15 mm*11 mm cilindro sinterizzato di SiC senza pressione
15*11mm Pressureless Sintered SiC Roller rappresenta una specifica di tubo cavo a parete sottile di precisione che raggiunge un equilibrio ideale tra densità del materiale, capacità di carico meccanico,e leggerezza strutturale. Questo prodotto svolge un ruolo fondamentale in applicazioni quali la protezione della termocoppia, la trasmissione a caldaia a rulli ad alta temperatura, i tubi degli scambiatori di calore e il trasporto di mezzi corrosivi ad alta temperatura.
Processo di produzione
Sistema delle materie prime
La preparazione utilizza polvere submicrona di α-SiC di alta purezza (contenuto di SiC ≥ 98%, in genere ≥ 99%) come materia prima principale, integrata con piccole quantità di ausili di sinterizzazione e additivi di lavorazione.La dimensione delle particelle D50 è controllata tra 0.5·0,6 μm con purezza in polvere superiore al 99%.
Processi di formazione
- Estrusione:Materia prima plastificata forzata attraverso matrici tubolari di precisione per la produzione continua
- Pressione isostatica a freddo (CIP):Pressione isotropica di 100-300 MPa per densità e isotropia uniformi
- Processo combinato CIP-estrusione:Soluzione ideale che coniuga efficienza di formazione con uniformità di densità
- Slip Casting:Metodo di assorbimento capillare per piccoli lotti e forme speciali
Processo di sinterizzazione
La sinterizzazione senza pressione viene effettuata in atmosfera non ossidante a 2000 ∼ 2150 °C, basandosi sulla diffusione allo stato solido o in fase liquida per la densificazione senza pressione esterna.Questo processo non è limitato dalla forma o dalle dimensioni del prodotto, rendendola la via principale per la produzione di massa.
Controllo post-trattamento e controllo di precisione
Dopo la sinterizzazione, le barre sono sottoposte a macinazione e lucidatura di precisione per ottenere dimensioni target con tolleranza di diametro del foro ± 0,01 mm, cilindricità ≤ 0,004 mm, concentricità 0,003 mm,e rugosità superficiale fino a Ra 0.5 μm.
Proprietà fisico-chimiche
Proprietà meccaniche
| Immobili |
Valore |
| Durezza |
Mohs 9.5, Shore 115 HS, Microhardness 2200 ∼3000 HV |
| Densità |
≥ 3,10 g/cm3 (fino a 3,18·3,20 g/cm3) |
| Modulo elastico |
400-430 GPa |
| Forza flessibile (RT) |
350-400 MPa |
| Resistenza alla flessione (1200°C) |
370 ∼ 420 MPa |
| Forza di compressione |
> 2500 MPa (fino a 3900 MPa) |
| Durezza della frattura |
3.5·4.3 MPa·m1/2 |
| Porosità |
< 0,2% |
Proprietà termiche
| Immobili |
Valore |
| Temperatura massima di funzionamento |
1600~1650°C (ossidazione), fino a 2200°C a breve termine |
| Conduttività termica (RT) |
120 ‰ 200 W/m·K |
| Conduttività termica (1200°C) |
~ 33 W/m·K |
| Coefficiente di espansione termica |
(3.6 ∼4.8) * 10−6/K (20 ∼1200°C) |
| Resistenza agli urti termici |
Eccellente (resiste a > 400 °C/min) |
Proprietà chimiche ed elettriche
Il SSiC presenta un'eccezionale resistenza alla corrosione, formando un denso strato protettivo di SiO2 in condizioni di ossidazione ad alta temperatura.mostra un'eccellente stabilità chimicaCome semiconduttore a banda larga, non è magnetico e non è conduttivo.
Scenari di applicazione
- di una lunghezza superiore o uguale a:Forni ad alta temperatura, bagni di sale, fusione del vetro
- Trasporto di forno a caldaia a rulli ad alta temperatura:Ceramiche tecniche, materiali per batterie, refrattari
- Scambiatori di calore e sistemi di recupero:Ricostruzione del calore di scarto a 800-1000°C
- Trasporto di mezzi corrosivi:Settori chimici, metallurgici e nuove energie
- Diametro di copertura superiore a 1 mmApparecchiature rotanti di diametro medio
- Fabbricazione di semiconduttori e fotovoltaici:Sistemi di distribuzione di materiali ultrapuri
Vantaggi di prestazione
Confronto delle prestazioni di base
| Immobili |
SSiC |
RBSiC |
R-SiC |
Metalli |
| Contenuto di SiC (%) |
≥ 98 |
80 ¢ 90 |
~ 97 |
0 |
| Temperatura di servizio massima (°C) |
1600 ¢ 1650 |
1380 |
1600+ |
≤ 600 ‰ 900 |
| Resistenza alla flessione RT (MPa) |
350 ¢ 400 |
250 |
~ 100 |
200 ¢ 600 |
| Conducibilità termica RT (W/m·K) |
120 ¢ 200 |
130 ¥240 |
100 ¢ 150 |
15 ¢45 |
| Relativa vita di servizio |
1 (baseline) |
- 0 punti.2 |
- 0 punti.067 |
Molto più basso |
Riassunto dei principali vantaggi
- Struttura priva di silicio libero che supera i limiti di temperatura e di corrosione
- Ottima conservazione delle proprietà meccaniche ad alta temperatura
- Eccezionale resistenza alla corrosione e all'ossidazione
- Durata di vita estremamente lunga e redditività
- Costruzione leggera e risparmio energetico
- Alta conduttività termica e resistenza agli urti termici
- Capacità di controllo di precisione per applicazioni rigorose
- Inerzia chimica e bassa contaminazione per i requisiti di ultrapurezza
Raccomandazioni di selezione
Per le condizioni combinate di alta temperatura (> 1380°C) e di media altamente corrosivi, le barre SSiC sono la scelta necessaria.SSiC offre vantaggi insostituibili in termini di estrema durezza, conservazione della resistenza ad alte temperature e durata complessiva di vita.
Per ulteriori informazioni o per discutere le vostre esigenze specifiche, contattateci direttamente.
Il tuo messaggio deve contenere da 20 a 3000 caratteri!
Italian
