSiC de precisão e pequeno diâmetro com espessura de parede de apenas 2 mm. Esta geometria impõe exigências extremamente altas na conformação, controle de sinterização e pós-usinagem. Essas hastes são normalmente produzidas por prensagem isostática ou extrusão de precisão para atender à rigorosa precisão dimensional e consistência de desempenho exigidas em fornos de rolos de alta temperatura e sistemas de acionamento de precisão.


Comparação de Rotas de Fabricação

Os três processos principais para rolos de SiC – Reaction-Bonded (SiSiC), Sinterizado sem pressão (SSiC) e Recristalizado (RSiC) – são comparados abaixo:

Parâmetro SiSiC ligado por reação SSiC sinterizado sem pressão RSiC recristalizado
Temperatura de sinterização ~1400–1600°C ~2.000–2.450°C >2000°C
Conteúdo SiC ~85% ≥99% >99%
Conteúdo de silício grátis 8–15% <0,1% 0%
Densidade relativa ≥98% ≥98% (≥97% do teórico) -
Temperatura máxima de serviço (ar) 1380°C 1650–1680°C >1700°C
Resistência à flexão (20°C) ≥250MPa ≥350–380 MPa -
Resistência à flexão (1200°C) 280MPa 400MPa -
Condutividade térmica (1000°C) 45 W/(m·K) 74 W/(m·K) -
Coeficiente de expansão térmica (20–1000°C) 4,5*10⁻⁶/K 4,1*10⁻⁶/K -
Vida útil típica 2–3 anos 4–6 anos -
Custo Mais baixo 30–50% maior que SiSiC Mais alto

O SSiC supera os materiais ligados por reação de forma abrangente em resistência a altas temperaturas, pureza, resistência à corrosão e vida útil, tornando-o a escolha preferida para aplicações premium.


Principais especificações de desempenho

Para a haste do rolo SSiC de 16 mm de diâmetro externo * 12 mm de diâmetro interno, as propriedades típicas são as seguintes:

Propriedade Unidade Valor Observações
Conteúdo SiC % ≥99,0 Alta pureza, sem metal
Conteúdo Si grátis % <0,1 Elimina falhas por corrosão em alta temperatura
Densidade aparente (20°C) g/cm³ ≥3,10 Densidade quase teórica
Porosidade aberta Vol% 0 Totalmente denso
Dureza Vickers (HK) kg/mm² 2800 Perdendo apenas para diamante e nitreto cúbico de boro
Resistência à flexão (20°C) MPa 380 Significativamente superior ao SiSiC
Resistência à flexão (1200°C) MPa 400 A força aumenta com a temperatura
Módulo elástico (20°C) GPa 420 Alta rigidez, sem deformação em alta temperatura
Condutividade térmica (1000°C) C/(m·K) 74 Comparável aos materiais de grafite
Coeficiente de expansão térmica (20–1000°C) 10⁻⁶/K 4.1 Extremamente baixo, excelente estabilidade dimensional
Temperatura máxima de serviço (ar) °C 1650-1680 Até 2.000°C em atmosfera inerte
Diâmetro externo milímetros 16 Controlado com precisão
Diâmetro interno milímetros 12 Controlado com precisão
Espessura da parede milímetros 2 Estrutura de parede fina e de alta resistência

Principais vantagens técnicas
Composição ultrapura e sem metal

As hastes SSiC não contêm silício metálico ou outras fases metálicas livres. Isto é particularmente crítico em atmosferas agressivas, como a sinterização de material catódico de bateria de íons de lítio, onde o silício livre de 8 a 15% em produtos ligados por reação é suscetível à corrosão por ambientes alcalinos de alta temperatura, levando à falha prematura. O SSiC elimina inerentemente esse mecanismo de falha.

Propriedades mecânicas excepcionais de alta temperatura

SSiC exibe uma resistência à flexão de 400 MPa a 1200°C – superior à temperatura ambiente. Esta retenção de resistência incomum, combinada com um alto módulo de elasticidade de 420 GPa, garante excelente resistência à fluência e deformação mínima por flexão sob cargas sustentadas de alta temperatura. Mesmo com uma parede fina de 2 mm, a haste com diâmetro externo de 16 mm mantém rigidez e capacidade de carga suficientes.

Resistência Extrema à Corrosão

O carboneto de silício sinterizado sem pressão é inerte tanto a ácidos fortes quanto a álcalis fortes, superando o carboneto de tungstênio e a alumina em resistência química. Demonstra excelente estabilidade em atmosferas de forno contendo flúor, álcalis e outras espécies corrosivas.

Gerenciamento térmico superior

Com uma condutividade térmica de 74 W/(m·K) a 1000°C – muito superior à cerâmica tradicional como a alumina – e um baixo coeficiente de expansão térmica de 4,1*10⁻⁶/K, as hastes SSiC permitem uma distribuição rápida e uniforme da temperatura dentro do forno. Isto evita pontos quentes locais, melhora a qualidade do produto e reduz o consumo de energia em 10–20%.

Vida útil estendida

Sob condições operacionais idênticas, a vida útil dos roletes SSiC é de aproximadamente 5* a do SiSiC ligado por reação, 10* a do carboneto de silício ligado com nitreto de silício e 15* a do SiC recristalizado.


Aplicações Típicas

A haste do rolo SSiC de 16 mm de diâmetro externo * 12 mm de diâmetro interno foi projetada para aplicações de precisão em alta temperatura, incluindo:

  • Sinterização de cátodo de bateria de íon de lítio– usado em fornos de rolo/fornos empurradores para LiFePO₄ (LFP), NCM (níquel-cobalto-manganês) e LCO (óxido de lítio-cobalto) em zonas de alta temperatura. O sistema de alta pureza e isento de metal evita a contaminação metálica dos materiais catódicos.
  • Cerâmica eletrônica e sinterização MLCC– para queimar substratos eletrônicos, materiais magnéticos e capacitores cerâmicos multicamadas (MLCCs) com tolerâncias restritas.
  • Indústria de semicondutores– empregado em fornos de difusão e outros ambientes ultralimpos, onde a pureza SSiC >99,9% atende a rigorosos requisitos de limpeza.
  • Cerâmica avançada e funcional– para queima em alta temperatura de componentes cerâmicos estruturais e funcionais.

Considerações sobre seleção e qualidade

Ao especificar hastes de roletes SSiC de 16 mm de diâmetro externo * 12 mm de diâmetro interno, os seguintes parâmetros de qualidade devem receber atenção especial:

Parâmetro de qualidade Exigência Notas
Fora de circularidade (ovalidade) ≤0,3mm Garante a operação suave do forno e evita desalinhamentos
Retidão ≤0,1% do comprimento Testado a laser, 100% de inspeção por haste
Tolerância de comprimento ≤±1mm Garante a precisão da instalação
Verificação de resistência à flexão Passar no teste ≥70 MPa Cada haste é testada antes do envio

Este produto de precisão de pequeno diâmetro requer um fabricante com capacidades comprovadas em prensagem isostática ou extrusão de precisão, e a capacidade de realizar usinagem final (interna/externa) de acordo com os desenhos do cliente. É altamente recomendável solicitar relatórios de testes de terceiros (por exemplo, da SGS) para densidade, resistência à flexão, resistência ao choque térmico e outras propriedades críticas.


Resumo

A haste de rolo de carboneto de silício sinterizado sem pressão de 16 mm de diâmetro externo * 12 mm de diâmetro interno, com sua composição isenta de metal de alta pureza, excelente resistência a altas temperaturas, resistência superior à corrosão e vida útil excepcionalmente longa, é o componente de transporte e suporte ideal para fornos de fornos de rolo de alta temperatura de precisão, processamento de material de bateria de íon de lítio e sinterização de cerâmica eletrônica. Seu design de parede fina (2 mm) exige experiência sofisticada em conformação e sinterização; portanto, os usuários devem fazer parceria com fabricantes estabelecidos que possuam tecnologias isostáticas ou de extrusão maduras e sistemas abrangentes de controle de qualidade para garantir um desempenho confiável a longo prazo sob as condições operacionais mais exigentes.

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