สถาบันสวิตเซอร์แลนด์เผชิญกับข้อจํากัดที่สําคัญกับอะลูมิเนียและกราฟิต saggers ปกติในกระบวนการ sintering เซรามิคความบริสุทธิ์สูงสุดของพวกเขา (1700 ° C +):

• อันตรายจากการติดเชื้อ: อลูมิเนีย saggers ละลายไอออนแอลเคไลน์ในผงเซรามิก, ส่งผลกระทบความบริสุทธิ์ของวัสดุสําหรับองค์ประกอบอากาศ.
• การล้มเหลวจากการกระแทกทางความร้อน: กราฟิต saggers แตกหลังจาก 50 วงจรความร้อน, ส่งผลให้การสูญเสียตัวอย่างใน R & D ทดลองแพง.
• ความไม่ประสิทธิภาพของกระบวนการ: การเปลี่ยนและทําความสะอาดชักลูกบ่อยทําให้กําหนดเวลาโครงการช้า 30%

จุดเจ็บปวดหลัก:

• ไม่สามารถรักษาความบริสุทธิ์ของวัสดุในการ R & D ที่มีมูลค่าสูง
• อายุการใช้งานที่สั้นในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูง
• ค่าใช้จ่ายสูง จากการทดลองที่ล้มเหลว และเวลาหยุดทํางาน

Kegu พัฒนาSiC ซาเกอร์ที่ซินเตอร์โดยไม่ต้องแรงดัน สําหรับอุตสาหกรรมเซรามิค / แบตเตอรี่ลิเดียม / โลหะสําหรับการใช้งานในอุปกรณ์ความสะอาดสูงและอุณหภูมิสูง

1. การ ออกแบบ ที่ ปรับปรุง ความ สะอาด

   • องค์ประกอบวัสดุ: SiC สะอาด 99.9% (ปริมาณสารสกัดโลหะ < 50 ppm) ได้รับการรับรองจากศูนย์อิเล็กทรอนิกส์และไมโครเทคโนโลยีสวิตเซอร์แลนด์ (CSEM)
   • ปลายผิว: โปร่งให้ Ra ≤ 0.5μm เพื่อลดการติดต่อของผงให้น้อยที่สุดและให้ความสะอาดง่าย

2. ผลงานในสภาพแวดล้อมสุดขั้ว

   • ระยะอุณหภูมิ: มีความมั่นคงจากอุณหภูมิห้อง1800 °C, ทนทาน 1000 + วงจรความร้อน (-20 °C ถึง 1800 °C) โดยไม่แตก
   • ความทนทานต่อการกัดกร่อน: ไม่ได้รับผลกระทบจากการไหลเวียนที่รุนแรง (เช่น Na2CO3, K2O) ที่ใช้ในการสังเคราะห์เซรามิก
   • ความสามารถในการนําความร้อน: 140 W/m·K ทําให้การทําความร้อนเป็นรูปแบบเดียวกันและลดเวลาทําซินเตอร์ 20%

3. การติดตามและการควบคุมคุณภาพ

   • ความบริสุทธิ์ของวัตถุดิบ: SiC powder มาจากฝังควอตซ์ที่สะอาดมาก (การทําเหมืองแร่ที่ได้รับการรับรอง ISO 14001)
   • กระบวนการผลิต: ซินเตอร์แวคิวัมที่ 2200 °C เป็นเวลา 20 ชั่วโมงภายใต้บรรยากาศอาร์กอนเพื่อกําจัดความบกพร่องที่เกิดจากออกซิเจน
   • ระเบียบการทดสอบ:
     • การวิเคราะห์ XRF สําหรับความบริสุทธิ์ของธาตุ (โดย SGS สวิตเซอร์แลนด์)
     • การทดสอบ Dyne สําหรับความเหมาะสมของพลังงานพื้นผิวกับสารสับซ้อนเซรามิก

• การสร้างต้นแบบตามสั่ง: พัฒนาร่วมกัน 50mm3 มินิ saggers สําหรับการทดลอง sintering ในขนาดเล็ก
• การแบ่งปันข้อมูล: ส่งข้อมูลการถ่ายภาพความร้อนในเวลาจริง ระหว่างการทดลองซินเตอร์ของลูกค้า
• การสนับสนุนการฝึกอบรม: จัดงานเชิงปฏิบัติการทางเทคนิคเกี่ยวกับการบํารุงรักษา SiC sagger สําหรับทีมวิจัยของลูกค้า

1. ความบริสุทธิ์และการปรับปรุงกระบวนการ

   • การ ปก ป้อง การ โรค: การล้างไอออนแอลคาลีนลดจาก 1000ppm เป็น < 50ppm ตอบสนองมาตรฐานวัสดุอากาศ (ตัวอย่างเช่น ASTM F2924)
   • ประสิทธิภาพในการซินเตอร์: ระยะเวลาของวงจรลดลงจาก 48 ชั่วโมงเป็น 38 ชั่วโมง เร่งกระบวนการ R & D

2. ค่าใช้จ่ายและความน่าเชื่อถือ

   • อายุการใช้งานขยายเป็น 1000 + วงจร: ยาวนาน 20 เท่าของแกรฟิต saggers ลดต้นทุนการเปลี่ยนโดย95%.
   • อัตราการล้มเหลวของการทดลองลดลง 85%: การทํางานอย่างต่อเนื่องในจักรยานความร้อนกําจัดการสูญเสียตัวอย่าง

3. ผลต่อตลาด

   • คอนเซลเซอริมคอมพอสิตใหม่ของลูกค้า (พัฒนาโดยใช้ Kegu saggers)รางวัลเทคโนโลยีสวิตเซอร์แลนด์ 2024สําหรับนวัตกรรมด้านการบินและอวกาศ
   • เคเกูถูกจัดอันดับเป็นผู้จําหน่ายที่นิยมในฐานข้อมูลการจัดซื้อจัดจ้างของลูกค้าสําหรับวัสดุความบริสุทธิ์สูง