تولید کننده کوره آلمان با محدودیت های حیاتی با مواد آتش شکن سنتی در کوره های درجه حرارت بالا (1500 ° C +) مواجه شد:

• عدم ثبات ساختاری: پرتوهای آلومینیوم سیلیکات پس از 500 ساعت کار، تغییر شکل در حرکت را نشان دادند که منجر به ناهموار شدن کوره و نقص های محصول شد.
• مشکلات رسانایی حرارتی: مقاومت گرمایی ضعیف مواد معمولی نیاز به مصرف انرژی بیش از حد دارد و هزینه های عملیاتی را 20٪ افزایش می دهد.
• طول عمر کوتاه: تعویض مکرر (هر 6 تا 8 ماه) برنامه های تولید را مختل کرده و هزینه های نگهداری را افزایش داد.

نقاط درد اصلی:

• ناتوانی در حفظ یکپارچگی ساختاری در چرخه های حرارتی شدید
• مصرف انرژی بالا به دلیل مدیریت گرمای ناکارآمد
• هزینه های بالای چرخه عمر ناشی از تخریب مواد.

مهندسی Keguصنعت بدون فشار سیلیکون کربید سیرامیک سنتر شده چوب ساختاری مربع ضد خزیدنبرای رسیدگی به چالش های فنی و اقتصادی مشتری:

1. طراحی سفارشی برای معماری کوره

   • ابعاد: 100mm * 100mm * 2000mm، بهینه برای تحمل بار در کوره های بزرگ.
   • درمان سطح: فرآوري با بافت كوچك براي ارتقاي چسبيدن با پوشش هاي آتش نما.

2. عملکرد فوق العاده ترمومکانکی

   • دمای کار: ثابت تا1650°C(۲۰۰ درجه سانتی گراد بالاتر از پرتوهای آتش شکن سنتی).
   • قدرت خم شدن: 580 MPa (30٪ بالاتر از آلومینیوم سیلیکات) ، آزمایش شده از طریق آزمایش خم 4 نقطه ای.
   • رسانایی حرارتی: 120 W/m·K، امکان توزیع یکنواخت گرما و کاهش مصرف انرژی 15٪ را فراهم می کند

3. ردیابی پیشرفته تولید

   • مواد اولیه: 99.6٪ پودر خالص SiC (سلسلۀ تامین گواهینامه ISO 9001).
   • فرآیند تولید: سینتر کردن خلاء در ۲۱۵۰ درجه سانتیگراد برای ۱۵ ساعت با نظارت در زمان واقعی بر محتوای اکسیژن (< ۱۰۰ ppm).
   • تضمین کیفیت:
     • درونی: آزمایش غیر مخرب (ابراز نقص فوق صوتی).
     • خارجی: توسط TÜV Rheinland برای انطباق با EN 993-1 (استانداردهای مواد آتش گیر) گواهی شده است.

• بسته بندی ماژولار: بسته بندی سفارشی برای جلوگیری از آسیب در هنگام حمل و نقل مرزی (تجربه 10،000 کیلومتر حمل و نقل).
• همکاری فنی: شبیه سازی مشترک با استفاده از ANSYS برای بهینه سازی قرار دادن پرتو در طرح های کوره مشتری.
• تضمین: تضمین عملکرد 24 ماهه، با تعویض رایگان با خرابی ساختاری در محدوده.

1. قابلیت اطمینان عملیاتی

   • طول عمر خدمات به 3+ سال افزایش یافته است: 4×6 برابر بیشتر از مواد قبلی، کاهش فرکانس تعویض.
   • صرفه جویی در انرژی: کاهش مصرف انرژی 15٪، مطابق با اهداف توافق سبز اتحادیه اروپا.

2. بهره وری هزینه

   • کاهش هزینه چرخه عمر: کل هزینه مالکیت (TCO) با45 درصدبه دلیل جایگزینی کمتر و مصرف انرژی کمتر.
   • زمان تولید: ثبات عملیاتی 99.5 درصد، حذف خاموش کردن برنامه ریزی نشده برای نگهداری پرتو.

3. تمایز بازار

   • کوره های مشتری که از پرتوهای Kegu SiC استفاده می کنندگواهینامه CEبرای عملکرد در دمای بالا.
   • درخواست های سفارش از مشتریان ماشین آلات درمان گرما افزایش یافته است250 درصددر عرض 18 ماه

شهادت مشتری:
"برگه هاي مربعي سي سي کهگوس براي خط فرني هاي درجه حرارت بالا ما يه بازي رو عوض ميکننو قابل ردیابی استانداردهای سختگیرانه مهندسی آلمان را برآورده می کند. "
دکتر هانس مولر، مدیر تحقیق و توسعه، شرکت فرن صنعتی آلمان