logo
Witamy na Shaanxi KeGu New Material Technology Co., Ltd
8616602956098

16*12 Bezciśnieniowe walcowane walcowanie SiC z sinterem Długa żywotność

Podstawowe właściwości
Miejsce pochodzenia: Chiny
Nazwa marki: KEGU
Numer modelu: Możliwość dostosowania
Nieruchomości handlowe
Minimalna ilość zamówienia: Zbywalny
Cena: negocjowalne
Warunki płatności: Western Union, T/T, D/P, D/A, L/C
Podsumowanie produktu
16*12 Bezciśnieniowy walcowany sinter SiC - długa żywotność Przegląd produktu Bezciśnieniowe pręty walcowe z węglem krzemowym spiekanym (SSiC) są zaawansowanymi elementami ceramicznymi wytwarzanymi z wysokoczystego, ultrafinego proszku SiC z odpowiednimi środkami wspomagającymi spiekanie,przez ...

Szczegóły produktu

Podkreślić:

16*12 SiC Roller

,

Wręczno SiC spiekane

Opis produktu
16*12 Bezciśnieniowy walcowany sinter SiC - długa żywotność
Przegląd produktu

Bezciśnieniowe pręty walcowe z węglem krzemowym spiekanym (SSiC) są zaawansowanymi elementami ceramicznymi wytwarzanymi z wysokoczystego, ultrafinego proszku SiC z odpowiednimi środkami wspomagającymi spiekanie,przez proces spiekania w stanie stałym lub w fazie ciekłej w podwyższonych temperaturach pod normalnym ciśnieniem atmosferycznymW rezultacie otrzymany materiał zawiera ≥99% SiC, o gęstości ≥3,10 g/cm3 i praktycznie bez wolnych zanieczyszczeń metalowych, takich jak krzemo metalowe.

Specyfikacja o średnicy zewnętrznej 16 mm i średnicy wewnętrznej 12 mm stanowi precyzyjną sztablę rolkową SSiC o małym otworze o grubości ściany zaledwie 2 mm.Geometria ta nakłada niezwykle wysokie wymagania na formowanie, sterowanie spiekaniem i obsługa poddanych obróbce. Such rods are typically produced by isostatic pressing or precision extrusion to meet the stringent dimensional accuracy and performance consistency required in high-temperature roller hearth kilns and precision drive systems.


Porównanie szlaków produkcji

Trzy główne procesy produkcji prętów rolkowych SiC Reakcyjnie związanych (SiSiC), bezciśnieniowo spiekanych (SSiC) i rekrystalizowanych (RSiC) są porównane poniżej:

Parametry SiSiC związany z reakcją Bezciśnieniowo spiekany SSiC Rekrystalizowany RSiC
Temperatura spiekania ~1400~1600°C ~2000 ‰ 2450°C > 2000°C
Zawartość SiC ~85% ≥99% >99%
Zawartość wolnego krzemu 815% < 0,1% 0%
Gęstość względna ≥ 98% ≥98% (≥97% teoretycznego) /
Maksymalna temperatura pracy (powietrze) 1380°C 1650 ∼ 1680°C > 1700°C
Siła gięcia (20°C) ≥ 250 MPa ≥ 350-380 MPa /
Wytrzymałość na gięcie (1200°C) 280 MPa 400 MPa /
Przewodność cieplna (1000°C) 45 W/m·K 74 W/m·K /
Współczynnik rozszerzenia termicznego (20 ‰ 1000 °C) 4.5*10−6/K 4.1*10−6/K /
Typowa żywotność 2 ¢ 3 lata 4 ¢ 6 lat /
Koszty Niższy 30~50% wyższe niż SiSiC Najwyższy

SSiC przewyższa materiały związane reakcją w zakresie wytrzymałości na wysokie temperatury, czystości, odporności na korozję i trwałości, co czyni go preferowanym wyborem dla zastosowań wysokiej jakości.


Kluczowe specyfikacje wydajności

W przypadku koła rolkowego 16 mm OD * 12 mm ID SSiC typowe właściwości są następujące:

Nieruchomości Jednostka Wartość Wskazania
Zawartość SiC % ≥ 99.0 Wysoka czystość, wolne od metali
Zawartość wolnego Si % < 0.1 Wyeliminuje awarię korozji w wysokiej temperaturze
Gęstość masowa (20°C) g/cm3 ≥ 3.10 Niemalże teoretyczna gęstość
Otwarta porowatość Obj. % 0 Całkowicie gęste
Twardość Vickera (HK) kg/mm2 2800 Drugi tylko po diament i nitrid boru sześcienny
Siła gięcia (20°C) MPa 380 Znacznie wyższy niż SiSiC
Wytrzymałość na gięcie (1200°C) MPa 400 Siła wzrasta wraz z temperaturą
Moduł elastyczności (20°C) GPa 420 Wysoka sztywność, brak deformacji w wysokich temperaturach
Przewodność cieplna (1000°C) W/(m·K) 74 Porównywalne z materiałami grafitowymi
Współczynnik rozszerzenia termicznego (20 ‰ 1000 °C) 10−6/K 4.1 Niezwykle niska, doskonała stabilność wymiarowa
Maksymalna temperatura pracy (powietrze) °C 1650 ¢ 1680 Do 2000°C w atmosferze obojętnej
Średnica zewnętrzna mm 16 Precyzyjne sterowanie
Średnica wewnętrzna mm 12 Precyzyjne sterowanie
Grubość ściany mm 2 Cienkie ściany, konstrukcja o wysokiej wytrzymałości

Podstawowe zalety techniczne
Ultraczysta, wolna od metali kompozycja

Pręty rolkowe SSiC nie zawierają metalowego krzemu ani innych wolnych metalowych faz. Jest to szczególnie ważne w agresywnych atmosferach, takich jak spiekanie materiału katodowego baterii litowo-jonowej,gdzie wolne krzemienie o zawartości 815% w produktach połączonych reakcją jest podatne na korozję w środowisku alkalicznym o wysokiej temperaturzeSSiC z natury eliminuje ten mechanizm awarii.

Wyjątkowe właściwości mechaniczne przy wysokich temperaturach

SSiC wykazuje wytrzymałość gięciową 400 MPa w temperaturze 1200°C, która jest wyższa niż w temperaturze pokojowej.zapewnia doskonałą odporność na pełzanie i minimalne deformacje gięcia w warunkach trwałych obciążeń wysokiej temperaturyNawet przy cienkiej ścianie 2 mm pręt OD o szerokości 16 mm utrzymuje wystarczającą sztywność i nośność.

Wysoka odporność na korozję

Bezciśnieniowo spiekany węglik krzemowy jest obojętny zarówno wobec silnych kwasów, jak i silnych kwasów zasadowych, przewyższając węglik wolframu i tlenku glinu w odporności chemicznej.Wykazuje wyjątkową stabilność w atmosferze pieca zawierającej fluor, alkaliczne i inne gatunki żrące.

Wyższe zarządzanie cieplne

Z przewodnictwem cieplnym 74 W/m·K w temperaturze 1000°C, znacznie wyższym niż w przypadku tradycyjnej ceramiki, takiej jak alumina, oraz niskim współczynnikiem rozszerzenia cieplnego 4,1*10−6/K,Pręty SSiC umożliwiają szybkie i równomierne rozkład temperatury w piecuW ten sposób zapobiega się lokalnym gorącym punktom, poprawia się jakość produktu i zmniejsza zużycie energii o 10-20%.

Dłuższa żywotność

Pod identycznymi warunkami eksploatacji żywotność rodów SSiC wynosi około 5* SiSiC połączonego reakcją, 10* węglika krzemu połączonego azotkiem krzemu,i 15* rekrystalizowanego SiC.


Typowe zastosowania

Wyroby o średnicy 16 mm OD * 12 mm ID SSiC są przeznaczone do zastosowań precyzyjnych w warunkach wysokiej temperatury, w tym:

  • Sfintowanie katodowe akumulatorów litowo-jonowychWykorzystywane w piecach rolkowych/pusher dla LiFePO4 (LFP), NCM (nikel-kobalt-mangan) i LCO (tlenek kobaltu litu) w strefach o wysokiej temperaturze.system bezmetalowy zapobiega skażeniu materiałów katodowych metali.
  • Elektroniczna ceramika i sinter MLCCW przypadku urządzeń, które nie są objęte procedurą regulacji jakości, w przypadku których wymagane są wymagania określone w niniejszym rozporządzeniu, w przypadku których wymagane są wymagania określone w niniejszym rozporządzeniu, w przypadku których wymagane są wymagania określone w niniejszym rozporządzeniu, w przypadku których wymagane są wymagania określone w niniejszym rozporządzeniu, w przypadku których wymagane są wymagania określone w niniejszym rozporządzeniu.
  • Przemysł półprzewodników stosowane w piecach dyfuzyjnych i innych środowiskach ultraczystej, w których czystość SSiC > 99,9% spełnia rygorystyczne wymagania w zakresie czystości.
  • Ceramika zaawansowana i funkcjonalnaW przypadku konstrukcji i funkcjonalnych elementów ceramicznych, stosowane są do wysokotemperaturowego pieczenia.

Rozważania dotyczące wyboru i jakości

Przy określeniu prętów rolkowych 16 mm OD * 12 mm ID SSiC należy zwrócić szczególną uwagę na następujące parametry jakości:

Parametr jakości Wymóg Uwaga:
Nieokrągłość (owalność) ≤ 0,3 mm Zapewnia płynne działanie pieca i zapobiega nieprawidłowemu ustawieniu
Prawość ≤ 0,1% długości Badanie laserowe, 100% inspekcja na pręt
Tolerancja długości ≤ ± 1 mm Gwarantuje dokładność instalacji
Weryfikacja wytrzymałości gięcia Przejście w badaniu ≥ 70 MPa Każdy pręt jest testowany przed wysyłką

Ten produkt precyzyjny o małej średnicy wymaga producenta posiadającego sprawdzone umiejętności w zakresie prasowania izostatycznego lub precyzyjnej wytłaczania,i umiejętność wykonywania obróbki końcowej (wewnętrzna/zewnętrzna) na rysunkach klientaZaleca się zażądanie sprawozdań z badań osób trzecich (np. od SGS) dotyczących gęstości, wytrzymałości gięcia, odporności na wstrząsy cieplne i innych krytycznych właściwości.


Podsumowanie

16 mm OD * 12 mm ID bezciśnieniowo spiekany walcownik z węglanu krzemu, o wysokiej czystości, bezmetalowej kompozycji, wyjątkowej wytrzymałości w wysokich temperaturach, wyższej odporności na korozję,i wyjątkowo długą żywotność, jest idealnym elementem przenośnym i wspierającym precyzyjne wysokotemperaturowe pieca na rolkach, przetwarzanie materiałów z akumulatorów litowo-jonowych oraz elektroniczne spiekanie ceramiki.Jego cienka ściana (2 mm) wymaga zaawansowanej wiedzy specjalistycznej w zakresie formowania i spiekania; w związku z tym users should partner with established manufacturers that possess mature isostatic or extrusion technologies and comprehensive quality control systems to ensure reliable long-term performance under the most demanding operating conditions.

Powiązane produkty

Wyślij zapytanie