Défi du client

• Instabilité structurelle: Les poutres en alumine-silicate présentaient une déformation par fluage après 500 heures de fonctionnement, entraînant un mauvais alignement du four et des défauts des produits.
• Problèmes de conductivité thermique: La faible résistance à la chaleur des matériaux conventionnels nécessitait un apport d'énergie excessif, augmentant les coûts d'exploitation de 20 %.
• Courte durée de vie: Les remplacements fréquents (tous les 6 à 8 mois) perturbaient les calendriers de production et augmentaient les coûts de maintenance.

• Incapacité à maintenir l'intégrité structurelle dans des cycles thermiques extrêmes.
• Consommation d'énergie élevée due à une gestion thermique inefficace.
• Coûts de cycle de vie élevés dus à la dégradation des matériaux.

Solution Kegu

Innovations techniques

1. Conception personnalisée pour l'architecture du four
   • Dimensions: 100 mm × 100 mm × 2000 mm, optimisées pour le support de charge dans les fours à grande échelle.
   • Traitement de surface: Finition micro-texturée pour améliorer la liaison avec les revêtements réfractaires.
2. Performances thermomécaniques supérieures
   • Température de service: Stable jusqu'à 1650°C (200°C de plus que les poutres réfractaires traditionnelles).
   • Résistance à la flexion: 580 MPa (30 % de plus que l'alumine-silicate), testée par flexion en 4 points.
   • Conductivité thermique: 120 W/m·K, permettant une répartition uniforme de la chaleur et réduisant la consommation d'énergie de 15 %.
3. Traçabilité de fabrication avancée
   • Matières premières: Poudre de SiC pure à 99,6 % (chaîne d'approvisionnement certifiée ISO 9001).
   • Processus de production: Frittage sous vide à 2150°C pendant 15 heures, avec surveillance en temps réel de la teneur en oxygène (<100 ppm).
   • Assurance qualité:
     • Interne : Contrôle non destructif (détection des défauts par ultrasons).
     • Externe : Certifié par TÜV Rheinland pour la conformité à la norme EN 993-1 (normes relatives aux matériaux réfractaires).

Support logistique et service

• Emballage modulaire: Caisse personnalisée pour éviter les dommages lors de l'expédition transfrontalière (test de transit de 10 000 km).
• Collaboration technique: Simulation conjointe utilisant ANSYS pour optimiser le placement des poutres dans les conceptions de fours du client.
• Garantie: Garantie de performance de 24 mois, avec remplacement gratuit en cas de défaillance structurelle dans le cadre de la garantie.

Résultat

1. Fiabilité opérationnelle
   • Durée de vie prolongée à plus de 3 ans: 4 à 6 fois plus longue que les matériaux précédents, réduisant la fréquence de remplacement.
   • Économies d'énergie: Réduction de 15 % de la consommation d'énergie, conformément aux objectifs du Pacte vert pour l'Europe de l'UE.
2. Rentabilité
   • Réduction des coûts du cycle de vie: Le coût total de possession (TCO) a diminué de 45% en raison de moins de remplacements et d'une consommation d'énergie plus faible.
   • Disponibilité de la production: Stabilité opérationnelle de 99,5 %, éliminant les arrêts imprévus pour la maintenance des poutres.
3. Différenciation sur le marché
   • Les fours du client équipés de poutres en SiC Kegu ont obtenu la Certification CE pour les performances à haute température.
   • Les demandes de renseignements concernant les commandes des clients du traitement thermique automobile ont augmenté de 250% en 18 mois.

Comparaison des données clés