logo
Rumah Produkkeramik silikon karbida

15mm*11mm tanpa tekanan Sintered SiC Roller

Sertifikasi
Cina Shaanxi KeGu New Material Technology Co., Ltd Sertifikasi
Cina Shaanxi KeGu New Material Technology Co., Ltd Sertifikasi
Ulasan pelanggan
NGK menghargai kemitraan lama kami dengan Shaanxi Kegu. Keramik SSiC mereka unggul dalam kualitas dan inovasi, mendorong kesuksesan bersama kami.

—— NGK Thermal Technology Co.,Ltd

Di Huike, kami bangga dengan kemitraan jangka panjang kami dengan Shaanxi Kegu New Material Technology Co., Ltd., sebuah kolaborasi yang berakar pada kepercayaan, inovasi, dan keunggulan bersama. Keahlian mereka dalam keramik SSiC dan solusi yang andal secara konsisten mendukung proyek-proyek kami.

—— SuzhouHuike Technology Co.,Ltd

Kami di Keda sangat menghargai kemitraan lama kami dengan Shaanxi Kegu New Material Technology Co., Ltd.Solusi keramik SSiC berkualitas tinggi mereka telah menjadi bagian integral dari proyek kami dan kami berharap untuk melanjutkan kolaborasi dan kesuksesan bersama.

—— Keda Industrial Group Co., Ltd.

I 'm Online Chat Now

15mm*11mm tanpa tekanan Sintered SiC Roller

15mm*11mm Pressureless Sintered SiC Roller
15mm*11mm Pressureless Sintered SiC Roller 15mm*11mm Pressureless Sintered SiC Roller 15mm*11mm Pressureless Sintered SiC Roller

Gambar besar :  15mm*11mm tanpa tekanan Sintered SiC Roller

Detail produk:
Tempat asal: Cina
Nama merek: KeGu
Nomor model: 15*11 Rol SiC Sinter Tanpa Tekanan
Syarat-syarat pembayaran & pengiriman:
Kuantitas min Order: Harga bisa dinegosiasikan
Harga: Price is negotiable
Kemasan rincian: Kotak kayu yang kuat untuk pengiriman global
Waktu pengiriman: Harga bisa dinegosiasikan
Syarat-syarat pembayaran: L/C,D/A,D/P,T/T,Western Union

15mm*11mm tanpa tekanan Sintered SiC Roller

Deskripsi

15mm*11mm tanpa tekanan Sintered SiC Roller
15*11mm Pressureless Sintered SiC Roller merupakan spesifikasi tabung keruh dinding tipis yang mencapai keseimbangan ideal antara kepadatan material, kapasitas beban mekanik,dan ringan strukturalProduk ini memainkan peran penting dalam aplikasi seperti perlindungan termokopel, transmisi perapian roller suhu tinggi, tabung penukar panas, dan transportasi media korosif suhu tinggi.
Proses Produksi
Sistem bahan baku
Persiapan menggunakan bubuk submikron α-SiC kemurnian tinggi (isi SiC ≥ 98%, biasanya ≥ 99%) sebagai bahan baku utama, dilengkapi dengan sejumlah kecil alat bantu sinter dan aditif pengolahan.Ukuran partikel D50 dikontrol antara 00,6 μm dengan kemurnian bubuk di atas 99%.
Proses Pembentukan
  • Ekstrusi:Bahan baku plastikisasi yang dipaksa melalui mati tabung presisi untuk produksi berkelanjutan
  • Pemanasan Isostatik Dingin (CIP):Tekanan isotropik 100 ∼ 300 MPa untuk kepadatan seragam dan isotropy
  • Proses gabungan ekstrusi-CIP:Solusi ideal menggabungkan efisiensi pembentuk dengan keseragaman kepadatan
  • Slip Casting:Metode penyerapan kapiler untuk batch kecil dan bentuk khusus
Proses Sintering
Sintering tanpa tekanan dilakukan dalam atmosfer yang tidak mengoksidasi pada 2000 ∼ 2150 °C, bergantung pada difusi fase padat atau cair untuk pembekuan tanpa tekanan eksternal.Proses ini tidak dibatasi oleh bentuk atau ukuran produk, menjadikannya rute utama untuk produksi massal.
Kontrol Pasca Pengolahan dan Presisi
Setelah sinter, batang mengalami penggilingan dan polesan presisi untuk mencapai dimensi target dengan toleransi diameter lubang ± 0,01 mm, silinderitas ≤ 0,004 mm, konsentrisitas 0,003 mm,dan kekasaran permukaan sampai Ra 0.5 μm.
Sifat Fisika Kimia
Sifat Mekanis
Properti Nilai
Kekerasan Mohs 9.5, Shore 115 HS, Mikrohardness 2200~3000 HV
Kepadatan ≥ 3,10 g/cm3 (hingga 3,18 ∼ 3,20 g/cm3)
Modulus elastis 400-430 GPa
Kekuatan lentur (RT) 350-400 MPa
Kekuatan lentur (1200°C) 370 ∼ 420 MPa
Kekuatan Kompresi > 2500 MPa (hingga 3900 MPa)
Kekuatan fraktur 3.5·4.3 MPa·m1/2
Porositas < 0,2%
Sifat Termal
Properti Nilai
Suhu Layanan Maksimal 1600~1650°C (oksidasi), hingga 2200°C jangka pendek
Konduktivitas termal (RT) 120~200 W/m·K
Konduktivitas termal (1200°C) ~33 W/m·K
Koefisien Ekspansi Termal (3.6·4.8) *10−6/K (20·1200°C)
Ketahanan terhadap kejutan panas Sangat baik (tahan > 400°C/menit)
Sifat Kimia & Listrik
SSiC menunjukkan ketahanan korosi yang luar biasa, membentuk lapisan pelindung SiO2 padat di bawah kondisi oksidasi suhu tinggi.Ini menunjukkan stabilitas kimia yang sangat baikSebagai semikonduktor broad-bandgap, itu non-magnetik dan non-konduktif.
Skenario Aplikasi
  • Tabung perlindungan termokopel:Tungku suhu tinggi, pemandian garam, peleburan kaca
  • Pengangkutan Tungku Api Rol Suhu Tinggi:Keramik teknis, bahan baterai, bahan tahan api
  • Penukar panas dan sistem pemulihan:Pemulihan panas limbah pada suhu 800-1000°C
  • Transportasi media korosif:Sektor kimia, metalurgi, dan energi baru
  • Penutup dan bantalan mekanik:Peralatan berputar dengan diameter sedang
  • Produksi semikonduktor dan fotovoltaik:Sistem pengiriman bahan ultra murni
Keuntungan Kinerja
Perbandingan Kinerja Inti
Properti SSiC RBSiC R-SiC Logam
Kandungan SiC (%) ≥ 98 80 ¢ 90 ~ 97 0
Max Service Temperature (°C) 1600 ¢ 1650 1380 1600+ ≤ 600 ‰ 900
Kekuatan lentur RT (MPa) 350 ¢ 400 250 ~100 200 ¢ 600
Konduktivitas termal RT (W/m·K) 120 ¢ 200 130 ¢ 240 100 ¢ 150 15 ¢45
Kehidupan Pelayanan Relatif 1 (baseline) ~ 0.2 ~ 0.067 Banyak lebih rendah
Ringkasan Keuntungan Utama
  • Struktur bebas silikon mengatasi batas suhu dan korosi
  • Kekebalan sifat mekanik pada suhu tinggi yang sangat baik
  • Ketahanan korosi dan oksidasi yang luar biasa
  • Umur layanan yang sangat panjang dan biaya efektif
  • Konstruksi ringan dan penghematan energi
  • Konduktivitas termal yang tinggi dan ketahanan terhadap kejut termal
  • Kemampuan kontrol presisi untuk aplikasi yang ketat
  • Inertitas kimia dan kontaminasi rendah untuk persyaratan ultra murni
Rekomendasi Pemilihan
Untuk kondisi kombinasi suhu tinggi (> 1380 ° C) dan media yang sangat korosif, batang SSiC adalah pilihan yang diperlukan.SSiC memberikan keuntungan yang tak tergantikan dalam kekerasan ekstrim, ketahanan suhu tinggi, dan umur layanan secara keseluruhan.
Untuk informasi lebih lanjut atau untuk mendiskusikan kebutuhan spesifik Anda, silakan hubungi kami secara langsung.

Rincian kontak
Shaanxi KeGu New Material Technology Co., Ltd

Kontak Person: Ms. Yuki

Tel: 8615517781293

Mengirimkan permintaan Anda secara langsung kepada kami (0 / 3000)