Datos del producto:
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Material: | - ¿ Qué? | Composición: SiC: | > 98 por ciento |
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El color: | Negro | Densidad: | ≥ 3,05 g/cm3 |
Temperatura de servicio máxima: | 1650℃ | Fuerza de flexión: | de la clase 1 |
Composición: SiC: | > 85% | Densidad: | ≥ 3,0 g/cm3 |
Temperatura de servicio máxima: | 1380℃ | Fuerza de flexión: | 250MPa |
Tamaño: | Personalizado | Densidad: | 2.5·2,6 g/cm3 |
Conducción de calor: | 23.26 W/ ((m·°C) | Resistencia: | 1000·2000 Ω·mm2/m |
Resistencia a la tracción: | 39.249 MPa | Fuerza de flexión: | 70 ∼ 90 MPa |
Densidad: | 2.5 a 2.6 g/cm3 | Temperatura máx. de servicio: | 1500℃ |
Fuerza de flexión: | 70 a 90 MPa | Coeficiente de expansión térmica lineal (20-1500°C): | 5 × 10−6/°C |
Resistencia eléctrica: | Se trata de un sistema de control de las emisiones de gases de escape. | ||
Resaltar: | elementos de calefacción industriales,Elementos de calefacción industrial,elementos de calefacción de tipo ed |
Varillas de carburo de silicio de diámetro igual - Elementos calefactores de baja resistencia y larga vida útil para hornos industriales
Los elementos calefactores eléctricos de SiC están hechos principalmente de carburo de silicio verde de alta calidad, es un tipo de elemento calefactor eléctrico tubular y no metálico de alta temperatura producido mediante el procesamiento de la fabricación de productos semiacabados, la silicificación a alta temperatura y la recristalización. Las varillas de carburo de silicio de diámetro igual de la serie ED son reemplazos avanzados para las varillas de carburo de silicio tradicionales de extremo grueso. Con una estructura de diámetro uniforme, estas varillas ofrecen 30% menos de resistencia final que los modelos tradicionales, lo que reduce significativamente el estrés térmico y prolonga la vida útil. Ideales para aplicaciones de alta temperatura de hasta 1450 °C, sobresalen en eficiencia energética con 15-20% de ahorro de energía.
El elemento calefactor eléctrico de SiC se utiliza ampliamente en hornos de alta temperatura y otros equipos de calefacción eléctrica de materiales magnéticos, metalurgia de polvos, cerámica, vidrio, metalurgia, maquinaria y otras industrias.
Densidad | 2.6-2.8 g/cm3 | Resistencia a la flexión | >300 kg |
Dureza | >9 MOH'S | Resistencia a la tracción | >150 kg/cm3 |
Tasa de porosidad | <30% | Radiación térmica | 0.85 |
Temperatura (℃) |
Coeficiente de expansión lineal (10-6m/℃) |
Conductividad térmica (kcal/Mgr ℃) |
Calor específico (cal/g ℃) |
0 | / | / | 0.148 |
300 | 3.8 | / | / |
400 | / | / | 0.255 |
600 | 4.3 | 14-18 | / |
800 | / | / | 0.294 |
900 | 4.5 | / | / |
1100 | / | 12-16 | / |
1200 | 4.8 | / | 0.325 |
1300 | / | 10-14 | / |
1500 | 5.2 | / | / |
Atmósfera | Temperatura del horno (℃) |
Carga superficial (W/cm2) |
Impacto en el elemento | Solución |
Amoníaco | 1290 | 3.8 | Actuando sobre SiC para formar así disminuir SiO2 película protectora | Activo en el punto de rocío |
CO2 | 1450 | 3.1 | Erosión de los elementos | Protección mediante tubo de cuarzo |
tubo18%CO | 1500 | 4.0 | Sin acción | |
20%CO | 1370 | 3.8 | Adsorbiendo granos de C para actuar sobre SiO2 película protectora | |
Halógeno | 704 | 3.8 | Atacando SiC y disminuyendo SiO2 película protectora | Protección mediante tubo de cuarzo |
Hidrocarburo | 1310 | 3.1 | Adsorbiendo granos de C causa contaminación por calor | Llenando con suficiente aire |
Hidrógeno | 1290 | 3.1 | Actuando sobre SiC para formar así disminuir SiO2 película protectora | Activo en el punto de rocío |
Metano | 1370 | 3.1 | Adsorbiendo granos de C causa contaminación por calor | |
N | 1370 | 3.1 | Actuando con SiC forma una capa aislante de SiN | |
Na | 1310 | 3.8 | Erosión de los elementos | Protección mediante tubo de cuarzo |
SO2 | 1310 | 3.8 | Erosión de los elementos | Protección mediante tubo de cuarzo |
Atmósfera de vacío | 1204 | 3.8 | ||
Oxígeno | 1310 | 3.8 | SiC se oxida | |
Agua (Diferentes contenidos) |
1090~1370 | 3.1~3.6 | Actuando sobre SiC forma hidrato de silicio |
Persona de Contacto: Ms. Yuki
Teléfono: 8615517781293