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Horquillas de SiC resistentes a altas temperaturas con temperatura de servicio máxima de 1650 °C y resistencia a la flexión de 3800 MPa para la fabricación de semiconductores

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Certificación
Porcelana Shaanxi KeGu New Material Technology Co., Ltd certificaciones
Porcelana Shaanxi KeGu New Material Technology Co., Ltd certificaciones
Comentarios de cliente
NGK valora nuestra larga asociación con Shaanxi Kegu. Sus cerámicas SSiC sobresalen en calidad e innovación, impulsando nuestro éxito mutuo. ¡Por una colaboración continua!

—— NGK Thermal Technology Co.,Ltd

En Huike, nos enorgullece nuestra larga colaboración con Shaanxi Kegu New Material Technology Co., Ltd., una asociación basada en la confianza, la innovación y la excelencia compartida. Su experiencia en cerámicas SSiC y soluciones confiables han respaldado consistentemente nuestros proyectos.

—— SuzhouHuike Technology Co.,Ltd

Nosotros en Keda apreciamos mucho nuestra asociación de larga data con Shaanxi Kegu New Material Technology Co., Ltd.Sus soluciones cerámicas SSiC de alta calidad han sido parte integral de nuestros proyectos y esperamos continuar la colaboración y el éxito compartido.

—— Keda Industrial Group Co.,Ltd.

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Horquillas de SiC resistentes a altas temperaturas con temperatura de servicio máxima de 1650 °C y resistencia a la flexión de 3800 MPa para la fabricación de semiconductores

High-Temperature Resistant SiC Forks with 1650°C Max Service Temp and 3800MPa Flexural Strength for Semiconductor Manufacturing
High-Temperature Resistant SiC Forks with 1650°C Max Service Temp and 3800MPa Flexural Strength for Semiconductor Manufacturing
High-Temperature Resistant SiC Forks with 1650°C Max Service Temp and 3800MPa Flexural Strength for Semiconductor Manufacturing High-Temperature Resistant SiC Forks with 1650°C Max Service Temp and 3800MPa Flexural Strength for Semiconductor Manufacturing High-Temperature Resistant SiC Forks with 1650°C Max Service Temp and 3800MPa Flexural Strength for Semiconductor Manufacturing High-Temperature Resistant SiC Forks with 1650°C Max Service Temp and 3800MPa Flexural Strength for Semiconductor Manufacturing

Ampliación de imagen :  Horquillas de SiC resistentes a altas temperaturas con temperatura de servicio máxima de 1650 °C y resistencia a la flexión de 3800 MPa para la fabricación de semiconductores

Datos del producto:
Lugar de origen: China
Nombre de la marca: KeGu
Número de modelo: Personalizable
Pago y Envío Términos:
Precio: 200-500 yuan/kg
Detalles de empaquetado: Caja de madera fuerte para el transporte marítimo mundial
Condiciones de pago: L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Capacidad de la fuente: 2.000 PC/mes
Contacto

Horquillas de SiC resistentes a altas temperaturas con temperatura de servicio máxima de 1650 °C y resistencia a la flexión de 3800 MPa para la fabricación de semiconductores

descripción
Material: Sic Composición:SiC: > 98%
color: Negro Densidad: > 3.05g/cm3
Máx. Temperatura de servicio: 1650 ° C Resistencia a la flexión: Las partidas siguientes se aplicarán:
Resaltar:

Horquilla de SIC sinterizado sin presión

,

Horquilla de SIC sinterizado ligero

,

Horquilla de SIC resistente a altas temperaturas

Forcos de SiC resistentes a altas temperaturas
Componentes básicos de precisión para la fabricación de semiconductores
Las horquillas de carburo de silicio (SiC) resistentes a altas temperaturas, también conocidas como brazos robóticos sinterizados de SiC sin presión, representan un gran avance en la ciencia de materiales para la automatización de precisión.Diseñado utilizando tecnología avanzada de sinterización sin presión, estos tenedores ofrecen un rendimiento sin precedentes en los entornos de fabricación de semiconductores más exigentes.
Propiedades y ventajas clave
  • Resistencia a las temperaturas extremas:Resiste temperaturas de funcionamiento de hasta 1650 °C en el aire, manteniendo la integridad estructural en procesos de alta temperatura.
  • Resistencia mecánica superior:Cuenta con una alta resistencia a la flexión (320-400 MPa) a temperatura ambiente de hasta 1300 °C, lo que garantiza un rendimiento fiable bajo cargas pesadas.
  • Gestión térmica excepcional:Ofrece una conductividad térmica excepcional (196 W/m*K a 20°C) combinada con una baja expansión térmica (4.0 x 10−6/K), proporcionando una excelente resistencia al choque térmico (> 350°C).
  • Durabilidad máxima:La dureza ultra alta (2350 kg/mm2 Vickers) y la porosidad abierta cercana a cero garantizan una resistencia al desgaste excepcional y una fiabilidad a largo plazo en entornos abrasivos.
  • Optimizado para la precisión:El alto módulo de elasticidad (410 GPa) y el diseño ligero rígido permiten una desviación mínima y un manejo de alta precisión de sustratos sensibles como las obleas de silicio.
Especificaciones técnicas
Propiedades físicas Unidad Valor (SSiC)
Composición: SiC Volumen en % ≥ 98 años
Densidad @ 20 °C G/cm3 ≥ 3 años05
Porosidad abierta Volumen en % ≈0
Vickers Dureza HV1 peso en kg/mm2 2350
Dureza de Rockwell 45N R45N 93
Resistencia a la flexión @ 20°C MPa 320 a 400
Resistencia a la flexión @ 1300°C MPa Entre 300 y 400
Conductividad térmica @ 20°C W*m-1*K-1 196
Conductividad térmica @ 1200°C W*m-1*K-1 60
Temperatura máxima de funcionamiento (aire) °C 1650
Resistencia al choque térmico °C > 350
Coeficiente de expansión térmica 10−6/K 4.0
Modulo de elasticidad @ RT GPa 410
Áreas de aplicación críticas
  • Fabricación de semiconductores:Ideal para el manejo, transferencia y procesamiento de obleas en CVD, LPCVD, hornos de difusión y otros equipos de alta temperatura
  • Procesamiento térmico avanzado:Componentes esenciales para hornos industriales de alta temperatura y sistemas de tratamiento térmico
  • Aeroespacial y Defensa:Partes críticas que requieren estabilidad térmica y durabilidad ligera
  • Sistemas de energía nuclear:Componentes para ambientes de radiación exigentes y de alta temperatura
  • Automatización de precisión:Brazos y efectores terminales robóticos para aplicaciones en salas limpias y en entornos hostiles
Beneficios para el rendimiento
  • Reducción de la generación de partículas y la contaminación en ambientes de salas limpias
  • Deformación térmica mínima para una precisión de posicionamiento precisa
  • Vida útil prolongada en comparación con las alternativas al cuarzo y al grafito
  • Reducción del tiempo de inactividad de mantenimiento y aumento del rendimiento de producción
  • Excelente resistencia a la corrosión química de los gases de proceso y los agentes de limpieza
Estos tenedores de SiC están diseñados específicamente para mejorar la fiabilidad del proceso y el rendimiento en aplicaciones de fabricación de precisión donde las temperaturas extremas, la resistencia química,y la estabilidad mecánica son factores críticos de rendimiento.

etiqueta:

Cerámica de carburo de silicio,

SIC sinterizado sin presión,

Sic cerámica

Contacto
Shaanxi KeGu New Material Technology Co., Ltd

Persona de Contacto: Ms. Yuki

Teléfono: 8615517781293

Envíe su pregunta directamente a nosotros (0 / 3000)

Sobre

cerámica de carburo de silicio

Horquillas de SiC resistentes a altas temperaturas con temperatura de servicio máxima de 1650 °C y resistencia a la flexión de 3800 MPa para la fabricación de semiconductores

Rollo de SiC sinterizado sin presión personalizable 1650°C Resistente al calor para hornos de chimenea de rodillos

Carburo de silicio unido por reacción

Tubos de refrigeración por aire de carburo de silicio sinterizado por reacción para refrigeración industrial a altas temperaturas con temperatura de servicio máxima de 1380 °C y resistencia a la flexión de 250 MPa

Quemador de SiC estable a altas temperaturas con resistencia al choque térmico y a la corrosión para hornos industriales

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