উচ্চ বিশুদ্ধ সিলিকন কার্বাইড (সিআইসি) স্যাগার - যথার্থ সেরামিক্স ল্যাব সরঞ্জাম

সুইস ইনস্টিটিউট তাদের অতি-উচ্চ বিশুদ্ধতা সিরামিক সিন্টারিং প্রক্রিয়ায় (1700 °C +) প্রচলিত অ্যালুমিনা এবং গ্রাফাইট স্যাগারগুলির সাথে সমালোচনামূলক সীমাবদ্ধতার মুখোমুখি হয়েছিলঃ

• দূষণের ঝুঁকি: অ্যালুমিনিয়া স্যাগারগুলি আলক্যালাইন আয়নগুলিকে সিরামিক পাউডারগুলিতে ছড়িয়ে দেয়, যা এয়ারস্পেস উপাদানগুলির জন্য উপাদান বিশুদ্ধতার সাথে আপস করে।
• তাপীয় শক ব্যর্থতা: গ্রাফাইট স্যাগার্স 50 তাপ চক্র পরে ফাটল, ব্যয়বহুল R & D পরীক্ষায় নমুনা ক্ষতির কারণ।
• প্রক্রিয়া অকার্যকারিতা: ঘন ঘন প্রতিস্থাপন এবং পরিষ্কারের চক্র প্রকল্পের সময়সীমা ৩০% বিলম্বিত করে।

মূল ব্যথা পয়েন্ট:

• উচ্চ মূল্যের গবেষণা ও উন্নয়ন ক্ষেত্রে উপাদান বিশুদ্ধতা বজায় রাখার অক্ষমতা।
• চরম তাপীয় চক্র পরিবেশে সংক্ষিপ্ত সেবা জীবন।
• ব্যর্থ পরীক্ষার উচ্চ খরচ এবং ডাউনটাইম।

কেগুর বিকাশঅতি উচ্চ তাপমাত্রা এবং উচ্চ বিশুদ্ধতার অ্যাপ্লিকেশনের জন্য চাপহীন সিন্টারড সিআইসি স্যাগারউন্নত সিরামিক সিন্টারিং এবং এয়ারস্পেস-গ্রেড উপাদান গবেষণার জন্য তৈরি।

দ্যএসএসআইসি স্যাগারঅতি-উচ্চ বিশুদ্ধ সিলিকন কার্বাইড ব্যবহার করে তৈরি করা হয়েছিল যার ধাতব অমেধ্যের পরিমাণ 50 পিপিএমের নিচে ছিল, যা উন্নত সিরামিক সিন্টারিং প্রক্রিয়ার সময় দূষণকে হ্রাস করতে সহায়তা করে।

ঐতিহ্যগত সিরামিক পাত্রে তুলনায়,চাপবিহীন সিলিকন কার্বাইড স্যাগার1800°C পর্যন্ত বারবার তাপীয় চক্রের অধীনে স্থিতিশীল কর্মক্ষমতা বজায় রেখেছে এবং দুর্দান্ত ক্ষয় প্রতিরোধের এবং তাপ পরিবাহিতা প্রদান করে।

• কাঁচামালের বিশুদ্ধতা: সিআইসি পাউডার অতি-পরিচ্ছন্ন কোয়ার্টজ আমানত থেকে উত্পাদিত হয় (আইএসও 14001 প্রত্যয়িত খনির) ।
• উৎপাদন প্রক্রিয়া: অক্সিজেন-প্ররোচিত ত্রুটিগুলি দূর করার জন্য আর্গন বায়ুমণ্ডলে ২২০০°সি এ ২০ ঘন্টা ভ্যাকুয়াম সিন্টারিং।
• পরীক্ষার প্রোটোকল:
  • মৌলিক বিশুদ্ধতার জন্য এক্সআরএফ বিশ্লেষণ (এসজিএস সুইজারল্যান্ড দ্বারা পরিচালিত) ।
  • সিরামিক স্লারিগুলির সাথে পৃষ্ঠের শক্তি সামঞ্জস্যের জন্য ডাইন পরীক্ষা।

• কাস্টম প্রোটোটাইপিং: মাইক্রো স্কেল সিন্টারিং পরীক্ষার জন্য 50 মিমি 3 মিনি-স্যাগার সহ-উন্নত।
• ডেটা শেয়ারিং: ক্লায়েন্টের সিন্টারিং পরীক্ষার সময় রিয়েল-টাইম তাপ ইমেজিং ডেটা সরবরাহ করা হয়েছে।
• প্রশিক্ষণ সহায়তা: ক্লায়েন্টের গবেষণা দলের জন্য SiC sagger রক্ষণাবেক্ষণের উপর একটি প্রযুক্তিগত কর্মশালার আয়োজন।

1. বিশুদ্ধতা ও প্রক্রিয়া উন্নতি

   • দূষণ নির্মূল: ক্ষারীয় আইওন সঞ্চালন 1000ppm থেকে <50ppm পর্যন্ত হ্রাস করা হয়েছে, এয়ারস্পেস উপাদান মান পূরণ করে (যেমন, ASTM F2924) ।
   • সিন্টারিং দক্ষতা: সাইকেল সময় 48 ঘন্টা থেকে 38 ঘন্টা হ্রাস, গবেষণা ও উন্নয়ন আউটপুট ত্বরণ।

2. খরচ ও নির্ভরযোগ্যতা লাভ

   • পরিষেবা জীবন 1000+ চক্র পর্যন্ত প্রসারিত: গ্রাফাইট স্যাগারগুলির চেয়ে 20x দীর্ঘ, প্রতিস্থাপন ব্যয় হ্রাস করে৯৫%.
   • পরীক্ষার ব্যর্থতার হার ৮৫ শতাংশ কমেছে: তাপীয় চক্রের মধ্যে ধারাবাহিক পারফরম্যান্স নমুনা ক্ষতি দূর করে।

3. বাজার প্রভাব

   • ক্লায়েন্টের নতুন সিরামিক কম্পোজিট (কেগু স্যাগার ব্যবহার করে তৈরি)২০২৪ সুইস টেকনোলজি পুরস্কারএয়ারস্পেস উদ্ভাবনের জন্য।
   • উচ্চ বিশুদ্ধতার উপকরণগুলির জন্য ক্লায়েন্টের পাবলিক অর্ডার ডাটাবেসে কেগুকে পছন্দের সরবরাহকারী হিসাবে তালিকাভুক্ত করা হয়েছিল।

চাপহীন সিন্টারড সিলিকন কার্বাইড (এসএসআইসি) স্যাগারগুলি ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়ঃ

• উন্নত সিরামিক সিন্টারিং,
• লিথিয়াম ব্যাটারির উপাদান,
• সেমিকন্ডাক্টর প্রক্রিয়াকরণ,
• এবং এয়ারস্পেস উপাদান উন্নয়ন।

প্রধান সুবিধাগুলির মধ্যে রয়েছেঃ

• অতি কম দূষণ,
• উত্তপ্ত তাপীয় চক্রের প্রতিরোধ ক্ষমতা,
• উচ্চ তাপমাত্রার কাঠামোগত স্থিতিশীলতা,
• এবং দীর্ঘ সেবা জীবন.

অন্বেষণঃ

• চাপহীন সিন্টারড সিআইসি স্যাগার
• চাপহীন সিন্টারড সিলিকন কার্বাইড (এসএসআইসি) উপাদান