গ্রাহকের সমস্যা
জার্মান ফার্নেস প্রস্তুতকারক উচ্চ-তাপমাত্রার ফার্নেসে (১৫০০°C+) ঐতিহ্যবাহী রিফ্র্যাক্টরি উপকরণগুলির সাথে গুরুতর সীমাবদ্ধতার সম্মুখীন হয়েছিল:
- কাঠামোগত অস্থিরতা: অ্যালুমিনা-সিলিকেট বিমগুলি ৫০০ ঘন্টা অপারেশনের পরে ক্রিপ বিকৃতি দেখিয়েছিল, যার ফলে ফার্নেসের ভুল সারিবদ্ধকরণ এবং পণ্যের ত্রুটি দেখা দেয়।
- তাপ পরিবাহিতা সমস্যা: প্রচলিত উপকরণগুলির দুর্বল তাপ প্রতিরোধের কারণে অতিরিক্ত শক্তি ইনপুট প্রয়োজন, যা পরিচালন খরচ ২০% বৃদ্ধি করে।
- সংক্ষিপ্ত জীবনকাল: ঘন ঘন প্রতিস্থাপন (প্রতি ৬–৮ মাস পর) উৎপাদন সময়সূচীকে ব্যাহত করে এবং রক্ষণাবেক্ষণ খরচ বাড়ায়।
মূল উদ্বেগের বিষয়:
- চরম তাপীয় চক্রে কাঠামোগত অখণ্ডতা বজায় রাখতে অক্ষমতা।
- অদক্ষ তাপ ব্যবস্থাপনার কারণে উচ্চ শক্তি খরচ।
- উপকরণ ক্ষয়ক্ষতির কারণে উচ্চ জীবনচক্রের খরচ।
কেগু সমাধান
কেগু তৈরি করেছেশিল্প গ্রেডের চাপমুক্ত সিন্টারড সিলিকন কার্বাইড সিরামিক স্ট্রাকচারাল বিম স্কোয়ার অ্যান্টি ক্রিপ গ্রাহকের প্রযুক্তিগত এবং অর্থনৈতিক চ্যালেঞ্জগুলি মোকাবেলা করার জন্য:
প্রযুক্তিগত উদ্ভাবন
-
ফার্নেস আর্কিটেকচারের জন্য কাস্টম ডিজাইন
- মাত্রা: ১০০মিমি × ১০০মিমি × ২০০০মিমি, বৃহৎ আকারের ফার্নেসে লোড-বহনের জন্য অপ্টিমাইজ করা হয়েছে।
- সারফেস ট্রিটমেন্ট: রিফ্র্যাক্টরি কোটিংগুলির সাথে বন্ধন বাড়ানোর জন্য মাইক্রো-টেক্সচার্ড ফিনিশ।
-
উচ্চতর তাপ-যান্ত্রিক কর্মক্ষমতা
- পরিষেবা তাপমাত্রা: স্থিতিশীল আপ টু১৬৫০°C (ঐতিহ্যবাহী রিফ্র্যাক্টরি বিমের চেয়ে ২০০°C বেশি)।
- নমন শক্তি: ৫৮০ এমপিএ (অ্যালুমিনা-সিলিকেটের চেয়ে ৩০% বেশি), ৪-পয়েন্ট বেন্ড পরীক্ষার মাধ্যমে পরীক্ষিত।
- তাপ পরিবাহিতা: ১২০ W/m·K, যা অভিন্ন তাপ বিতরণ সক্ষম করে এবং ১৫% শক্তি খরচ কমায়।
-
উন্নত উত্পাদনযোগ্যতা
- কাঁচামাল: ৯৯.৬% বিশুদ্ধ SiC পাউডার (ISO 9001-প্রত্যয়িত সরবরাহ শৃঙ্খল)।
- উৎপাদন প্রক্রিয়া: ১৫ ঘন্টার জন্য ২১৫০°C ভ্যাকুয়াম সিন্টারিং, অক্সিজেনের পরিমাণের রিয়েল-টাইম পর্যবেক্ষণ সহ (<১০০ পিপিএম)।
- গুণ নিশ্চিতকরণ:
- অভ্যন্তরীণ: নন-ডিসট্রাকটিভ টেস্টিং (আলট্রাসনিক ত্রুটি সনাক্তকরণ)।
- বহিরাগত: EN 993-1 (রিফ্র্যাক্টরি উপকরণ মান) মেনে চলার জন্য TÜV রাইনল্যান্ড কর্তৃক প্রত্যয়িত।
লজিস্টিক্যাল ও পরিষেবা সহায়তা
- মডুলার প্যাকেজিং: ক্রস-বর্ডার শিপিংয়ের সময় ক্ষতি রোধ করতে কাস্টম ক্র্যাটিং (১০,০০০ কিমি ট্রানজিট পরীক্ষিত)।
- প্রযুক্তিগত সহযোগিতা: ক্লায়েন্টের ফার্নেস ডিজাইনে বিম প্লেসমেন্ট অপটিমাইজ করার জন্য ANSYS ব্যবহার করে যৌথ সিমুলেশন।
- ওয়ারেন্টি: ২৪ মাসের কর্মক্ষমতা গ্যারান্টি, সুযোগের মধ্যে কাঠামোগত ব্যর্থতার সাথে বিনামূল্যে প্রতিস্থাপন।
ফলাফল
-
অপারেশনাল নির্ভরযোগ্যতা
- পরিষেবা জীবন ৩+ বছরে প্রসারিত: আগের উপকরণগুলির চেয়ে ৪–৬ গুণ বেশি, প্রতিস্থাপনের ফ্রিকোয়েন্সি হ্রাস করে।
- শক্তি সঞ্চয়: ১৫% বিদ্যুতের ব্যবহার হ্রাস, যা ইইউ-এর গ্রিন ডিল উদ্দেশ্যগুলির সাথে সঙ্গতিপূর্ণ।
-
খরচ-দক্ষতা
- জীবনচক্রের খরচ হ্রাস: মালিকানার মোট খরচ (TCO) হ্রাস পেয়েছে৪৫% কম প্রতিস্থাপন এবং কম শক্তি ব্যবহারের কারণে।
- উৎপাদন আপটাইম: ৯৯.৫% অপারেশনাল স্থিতিশীলতা, যা বিম রক্ষণাবেক্ষণের জন্য অপ্রত্যাশিত শাটডাউনগুলি দূর করে।
-
বাজারের বিভেদ
- কেগু SiC বিম সমন্বিত ক্লায়েন্টের ফার্নেসগুলি উচ্চ-তাপমাত্রার পারফরম্যান্সের জন্যসিই সার্টিফিকেশন অর্জন করেছে।
- অটোমোবাইল হিট ট্রিটমেন্ট ক্লায়েন্টদের কাছ থেকে অর্ডারের পরিমাণ২৫০% ১৮ মাসের মধ্যে বৃদ্ধি পেয়েছে।
গ্রাহক témoignage:
"কেগুর SiC বর্গাকার বিম আমাদের উচ্চ-তাপমাত্রার ফার্নেস লাইনের জন্য একটি গেম-চেঞ্জার। যান্ত্রিক শক্তি, তাপীয় দক্ষতা এবং ট্রেসেবিলিটির সংমিশ্রণ জার্মান প্রকৌশলের কঠোর মান পূরণ করে"
— ড. হান্স মুলার, আরএন্ডডি ডিরেক্টর, জার্মান ইন্ডাস্ট্রিয়াল ফার্নেস কো।
"কেগুর SiC বর্গাকার বিম আমাদের উচ্চ-তাপমাত্রার ফার্নেস লাইনের জন্য একটি গেম-চেঞ্জার। যান্ত্রিক শক্তি, তাপীয় দক্ষতা এবং ট্রেসেবিলিটির সংমিশ্রণ জার্মান প্রকৌশলের কঠোর মান পূরণ করে"
— ড. হান্স মুলার, আরএন্ডডি ডিরেক্টর, জার্মান ইন্ডাস্ট্রিয়াল ফার্নেস কো।
মূল ডেটা তুলনা
পরামিতি | কেগু SiC স্কোয়ার বিম | ঐতিহ্যবাহী অ্যালুমিনা-সিলিকেট বিম |
---|---|---|
সর্বোচ্চ পরিষেবা তাপমাত্রা | ১৬৫০°C | ১৪৫০°C |
নমন শক্তি | ৫৮০ এমপিএ |
যোগাযোগের ঠিকানা
বার্তা ছেড়ে
গোপনীয়তা নীতি | চীন ভাল গুণ সিলিকন কার্বাইড সিরামিক সরবরাহকারী.
© 2025 Shaanxi KeGu New Material Technology Co., Ltd. All Rights Reserved.
|