15mm*11mm κύλινδρος πυροσυσσωματωμένος SiC χωρίς πίεση
Ο κύλινδρος πυροσυσσωματωμένος SiC χωρίς πίεση 15*11 mm αντιπροσωπεύει μια προδιαγραφή κοίλου σωλήνα με λεπτό τοίχωμα ακριβείας που επιτυγχάνει ιδανική ισορροπία μεταξύ της πυκνότητας υλικού, της ικανότητας μηχανικού φορτίου και του δομικού ελαφρού βάρους. Αυτό το προϊόν διαδραματίζει κρίσιμο ρόλο σε εφαρμογές όπως η προστασία θερμοστοιχείων, η μετάδοση εστιών κυλίνδρων υψηλής θερμοκρασίας, οι σωλήνες εναλλάκτη θερμότητας και η μεταφορά διαβρωτικών μέσων υψηλής θερμοκρασίας.
Διαδικασία Παραγωγής
Σύστημα πρώτων υλών
Το παρασκεύασμα χρησιμοποιεί σκόνη υπομικρών α-SiC υψηλής καθαρότητας (περιεκτικότητα σε SiC ≥98%, τυπικά ≥99%) ως κύρια πρώτη ύλη, συμπληρωμένη με μικρές ποσότητες βοηθημάτων πυροσυσσωμάτωσης και πρόσθετα επεξεργασίας. Το μέγεθος σωματιδίων D50 ελέγχεται μεταξύ 0,5-0,6 μm με καθαρότητα σκόνης πάνω από 99%.
Διαδικασίες Διαμόρφωσης
- Εξώθηση:Πλαστικοποιημένη πρώτη ύλη ωθείται μέσω σωληνοειδών καλουπιών ακριβείας για συνεχή παραγωγή
- Ψυχρή ισοστατική πίεση (CIP):Ισότροπη πίεση 100–300 MPa για ομοιόμορφη πυκνότητα και ισοτροπία
- Συνδυασμένη διαδικασία εξώθησης-CIP:Ιδανική λύση που συνδυάζει την απόδοση σχηματισμού με ομοιομορφία πυκνότητας
- Χύτευση ολίσθησης:Τριχοειδής μέθοδος απορρόφησης για μικρές παρτίδες και ειδικά σχήματα
Διαδικασία πυροσυσσωμάτωσης
Η πυροσυσσωμάτωση χωρίς πίεση πραγματοποιείται σε μη οξειδωτική ατμόσφαιρα στους 2000–2150°C, βασιζόμενη στη διάχυση στερεάς κατάστασης ή υγρής φάσης για συμπύκνωση χωρίς εξωτερική πίεση. Αυτή η διαδικασία δεν περιορίζεται από το σχήμα ή το μέγεθος του προϊόντος, καθιστώντας την την κύρια οδό για μαζική παραγωγή.
Μετά τη θεραπεία και έλεγχος ακριβείας
Μετά τη σύντηξη, οι ράβδοι υποβάλλονται σε λείανση και στίλβωση ακριβείας για να επιτευχθούν οι στοχευόμενες διαστάσεις με ανοχή διαμέτρου οπής ±0,01 mm, κυλινδρικότητα ≤0,004 mm, ομοκεντρικότητα 0,003 mm και τραχύτητα επιφάνειας έως Ra 0,5 μm.
Φυσικοχημικές Ιδιότητες
Μηχανικές Ιδιότητες
| Ιδιοκτησία |
Αξία |
| Σκληρότητα |
Mohs 9,5, Shore 115 HS, Microhardness 2200–3000 HV |
| Πυκνότητα |
≥3,10 g/cm³ (έως 3,18–3,20 g/cm³) |
| Μέτρο ελαστικότητας |
400–430 GPa |
| Καμπτική αντοχή (RT) |
350–400 MPa |
| Αντοχή σε κάμψη (1200°C) |
370–420 MPa |
| Αντοχή σε Θλίψη |
>2500 MPa (έως 3900 MPa) |
| Ανθεκτικότητα σε θραύση |
3,5–4,3 MPa·m¹/² |
| Αραιότητα της ύλης |
<0,2% |
Θερμικές Ιδιότητες
| Ιδιοκτησία |
Αξία |
| Μέγιστη θερμοκρασία σέρβις |
1600–1650°C (οξειδωτική), έως 2200°C βραχυπρόθεσμα |
| Θερμική αγωγιμότητα (RT) |
120–200 W/(m·K) |
| Θερμική αγωγιμότητα (1200°C) |
~33 W/(m·K) |
| Συντελεστής Θερμικής Διαστολής |
(3,6–4,8)*10-6/K (20–1200°C) |
| Αντοχή σε θερμικό σοκ |
Εξαιρετικό (αντέχει >400°C/min) |
Χημικές & Ηλεκτρικές Ιδιότητες
Το SSiC παρουσιάζει εξαιρετική αντοχή στη διάβρωση, σχηματίζοντας ένα πυκνό προστατευτικό στρώμα SiO2 υπό συνθήκες οξείδωσης υψηλής θερμοκρασίας. Εκτός από το υδροφθορικό οξύ και τα λιωμένα ισχυρά αλκάλια, παρουσιάζει εξαιρετική χημική σταθερότητα. Ως ημιαγωγός ευρείας ζώνης, είναι μη μαγνητικός και μη αγώγιμος.
Σενάρια εφαρμογής
- Σωλήνες προστασίας θερμοστοιχείου:Φούρνοι υψηλής θερμοκρασίας, αλατόλουτρα, τήξη γυαλιού
- Μεταφορά κλίβανου κυλινδρικής εστίας υψηλής θερμοκρασίας:Τεχνικά κεραμικά, υλικά μπαταρίας, πυρίμαχα
- Εναλλάκτες θερμότητας και συστήματα ανάκτησης:Ανάκτηση απορριπτόμενης θερμότητας στους 800–1000°C
- Μεταφορά διαβρωτικών μέσων:Τομείς χημικών, μεταλλουργικών και νέας ενέργειας
- Μηχανικά στεγανοποιητικά και ρουλεμάν:Περιστρεφόμενος εξοπλισμός μέσης διαμέτρου
- Κατασκευή ημιαγωγών και φωτοβολταϊκών:Συστήματα παράδοσης εξαιρετικά καθαρού υλικού
Πλεονεκτήματα απόδοσης
Σύγκριση βασικών επιδόσεων
| Ιδιοκτησία |
SSiC |
RBSiC |
R-SiC |
Μέταλλο |
| Περιεχόμενο SiC (%) |
≥98 |
80–90 |
~ 97 |
0 |
| Μέγιστη θερμοκρασία εξυπηρέτησης (°C) |
1600–1650 |
1380 |
1600+ |
≤600–900 |
| Καμπτική αντοχή RT (MPa) |
350–400 |
250 |
~ 100 |
200–600 |
| Θερμική αγωγιμότητα RT (W/m·K) |
120–200 |
130–240 |
100–150 |
15–45 |
| Σχετική διάρκεια ζωής |
1 (βασική γραμμή) |
~0,2 |
~0,067 |
Πολύ χαμηλότερα |
Σύνοψη βασικών πλεονεκτημάτων
- Δομή χωρίς πυρίτιο που ξεπερνά τα όρια θερμοκρασίας και διάβρωσης
- Εξαιρετική διατήρηση μηχανικών ιδιοτήτων σε υψηλές θερμοκρασίες
- Εξαιρετική αντοχή στη διάβρωση και την οξείδωση
- Εξαιρετικά μεγάλη διάρκεια ζωής και οικονομική απόδοση
- Ελαφριά κατασκευή και εξοικονόμηση ενέργειας
- Υψηλή θερμική αγωγιμότητα και αντοχή σε θερμικό σοκ
- Δυνατότητα ελέγχου ακριβείας για αυστηρές εφαρμογές
- Χημική αδράνεια και χαμηλή μόλυνση για εξαιρετικά καθαρές απαιτήσεις
Συστάσεις επιλογής
Για συνδυασμένες συνθήκες υψηλής θερμοκρασίας (>1380°C) και εξαιρετικά διαβρωτικών μέσων, οι ράβδοι SSiC είναι η απαραίτητη επιλογή. Για εφαρμογές μεσαίας θερμοκρασίας, το RBSiC προσφέρει πλεονεκτήματα κόστους. Το SSiC παρέχει αναντικατάστατα πλεονεκτήματα σε εξαιρετική σκληρότητα, διατήρηση αντοχής σε υψηλή θερμοκρασία και συνολική διάρκεια ζωής.
Για περισσότερες πληροφορίες ή για να συζητήσετε τις συγκεκριμένες ανάγκες σας, επικοινωνήστε απευθείας μαζί μας.
Το μήνυμά σας πρέπει να αποτελείται από 20-3.000 χαρακτήρες!
Greek
