সুইস ইনস্টিটিউট তাদের অতি-উচ্চ-বিশুদ্ধতা সিরামিক সিন্টারিং প্রক্রিয়ায় (1700°C+) প্রচলিত অ্যালুমিনা এবং গ্রাফাইট স্যাগারগুলির সাথে সমালোচনামূলক সীমাবদ্ধতার মুখোমুখি হয়েছিল:

• দূষণ ঝুঁকি: অ্যালুমিনা saggers সিরামিক গুঁড়ো মধ্যে ক্ষারীয় আয়ন leached, মহাকাশ উপাদান জন্য উপাদান বিশুদ্ধতা আপস.
• তাপীয় শক ব্যর্থতা: গ্রাফাইট স্যাগার 50টি তাপচক্রের পরে ফাটল, যার ফলে ব্যয়বহুল R&D পরীক্ষায় নমুনা নষ্ট হয়ে যায়।
• প্রক্রিয়ার অদক্ষতা: ঘন ঘন প্রতিস্থাপন এবং পরিষ্কারের চক্র প্রকল্পের সময়সীমা 30% বিলম্বিত করে।

কোর ব্যথা পয়েন্ট:

• উচ্চ-মূল্যের R&D-এ বস্তুগত বিশুদ্ধতা বজায় রাখতে অক্ষমতা।
• চরম তাপীয় সাইক্লিং পরিবেশে সংক্ষিপ্ত পরিষেবা জীবন।
• ব্যর্থ পরীক্ষা এবং ডাউনটাইম থেকে উচ্চ খরচ.

কেগু বিকশিত হয়েছেসিরামিক / লিথিয়াম ব্যাটারি / ধাতব শিল্পের জন্য চাপবিহীন সিন্টারড এসআইসি সাগরঅতি-পরিচ্ছন্ন, উচ্চ-তাপমাত্রা অ্যাপ্লিকেশনের জন্য তৈরি:

1. বিশুদ্ধতা-অপ্টিমাইজড ডিজাইন

   • উপাদান রচনা: সুইস সেন্টার ফর ইলেকট্রনিক্স অ্যান্ড মাইক্রোটেকনোলজি (CSEM) দ্বারা প্রত্যয়িত 99.9% বিশুদ্ধ SiC (ধাতুর অপরিষ্কার সামগ্রী <50 ppm)।
   • সারফেস ফিনিশ: পাউডার আনুগত্য কমাতে এবং সহজ পরিষ্কার নিশ্চিত করতে Ra ≤ 0.5μm তে পালিশ করা হয়েছে।

2. চরম পরিবেশ কর্মক্ষমতা

   • তাপমাত্রা পরিসীমা: কক্ষ তাপমাত্রা থেকে স্থিতিশীল1800°C, ফাটল ছাড়াই 1000+ তাপচক্র (-20°C থেকে 1800°C) সহ্য করা।
   • জারা প্রতিরোধের: সিরামিক সংশ্লেষণে ব্যবহৃত আক্রমনাত্মক ফ্লাক্স (যেমন, Na2CO3, K2O) দ্বারা প্রভাবিত হয় না।
   • তাপ পরিবাহিতা: 140 W/m·K, ইউনিফর্ম হিটিং সক্ষম করে এবং 20% দ্বারা সিন্টারিং সময় হ্রাস করে।

3. সন্ধানযোগ্যতা এবং গুণমান নিয়ন্ত্রণ

   • কাঁচামাল বিশুদ্ধতা: SiC পাউডার অতি-ক্লিন কোয়ার্টজ ডিপোজিট (ISO 14001-প্রত্যয়িত মাইনিং) থেকে প্রাপ্ত।
   • উৎপাদন প্রক্রিয়া: অক্সিজেন-প্ররোচিত ত্রুটিগুলি দূর করতে আর্গন বায়ুমণ্ডলে 20 ঘন্টার জন্য 2200°C তাপমাত্রায় ভ্যাকুয়াম সিন্টারিং।
   • টেস্টিং প্রোটোকল:
     • মৌলিক বিশুদ্ধতার জন্য XRF বিশ্লেষণ (SGS সুইজারল্যান্ড দ্বারা পরিচালিত)।
     • সিরামিক স্লারির সাথে পৃষ্ঠের শক্তি সামঞ্জস্যের জন্য ডাইন পরীক্ষা।

• কাস্টম প্রোটোটাইপিং: মাইক্রো-স্কেল সিন্টারিং পরীক্ষার জন্য সহ-উন্নত 50mm³ মিনি-স্যাগার।
• ডেটা শেয়ারিং: ক্লায়েন্টের সিন্টারিং ট্রায়ালের সময় রিয়েল-টাইম থার্মাল ইমেজিং ডেটা সরবরাহ করা হয়েছে।
• প্রশিক্ষণ সমর্থন: ক্লায়েন্টের গবেষণা দলের জন্য SiC sagger রক্ষণাবেক্ষণের উপর একটি প্রযুক্তিগত কর্মশালার আয়োজন করেছে।

1. বিশুদ্ধতা এবং প্রক্রিয়া উন্নতি

   • দূষণ নির্মূল: ক্ষারীয় আয়ন লিচিং 1000ppm থেকে <50ppm-এ কমে গেছে, মহাকাশ পদার্থের মান পূরণ করেছে (যেমন, ASTM F2924)।
   • Sintering দক্ষতা: সাইকেল টাইম ৪৮ ঘণ্টা থেকে কমে ৩৮ ঘণ্টা, R&D থ্রুপুটকে ত্বরান্বিত করে।

2. খরচ এবং নির্ভরযোগ্যতা লাভ

   • সার্ভিস লাইফ 1000+ সাইকেলে প্রসারিত: গ্রাফাইট saggers থেকে 20x দীর্ঘ, দ্বারা প্রতিস্থাপন খরচ কাটা95%.
   • পরীক্ষামূলক ব্যর্থতার হার 85% কমেছে: থার্মাল সাইক্লিং মধ্যে সামঞ্জস্যপূর্ণ কর্মক্ষমতা নমুনা ক্ষতি নির্মূল.

3. বাজারের প্রভাব

   • ক্লায়েন্টের নতুন সিরামিক কম্পোজিট (কেগু স্যাগার ব্যবহার করে তৈরি) জিতেছে2024 সুইস প্রযুক্তি পুরস্কারমহাকাশ উদ্ভাবনের জন্য।
   • উচ্চ-বিশুদ্ধতা সামগ্রীর জন্য ক্লায়েন্টের পাবলিক প্রকিউরমেন্ট ডাটাবেসে কেগু একটি পছন্দের সরবরাহকারী হিসাবে তালিকাভুক্ত ছিল।