16*12 Бездавково-синтерированный SiC-роллер с длительным сроком службы

Беснагнетательные сцинтерованные карбиды кремния (SSiC) - это передовые керамические компоненты, изготовленные из высокочистых, сверхтонких порошков SiC с подходящими вспомогательными средствами для сцинтерирования,путем процесса синтерации в твердой или жидкой фазе при повышенной температуре при нормальном атмосферном давленииПолученный материал содержит ≥99% SiC, с плотностью ≥3,10 g/cm3 и практически не содержит свободных металлических примеси, таких как металлический кремний.

Спецификация внешнего диаметра 16 мм и внутреннего диаметра 12 мм представляет собой высокоточный маленький проход SSiC с толщиной стенки всего 2 мм.Эта геометрия предъявляет чрезвычайно высокие требования к формированию, контроль сфинтерации и послеоборота. Such rods are typically produced by isostatic pressing or precision extrusion to meet the stringent dimensional accuracy and performance consistency required in high-temperature roller hearth kilns and precision drive systems.

Три основных процесса для SiC роликовых стержней ?? с реакционной связью (SiSiC), без давления сцинтированными (SSiC) и рекристаллизированными (RSiC) ?? сравниваются ниже:

SSiC превосходит материалы, связанные реакцией, в высокотемпературной прочности, чистоте, коррозионной стойкости и сроке службы, что делает его предпочтительным выбором для высококачественных приложений.

Для 16 мм OD * 12 мм ID SSiC роликов типичные свойства следующие:

SSiC роликовые стержни не содержат металлического кремния или других свободных металлических фаз. Это особенно важно в агрессивной атмосфере, такой как сфинтерирование материала катода литий-ионных батарей,где свободный кремний в 815% в продуктах, связанных реакцией, подвержен коррозии в высокотемпературных щелочных средахSSiC по своей сути устраняет этот механизм сбоя.

SSiC обладает прочностью на изгиб 400 МПа при температуре 1200°C, что выше, чем при комнатной температуре.обеспечивает превосходную стойкость к ползучему движению и минимальную деформацию изгиба при длительных высокотемпературных нагрузкахДаже при тонкой стенке 2 мм 16-миллиметровый стержень OD сохраняет достаточную жесткость и несущую способность.

Без давления синтерированный карбид кремния инертен как к сильным кислотам, так и к сильным щелочам, превосходя карбид вольфрама и алюминий в химической устойчивости.Он демонстрирует выдающуюся стабильность в атмосфере печи, содержащей фтор, щелочей и других коррозионных веществ.

С теплопроводностью 74 Вт/m·K при 1000°С – намного выше, чем у традиционных керамических материалов, таких как алюминиевая смола – и низким коэффициентом теплового расширения 4,1*10−6/K,Стержни SSiC обеспечивают быстрое и равномерное распределение температуры внутри печиЭто предотвращает локальные горячие точки, улучшает качество продукции и сокращает энергопотребление на 10-20%.

При одинаковых условиях эксплуатации срок службы SSiC роликовых стержней составляет примерно 5* того, что с реакционно связанным SiSiC, 10* того, что с нитридом кремния связанным карбидом кремния,и 15* рекристаллизированного SiC.

16 мм OD * 12 мм ID SSiC роликовая стойка предназначена для высокотемпературных приложений с высокой точностью, включая:

• Сцинтерирование литий-ионных батарей на катодах∆ используется в роликовых очагах/печах для LiFePO4 (LFP), NCM (никель-кобальт-манган) и LCO (оксид лития-кобальта) в зонах высокой температуры.Система без металла предотвращает металлическое загрязнение материалов катодов.
• Электронная керамика и синтер MLCCДля сжигания электронных субстратов, магнитных материалов и многослойных керамических конденсаторов (MLCC) с узкими допустимыми значениями.
• Промышленность полупроводников- используется в диффузионных печах и других сверхчистых средах, где чистота SSiC > 99,9% соответствует строгим требованиям чистоты.
• Продвинутая и функциональная керамика- для высокотемпературного обжига конструктивных и функциональных керамических компонентов.

При определении колесных стержней 16 мм OD * 12 мм ID SSiC следует уделять особое внимание следующим параметрам качества:

Этот высокоточный продукт малого диаметра требует производителя с проверенными возможностями в области изостатического прессования или высокоточной экструзии,и способность выполнять конечную обработку (внутреннюю/внешнюю) по чертежам заказчикаНастоятельно рекомендуется запрашивать отчеты испытаний третьих лиц (например, от SGS) по плотности, изгибной прочности, устойчивости к тепловым ударам и другим критическим свойствам.

16 мм OD * 12 мм ID бездавково-синтерированный карбид кремния с высокой чистотой без металла, исключительная высокотемпературная прочность, превосходная коррозионная стойкость,и исключительно длительный срок службы, является идеальным транспортным и поддерживающим компонентом для высокоточных высокотемпературных роликовых печей, обработки материалов литий-ионных батарей и электронного керамического спекания.Его тонкостенный (2 мм) дизайн требует сложных знаний в области формования и синтерацииПоэтому: users should partner with established manufacturers that possess mature isostatic or extrusion technologies and comprehensive quality control systems to ensure reliable long-term performance under the most demanding operating conditions.