Высокочистые карбиды кремния (SiC) - лабораторное оборудование для точных керамических изделий

Швейцарский институт столкнулся с критическими ограничениями при использовании обычных оксида алюминия и графита в процессах спекания керамики сверхвысокой чистоты (1700°C+):

• Риски загрязнения: Глинозем выщелачивает щелочные ионы в керамические порошки, что ставит под угрозу чистоту материалов, используемых в компонентах аэрокосмической промышленности.
• Отказы от теплового удара: графитовые пластины растрескались после 50 термических циклов, что привело к потере образцов в дорогостоящих научно-исследовательских экспериментах.
• Неэффективность процесса: Частые замены и циклы очистки задерживают сроки реализации проекта на 30%.

Основные болевые точки:

• Неспособность поддерживать чистоту материалов при проведении дорогостоящих исследований и разработок.
• Короткий срок службы в экстремальных условиях термоциклирования.
• Высокие затраты из-за неудачных экспериментов и простоев.

Кегу разработалспеченные без давления карбидно-кремниевые пластины для применения при сверхвысоких температурах и высокой чистотеспециально разработан для передового спекания керамики и исследования материалов аэрокосмического класса.

SSiC провисаетбыли изготовлены с использованием карбида кремния сверхвысокой чистоты с содержанием металлических примесей менее 50 частей на миллион, что помогает минимизировать загрязнение во время современных процессов спекания керамики.

По сравнению с обычными керамическими контейнерами,безнапорные спеченные карбидкремниевые наконечникисохраняет стабильные характеристики при многократном термоциклировании до 1800°C, обеспечивая при этом отличную коррозионную стойкость и теплопроводность.

• Чистота сырья: Порошок SiC, полученный из сверхчистых кварцевых месторождений (горнодобывающая промышленность, сертифицированная по стандарту ISO 14001).
• Производственный процесс: Вакуумное спекание при 2200°C в течение 20 часов в атмосфере аргона для устранения дефектов, вызванных кислородом.
• Протокол тестирования:
  • РФА-анализ на элементную чистоту (проводится компанией SGS, Швейцария).
  • Динальный тест на совместимость поверхностной энергии с керамическими суспензиями.

• Пользовательское прототипирование: Совместная разработка мини-саггеров объемом 50 мм³ для микромасштабных экспериментов по спеканию.
• Обмен данными: Предоставляются данные тепловидения в режиме реального времени во время испытаний клиента на спекание.
• Поддержка обучения: Провел технический семинар по обслуживанию карбид-карбидных тросов для исследовательской группы клиента.

1. Улучшения чистоты и процессов

   • Загрязнение устранено: Выщелачивание щелочными ионами снижено с 1000 ppm до <50 ppm, что соответствует стандартам для материалов аэрокосмической отрасли (например, ASTM F2924).
   • Эффективность спекания: Время цикла сокращено с 48 часов до 38 часов, что ускоряет темпы исследований и разработок.

2. Повышение стоимости и надежности

   • Срок службы увеличен до 1000+ циклов: в 20 раз длиннее, чем графитовые проставки, что снижает затраты на замену на95%.
   • Частота экспериментальных неудач снизилась на 85 %: Стабильная производительность при термоциклировании исключает потерю образца.

3. Влияние на рынок

   • Новые керамические композиты клиента (разработанные с использованием саженцев Кегу) выигралиПремия Швейцарии в области технологий 2024 г.для аэрокосмических инноваций.
   • Компания Kegu была указана в качестве предпочтительного поставщика в базе данных государственных закупок материалов высокой чистоты клиента.

Саггеры из спеченного карбида кремния без давления (SSiC) широко используются в:

• усовершенствованное керамическое спекание,
• материалы литиевой батареи,
• обработка полупроводников,
• и разработка аэрокосмических материалов.

Ключевые преимущества включают в себя:

• сверхнизкое загрязнение,
• отличная устойчивость к термоциклированию,
• высокотемпературная структурная стабильность,
• и длительный срок службы.

Исследовать:

• Саггеры из спеченного карбида кремния без давления
• Компоненты из спеченного карбида кремния (SSiC) без давления