Barreau de broyage en carbure de silicium lié par réaction (RBSiC/SiSiC) : Conteneurs en céramique chimiquement inertes pour la manipulation de milieux agressifs jusqu'à 1 380°C

Barreau de broyage en carbure de silicium lié par réaction (RBSiC/SiSiC) : Conteneurs en céramique chimiquement inertes pour la manipulation de milieux agressifs jusqu'à 1 380 °C

Description :

Conçus pour les environnements industriels extrêmes, nos Barreaux de broyage en carbure de silicium lié par réaction (RBSiC/SiSiC) combinent une stabilité thermique exceptionnelle avec une inertie chimique inégalée, permettant un traitement sûr et efficace des suspensions abrasives, des produits chimiques corrosifs et des milieux à haute température.

Les propriétés physiques des produits en céramique de carbure de silicium fritté par réaction :

Caractéristique clé :

1. Résistance aux températures ultra-élevées: Résiste à un fonctionnement continu à des températures allant jusqu'à 1 380 °C, surpassant les céramiques et les métaux traditionnels en termes de résistance aux chocs thermiques.
2. Inertie chimique: Imperméable aux acides (par exemple, H₂SO₄, HCl), aux alcalis et aux solvants organiques, garantissant une absence de contamination lors du traitement de matériaux critiques.
3. Résistance à l'abrasion et à la corrosion: Durée de vie 10× plus longue que les récipients de broyage en alumine ou en zircone dans les applications de suspension, ce qui réduit les temps d'arrêt et les coûts de remplacement.
4. Conception personnalisable: Adapté aux broyeurs verticaux/horizontaux, aux broyeurs à sable et aux attriteurs, avec des options de construction doublée ou monolithique.

Applications :

1. 1. Métallurgie des métaux non ferreux: Broyage d'alliages de titane, de carbure de tungstène et d'oxydes de terres rares sous protection de gaz inerte.

• 2. Traitement chimique: Dispersion de pigments corrosifs, de catalyseurs et de matériaux de batteries (par exemple, LiFePO₄, cathodes NCM).
• 3. Traitement des minéraux: Broyage ultra-fin de quartz, de zircon et d'alumine sans contamination par les ions métalliques.
• 4. Céramiques avancées: Dispersion des adjuvants de frittage pour les poudres céramiques de Si₃N₄, Al₂O₃ et ZrO₂ à des températures élevées.