Horquillas de SiC resistentes a altas temperaturas con temperatura de servicio máxima de 1650 °C y resistencia a la flexión de 3800 MPa para la fabricación de semiconductores
Propiedades básicas
Lugar de origen:
China
Nombre de la marca:
KEGU
Número de modelo:
Personalizable
Propiedades comerciales
Cantidad mínima de pedido:
Negociable
Precio:
Negociable
Condiciones de pago:
LC, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Resumen del producto
Forcos de SiC resistentes a altas temperaturas Componentes básicos de precisión para la fabricación de semiconductores Las horquillas de carburo de silicio (SiC) resistentes a altas temperaturas, también conocidas como brazos robóticos sinterizados de SiC sin presión, representan un gran avance en ...
Detalles del producto
Resaltar:
Horquilla de SIC sinterizado sin presión
,Horquilla de SIC sinterizado ligero
,Horquilla de SIC resistente a altas temperaturas
Material:
Sic
Composition:SiC:
> 98%
Color:
Negro
Density:
> 3.05g/cm3
Max. Service Temp:
1650 ° C
Flexural Strength:
Las partidas siguientes se aplicarán:
Usage:
Uso de la industria
Chemical Composition:
Al2O3, SiO2
Sic Content:
85%
Maximum Temperature:
1600 ℃
Characteristics:
Alta resistencia al desgaste
Thermal Expansion Coefficient:
4,0-4,5 × 10^-6/K
Material Composition:
4%Si >96%Sic
Working Temperature:
1650
Advantage:
Resistencia al desgaste y a la abrasión
Purity:
98%
Material:
cerámica de carburo de silicio
Acid Alkaline Proof:
Excelente
Solubility:
Insoluble
Open Porosity:
<0,1%
Flexural Strength:
350 a 550 MPa
Descripción de producto
Forcos de SiC resistentes a altas temperaturas
Componentes básicos de precisión para la fabricación de semiconductores
Las horquillas de carburo de silicio (SiC) resistentes a altas temperaturas, también conocidas como brazos robóticos sinterizados de SiC sin presión, representan un gran avance en la ciencia de materiales para la automatización de precisión.Diseñado utilizando tecnología avanzada de sinterización sin presión, estos tenedores ofrecen un rendimiento sin precedentes en los entornos de fabricación de semiconductores más exigentes.
Propiedades y ventajas clave
- Resistencia a las temperaturas extremas:Resiste temperaturas de funcionamiento de hasta 1650 °C en el aire, manteniendo la integridad estructural en procesos de alta temperatura.
- Resistencia mecánica superior:Cuenta con una alta resistencia a la flexión (320-400 MPa) a temperatura ambiente de hasta 1300 °C, lo que garantiza un rendimiento fiable bajo cargas pesadas.
- Gestión térmica excepcional:Ofrece una conductividad térmica excepcional (196 W/m*K a 20°C) combinada con una baja expansión térmica (4.0 x 10−6/K), proporcionando una excelente resistencia al choque térmico (> 350°C).
- Durabilidad máxima:La dureza ultra alta (2350 kg/mm2 Vickers) y la porosidad abierta cercana a cero garantizan una resistencia al desgaste excepcional y una fiabilidad a largo plazo en entornos abrasivos.
- Optimizado para la precisión:El alto módulo de elasticidad (410 GPa) y el diseño ligero rígido permiten una desviación mínima y un manejo de alta precisión de sustratos sensibles como las obleas de silicio.
Especificaciones técnicas
| Propiedades físicas | Unidad | Valor (SSiC) |
|---|---|---|
| Composición: SiC | Volumen en % | ≥ 98 años |
| Densidad @ 20 °C | G/cm3 | ≥ 3 años05 |
| Porosidad abierta | Volumen en % | ≈0 |
| Vickers Dureza HV1 | peso en kg/mm2 | 2350 |
| Dureza de Rockwell 45N | R45N | 93 |
| Resistencia a la flexión @ 20°C | MPa | 320 a 400 |
| Resistencia a la flexión @ 1300°C | MPa | Entre 300 y 400 |
| Conductividad térmica @ 20°C | W*m-1*K-1 | 196 |
| Conductividad térmica @ 1200°C | W*m-1*K-1 | 60 |
| Temperatura máxima de funcionamiento (aire) | °C | 1650 |
| Resistencia al choque térmico | °C | > 350 |
| Coeficiente de expansión térmica | 10−6/K | 4.0 |
| Modulo de elasticidad @ RT | GPa | 410 |
Áreas de aplicación críticas
- Fabricación de semiconductores:Ideal para el manejo, transferencia y procesamiento de obleas en CVD, LPCVD, hornos de difusión y otros equipos de alta temperatura
- Procesamiento térmico avanzado:Componentes esenciales para hornos industriales de alta temperatura y sistemas de tratamiento térmico
- Aeroespacial y Defensa:Partes críticas que requieren estabilidad térmica y durabilidad ligera
- Sistemas de energía nuclear:Componentes para ambientes de radiación exigentes y de alta temperatura
- Automatización de precisión:Brazos y efectores terminales robóticos para aplicaciones en salas limpias y en entornos hostiles
Beneficios para el rendimiento
- Reducción de la generación de partículas y la contaminación en ambientes de salas limpias
- Deformación térmica mínima para una precisión de posicionamiento precisa
- Vida útil prolongada en comparación con las alternativas al cuarzo y al grafito
- Reducción del tiempo de inactividad de mantenimiento y aumento del rendimiento de producción
- Excelente resistencia a la corrosión química de los gases de proceso y los agentes de limpieza
Estos tenedores de SiC están diseñados específicamente para mejorar la fiabilidad del proceso y el rendimiento en aplicaciones de fabricación de precisión donde las temperaturas extremas, la resistencia química,y la estabilidad mecánica son factores críticos de rendimiento.
Miss. Scarlett.S
Deputy Head of Foreign Trade Department
- Correo electrónico: scarlett.s@kegugroup.com
- Teléfono: 8616602956098
- whatsapp: 8613390790728
-
El Wechat:
Scarlettseren533
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