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Hochtemperaturbeständige SiC-Gabeln mit maximaler Betriebstemperatur von 1650 °C und biegsamer Festigkeit von 3800 MPa für die Halbleiterherstellung

Grundlegende Eigenschaften
Herkunftsort: China
Markenname: KEGU
Modellnummer: Anpassbar
Immobilienhandel
Mindestbestellmenge: Verhandelbar
Preis: Verhandlungsfähig
Zahlungsbedingungen: L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Produktübersicht
SiC-Gabeln, die hochtemperaturbeständig sind Präzisionskernkomponenten für die Halbleiterherstellung Hochtemperaturbeständige Siliziumkarbid (SiC) - Gabeln, auch als Drucklose Sinter SiC Roboterarme bekannt, stellen einen Durchbruch in der Materialwissenschaft für die Präzisionsautomation dar...

Produktdetails

Hervorheben:

Drucklos gesinterte SIC-Gabel

,

Leichte

,

gesinterte SIC-Gabel

Material: Sic
Composition:SiC: > 98%
Color: Schwarz
Density: > 3.05G/cm3
Max. Service Temp: 1650 ° C.
Flexural Strength: 3800Mpa
Usage: Branchennutzung
Chemical Composition: Al2O3, SiO2
Sic Content: 85 %
Maximum Temperature: 1600 ℃
Characteristics: Hohe Verschleißfestigkeit
Thermal Expansion Coefficient: 4,0-4,5 × 10^-6 /K
Material Composition: 4 % Si > 96 % Si
Working Temperature: 1650
Advantage: Verschleiß- und Abriebfestigkeit
Purity: 98 %
Material: Siliziumkarbid-Keramik
Acid Alkaline Proof: Exzellent
Solubility: Unlöslich
Open Porosity: <0,1 %
Flexural Strength: 350 bis 550 MPa
Produkt-Beschreibung
SiC-Gabeln, die hochtemperaturbeständig sind
Präzisionskernkomponenten für die Halbleiterherstellung
Hochtemperaturbeständige Siliziumkarbid (SiC) - Gabeln, auch als Drucklose Sinter SiC Roboterarme bekannt, stellen einen Durchbruch in der Materialwissenschaft für die Präzisionsautomation dar.Gefertigt mit Hilfe fortschrittlicher Drucklos-Sintertechnologie, bieten diese Gabeln eine beispiellose Leistung in den anspruchsvollsten Umgebungen der Halbleiterherstellung.
Hauptmerkmale und Vorteile
  • Widerstandsfähigkeit gegen extreme Temperaturen:Es hält Betriebstemperaturen von bis zu 1650 °C in der Luft stand und bewahrt die Strukturintegrität bei hohen Temperaturen.
  • Mechanische Festigkeit:Mit einer hohen Biegefestigkeit (320-400 MPa) bei Raumtemperatur bis zu 1300°C gewährleistet er eine zuverlässige Leistung bei schweren Belastungen.
  • Außergewöhnliche thermische Behandlung:Er bietet eine hervorragende Wärmeleitfähigkeit (196 W/m*K bei 20°C) in Kombination mit einer geringen thermischen Ausdehnung (4,0 x 10−6/K) und eine hervorragende Wärmeschlagfestigkeit (> 350°C).
  • Maximale Haltbarkeit:Die ultrahohe Härte (2350 kg/mm2 Vickers) und die nahezu Null-Offene Porosität sorgen für eine außergewöhnliche Verschleißfestigkeit und langfristige Zuverlässigkeit in abrasiven Umgebungen.
  • Optimiert für Präzision:Der hohe Elastizitätsmodul (410 GPa) und das starre Leichtbauwerk ermöglichen eine minimale Verbiegung und eine hochechte Handhabung empfindlicher Substrate wie Siliziumwafern.
Technische Spezifikation
Körperliche Eigenschaften Einheit Wert (SSiC)
Zusammensetzung: SiC Volumen% ≥ 98
Dichte @ 20 °C G/cm3 ≥ 3.05
Offene Porosität Volumen% ≈ 0
Vickers Härte HV1 Weigerung der Verwendung 2350
Rockwell-Härte 45N R45N 93
Beugfestigkeit @ 20°C MPa 320 bis 400
Beugfestigkeit @ 1300°C MPa 300 bis 400
Wärmeleitfähigkeit @ 20°C W*m-1*K-1 196
Wärmeleitfähigkeit @ 1200°C W*m-1*K-1 60
Max. Betriebstemperatur (Luft) °C 1650
Wärmeschlagfestigkeit °C > 350
Koeffizient der thermischen Ausdehnung 10−6/K 4.0
Modul der Elastizität @ RT GPa 410
Kritische Anwendungsbereiche
  • Halbleiterherstellung:Ideal für die Handhabung, Übertragung und Verarbeitung von Wafern in CVD, LPCVD, Diffusionsöfen und anderen Hochtemperaturgeräten
  • Erweiterte thermische Verarbeitung:Wesentliche Bauteile für Hochtemperaturindustrieöfen und Wärmebehandlungsanlagen
  • Luft- und Raumfahrt:Kritische Teile, die thermische Stabilität und leichte Haltbarkeit erfordern
  • Kernenergiesysteme:Komponenten für hohe Strahlungs- und Hochtemperaturumgebungen
  • Präzisionsautomation:Roboterarme und Endwirkungsgeräte für Reinräume und harte Umgebungen
Leistungsvorteile
  • Verringerte Partikelbildung und Verunreinigung in Reinraumumgebungen
  • Minimale thermische Verformung für eine präzise Positionierungsgenauigkeit
  • Verlängerte Lebensdauer im Vergleich zu Quarz- und Graphitalternativen
  • Reduzierte Instandhaltungsstoppzeiten und erhöhte Produktionsleistung
  • Ausgezeichnete Beständigkeit gegen chemische Korrosion durch Prozessgase und Reinigungsmittel
Diese SiC-Gabeln sind speziell entwickelt, um die Prozesszuverlässigkeit und den Ertrag in Präzisionsproduktionsanwendungen zu verbessern, in denen Temperaturextreme, chemische Resistenz,und mechanische Stabilität sind entscheidende Leistungsfaktoren.
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