Подробная информация о продукте:
|
Материал: | Сицилия | Состав:SiC: | > 98% |
---|---|---|---|
Цвет: | Чёрный | Плотность: | ≥ 3,05 г/см3 |
Максимальная температура работы: | 1650℃ | Сила изгиба: | 380 МПа |
Состав:SiC: | > 85% | Плотность: | ≥ 3,0 г/см3 |
Максимальная температура работы: | 1380℃ | Сила изгиба: | 250MPa |
Размер: | Настраиваемый | Плотность: | 2.5 ∙ 2,6 г/см3 |
Кондукция жары: | 23.26 W/m·°C | Сопротивляемость: | 1000~2000 Ω·mm2/m |
Предел прочности при растяжении: | 39.2~49 МПа | Сила изгиба: | 70~90 МПа |
Плотность: | 20,5-2,6 г/см3 | Максимальная температура службы.: | 1500℃ |
Сила изгиба: | 70-90 МПа | Коэффициент линейного теплового расширения (20-1500°C): | 5×10−6/°C |
Электрическое сопротивление: | 1000~2000Ω·мм2/м | ||
Выделить: | промышленные отопительные элементы,промышленные нагревательные элементы,тепловые элементы |
Стержни из карбида кремния одинакового диаметра - низкое сопротивление, длительный срок службы нагревательных элементов для промышленных печей
Электрические нагревательные элементы SiC в основном изготовлены из высококачественного зеленого карбида кремния,Это своего рода трубчатый и неметаллический высокотемпературный электрический нагревательный элемент, полученный путем обработки полуфабрикатов.Кремниекарбидные стержни серии ED с равным диаметром являются передовыми заменой традиционных стержней с карбидом кремния.Эти стержни, имеющие единый диаметр конструкции, обеспечивают30% сопротивление нижнего краяИдеально подходят для применения при высоких температурах до 1450°C, они превосходят по энергоэффективности сЭкономия энергии на 15-20%.
Электрический нагревательный элемент SiC широко используется в высокотемпературных печах и других электрических отопительных оборудованиях магнитных материалов, порошковой металлургии, керамике, стекле, металлургии,машиностроение и другие отрасли.
Специфическая гравитация | 20,6-2,8 г/см3 | Сила изгиба | > 300 кг |
Хардн | > 9 МОГ | Прочность на растяжение | > 150 кг/см3 |
Уровень пористости | < 30% | Тепловое излучение | 0.85 |
Температура (°C) |
Коэффициент линейного расширения (10-6m/°C) |
Теплопроводность (kcal/Mgr °C) |
Специфическая температура (кал/г °C) |
0 | / | / | 0.148 |
300 | 3.8 | / | / |
400 | / | / | 0.255 |
600 | 4.3 | 14-18 | / |
800 | / | / | 0.294 |
900 | 4.5 | / | / |
1100 | / | 12-16 | / |
1200 | 4.8 | / | 0.325 |
1300 | / | 10-14 | / |
1500 | 5.2 | / | / |
Атмосфера | Температура печи ((°C) |
Нагрузка на поверхность (В/см)2) |
Влияние на элемент | Решение |
Аммиак | 1290 | 3.8 | Действие на SiC, чтобы сформировать, таким образом, уменьшить SiO2защитная пленка | Активность в точке росы |
СО2 | 1450 | 3.1 | Эрозия элементов | Защита кварцевой трубкой |
трубка18%CO | 1500 | 4.0 | Никаких действий | |
20% СО | 1370 | 3.8 | Адсорбирование зерен C для воздействия на SiO2защитная пленка | |
Галоген | 704 | 3.8 | Атака SiC и уменьшение SiO2защитная пленка | Защита кварцевой трубкой |
Углеводороды | 1310 | 3.1 | Адсорбирующие зерна C вызывают горячее загрязнение | Наполнение достаточным количеством воздуха |
Водород | 1290 | 3.1 | Действие на SiC, чтобы сформировать, таким образом, уменьшить SiO2защитная пленка | Активность в точке росы |
Ментан | 1370 | 3.1 | Адсорбирующие зерна C вызывают горячее загрязнение | |
N | 1370 | 3.1 | Действие с SiC формирует изоляционный слой SiN | |
Нет. | 1310 | 3.8 | Эрозия элементов | Защита кварцевой трубкой |
СО2 | 1310 | 3.8 | Эрозия элементов | Защита кварцевой трубкой |
Вакуумная атмосфера | 1204 | 3.8 | ||
Кислород | 1310 | 3.8 | Сикроксид окислен | |
Вода (Разное содержание) |
1090 ~ 1370 гг. | 3.1~3.6 | Влияние на SiC образует гидрат кремния |
Контактное лицо: Ms. Yuki
Телефон: 8615517781293