1625°C 작동 온도 및 고온로용 산화 방지 기능을 갖춘 U, W, I 타입 탄화규소(SiC) 발열체
제품 요약
고온로용 탄화규소(SiC) 발열체 극고온 산업용 가마를 위해 설계된 프리미엄 비금속 전기 히터입니다. 고급 녹색 탄화규소 분말로 제조된 이 발열체는 뛰어난 내구성과 열 성능을 제공하기 위해 성형, 소결 및 재결정화됩니다. 까다로운 응용 분야에서 U, W 및 I 유형 구성으로 제공되며, 급속 가열, 산화 저항 및 공격적인 분위기에서 긴 수명이 요구됩니다. 주요 특징 및 장점 극고온 성능 - 최대 1625°C(2957°F)까지 안정적으로 작동 우수한 재료 특성 - 뛰어난 산화 저항, 내식성 및 낮은 열팽창 빠른 가열 및 효율성 - 높은 ...
제품 상세정보
강조하다:
1625°C 작동 온도 탄화규소 발열체
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제품 설명
고온로용 탄화규소(SiC) 발열체
극고온 산업용 가마를 위해 설계된 프리미엄 비금속 전기 히터입니다. 고급 녹색 탄화규소 분말로 제조된 이 발열체는 뛰어난 내구성과 열 성능을 제공하기 위해 성형, 소결 및 재결정화됩니다. 까다로운 응용 분야에서 U, W 및 I 유형 구성으로 제공되며, 급속 가열, 산화 저항 및 공격적인 분위기에서 긴 수명이 요구됩니다.
주요 특징 및 장점
- 극고온 성능 - 최대 1625°C(2957°F)까지 안정적으로 작동
- 우수한 재료 특성 - 뛰어난 산화 저항, 내식성 및 낮은 열팽창
- 빠른 가열 및 효율성 - 높은 열전도율로 빠른 온도 상승 가능
- 다양한 디자인 - 표준 U, W 및 I 모양으로 제공되며, 요청 시 맞춤형 구성 가능
- 광범위한 산업 응용 분야 - 세라믹, 야금, 유리, 실험실 등에 적합
물리적 및 열적 특성
| 속성 | 값 / 범위 |
|---|---|
| 비중 | 2.6-2.8 g/cm³ |
| 굽힘 강도 | >300 kg/cm² |
| 경도 | >9 Mohs |
| 인장 강도 | >150 kg/cm³ |
| 다공성 | <30% |
| 복사율 | 0.85 |
온도 의존적 열 데이터
| 온도(°C) | 선형 팽창 계수(10⁻⁶/°C) | 열전도율(kcal/m*hr*°C) | 비열(cal/g*°C) |
|---|---|---|---|
| 0 | - | - | 0.148 |
| 300 | 3.8 | - | - |
| 400 | - | - | 0.255 |
| 600 | 4.3 | 14-18 | - |
| 800 | - | - | 0.294 |
| 900 | 4.5 | - | - |
| 1100 | - | 12-16 | - |
| 1200 | 4.8 | - | 0.325 |
| 1300 | - | 10-14 | - |
| 1500 | 5.2 | - | - |
응용 분야
- 세라믹 및 도자기 - 가마 소성, 소결
- 유리 산업 - 플로트 유리, 광학 유리 생산
- 야금 - 비철금속 용융, 분말 야금
- 실험실 및 연구 - 고온로, 시험 장비
- 전자 및 자석 - 부품 어닐링, 가공
- 브레이징 및 열처리 - 산업용 가열 및 접합 공정
작동 지침: 분위기 및 표면 부하
최적의 성능과 수명을 보장하려면 가마 분위기에 따라 권장 표면 부하 제한 내에서 작동하십시오.
| 분위기 | 최대 가마 온도(°C) | 최대 표면 부하(W/cm²) | 발열체에 미치는 영향 | 권장 보호 |
|---|---|---|---|---|
| 암모니아(NH₃) | 1290 | 3.8 | SiC와 반응하여 메탄을 형성하여 SiO₂ 층을 저하시킴 | 이슬점에서 작동 |
| 이산화탄소(CO₂) | 1450 | 3.1 | SiC 공격 | 석영 튜브 쉴드 사용 |
| 일산화탄소(CO, 18%) | 1500 | 4.0 | 영향 최소 | - |
| 일산화탄소(CO, 20%) | 1370 | 3.8 | 탄소 흡착이 SiO₂ 층에 영향을 미침 | - |
| 할로겐 가스 | 704 | 3.8 | SiC를 부식시키고 SiO₂ 층을 파괴 | 석영 튜브 쉴드 |
| 탄화수소 | 1310 | 3.1 | 탄소 픽업으로 핫 스팟 발생 | 충분한 공기 흐름 보장 |
| 수소(H₂) | 1290 | 3.1 | SiC와 반응하여 SiO₂ 층 손상 | 이슬점에서 작동 |
| 메탄(CH₄) | 1370 | 3.1 | 탄소 흡착으로 핫 스팟 발생 | - |
| 질소(N₂) | 1370 | 3.1 | 질화규소 절연층 형성 | - |
| 나트륨(Na) 증기 | 1310 | 3.8 | SiC 공격 | 석영 튜브 쉴드 |
| 이산화황(SO₂) | 1310 | 3.8 | SiC 공격 | 석영 튜브 쉴드 |
| 진공 | 1204 | 3.8 | 안정적인 작동 | - |
| 산소 / 공기 | 1310 | 3.8 | SiC 산화(보호 SiO₂ 형성) | - |
| 수증기 | 1090-1370 | 3.1-3.6 | 규소 수화물 형성, 노화 가속 | - |
사용 가능한 형태 및 맞춤화
다양한 구성의 표준 탄화규소 발열체를 공급합니다:
- 모양: 로드, 튜브, 바, U, W, I, 덤벨, 나선형
- 치수: 직경 0.5-3인치(12-76mm), 길이 1-10피트(0.3-3m)
- 종단: 안정적인 전기 연결을 위한 금속화된 알루미늄 끝단
- 맞춤형 디자인 요청 시 제공
추가 SiC 제품에는 벽돌, 폼, 벌집, 분말, 나노 입자, 위스커, 스퍼터링 타겟 및 울이 포함됩니다.
포장 및 품질 보증
모든 발열체는 안전하고 안전한 배송을 위해 전문적이고 친환경적인 재료를 사용하여 신중하게 포장됩니다. 당사의 엄격한 품질 관리 프로세스는 모든 제품이 높은 성능 및 신뢰성 표준을 충족하는 것을 보장합니다.
Miss. Scarlett.S
Deputy Head of Foreign Trade Department
- 이메일: scarlett.s@kegugroup.com
- Tel: 8616602956098
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-
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Scarlettseren533
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