জার্মান চুলা প্রস্তুতকারক তাদের উচ্চ তাপমাত্রা চুলা (1500 ° C +) এ ঐতিহ্যগত অগ্নি প্রতিরোধী উপকরণগুলির সাথে সমালোচনামূলক সীমাবদ্ধতার মুখোমুখি হয়েছিলঃ

• কাঠামোগত অস্থিরতা: অ্যালুমিনিয়াম-সিলিক্যাট বিম 500 ঘন্টা অপারেশনের পরে ক্রলিং বিকৃতি দেখিয়েছে, যা চুল্লির ভুল সমন্বয় এবং পণ্য ত্রুটির দিকে পরিচালিত করে।
• তাপ পরিবাহিতা সমস্যা: প্রচলিত উপকরণগুলির দুর্বল তাপ প্রতিরোধের জন্য অত্যধিক শক্তি ইনপুট প্রয়োজন, যা 20% দ্বারা অপারেটিং খরচ বৃদ্ধি করে।
• অল্প আয়ু: ঘন ঘন প্রতিস্থাপন (প্রতি ৬/৮ মাসে) উৎপাদন সময়সূচী ব্যাহত করে এবং রক্ষণাবেক্ষণ খরচ বৃদ্ধি করে।

মূল ব্যথা পয়েন্ট:

• চরম তাপীয় চক্রের মধ্যে কাঠামোগত অখণ্ডতা বজায় রাখার অক্ষমতা।
• অকার্যকর তাপ পরিচালনার কারণে উচ্চ শক্তি খরচ।
• পদার্থের অবক্ষয় থেকে উচ্চ জীবনচক্র ব্যয়।

কেগু ইঞ্জিনিয়ারউচ্চ তাপমাত্রা চুলা কাঠামোর জন্য শিল্প চাপহীন সিন্টারড সিলিকন কার্বাইড (এসএসআইসি) বর্গাকার বিমক্লায়েন্টের প্রযুক্তিগত এবং অর্থনৈতিক চ্যালেঞ্জ মোকাবেলা করতে।

1. চুল্লি স্থাপত্যের জন্য কাস্টম ডিজাইন

   • মাত্রা: 100 মিমি * 100 মিমি * 2000 মিমি, বড় স্কেল চুল্লিতে লোড বহন করার জন্য অপ্টিমাইজড।
   • সারফেস ট্রিটমেন্ট: অগ্নি প্রতিরোধী লেপ দিয়ে আঠালো বাড়ানোর জন্য মাইক্রো-টেক্সচারযুক্ত সমাপ্তি।

দ্যএসএসআইসি স্ট্রাকচারাল বিমপ্রদর্শিত হয়েছেঃ

• ১৬৫০°সি পর্যন্ত স্থিতিশীল কাজ,
• উচ্চ নমন শক্তি,
• দুর্দান্ত ক্রমবর্ধমান প্রতিরোধ ক্ষমতা,
• এবং তাপীয় পরিবাহিতা উন্নত করে তাপকে আরও অভিন্নভাবে বিতরণ করা হয়।

3উন্নত উত্পাদন ট্র্যাকযোগ্যতা

• কাঁচামাল: 99.6% বিশুদ্ধ সিআইসি পাউডার (আইএসও 9001 প্রত্যয়িত সরবরাহ চেইন) ।
• উৎপাদন প্রক্রিয়া: 2150 °C ভ্যাকুয়াম সিন্টারিং 15 ঘন্টা, রিয়েল-টাইম অক্সিজেন সামগ্রী পর্যবেক্ষণ (< 100 পিপিএম) ।
• গুণমান নিশ্চিতকরণ:
  • অভ্যন্তরীণঃ অ-ধ্বংসাত্মক পরীক্ষা (অল্ট্রাসোনিক ত্রুটি সনাক্তকরণ) ।
  • বাহ্যিকঃ TÜV Rheinland দ্বারা EN 993-1 (অগ্নি প্রতিরোধী উপকরণ মান) এর সাথে সম্মতিতে প্রত্যয়িত।

• মডুলার প্যাকেজিং: সীমান্ত অতিক্রমকারী জাহাজ চলাচলের সময় ক্ষতি রোধে কাস্টম ক্রেটিং (১০,০০০ কিমি ট্রানজিট পরীক্ষা করা হয়েছে) ।
• প্রযুক্তিগত সহযোগিতা: ক্লায়েন্টের চুল্লির নকশাগুলিতে রশ্মি স্থাপন অপ্টিমাইজ করার জন্য ANSYS ব্যবহার করে যৌথ সিমুলেশন।
• গ্যারান্টি: ২৪ মাসের পারফরম্যান্স গ্যারান্টি, কাঠামোগত ত্রুটির ক্ষেত্রে বিনামূল্যে প্রতিস্থাপন।

বাস্তবায়নের পরচাপহীন সিন্টারড সিআইসি বর্গাকার বিম, পুনরাবৃত্তি তাপ চক্রের অধীনে স্থিতিশীল কাঠামোগত কর্মক্ষমতা বজায় রেখে চুল্লি সিস্টেমটি 3 বছরেরও বেশি সময় ধরে সেবা জীবন অর্জন করেছে।

2খরচ দক্ষতা

1. জীবনচক্রের খরচ হ্রাস: মোট মালিকানার খরচ (টিসিও) হ্রাস৪৫%কম প্রতিস্থাপন এবং কম শক্তি খরচ।

2. উৎপাদন আপটাইম: ৯৯.৫% অপারেশনাল স্ট্যাবিলিটি, রশ্মি রক্ষণাবেক্ষণের জন্য অপ্রত্যাশিত বন্ধকে বাদ দেয়।

3. বাজারের পার্থক্য

   • ক্লায়েন্টের ফার্নেসগুলি কেগু সিআইসি বিমগুলি অর্জন করেছেসিই সার্টিফিকেশনউচ্চ তাপমাত্রা কর্মক্ষমতা জন্য।
   • অটোমোটিভ তাপ চিকিত্সা গ্রাহকদের কাছ থেকে অর্ডার অনুসন্ধানগুলি২৫০%১৮ মাসের মধ্যে।

ক্লায়েন্টের সাক্ষ্য:
"কেগু'র সিআইসি বর্গাকার বিম আমাদের উচ্চ তাপমাত্রার চুল্লি লাইন জন্য একটি গেম চেঞ্জার। যান্ত্রিক শক্তি, তাপীয় দক্ষতা,এবং ট্র্যাকযোগ্যতা জার্মান প্রকৌশল কঠোর মান পূরণ করে. "
ডঃ হান্স মুলার, গবেষণা ও উন্নয়ন পরিচালক, জার্মান ইন্ডাস্ট্রিয়াল ফার্নেস কো।

মূল তথ্যের তুলনা

সম্পর্কিত উচ্চ তাপমাত্রা কাঠামোগত সিআইসি সমাধান

চাপহীন সিন্টারড সিলিকন কার্বাইড (এসএসআইসি) বর্গাকার বিম ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়ঃ

• রোলার ফায়ার ওভেন,
• তাপ চিকিত্সা সিস্টেম,
• লিথিয়াম ব্যাটারি চুলা,
• এবং উচ্চ তাপমাত্রার কাঠামোগত অ্যাপ্লিকেশন।

প্রধান সুবিধাগুলির মধ্যে রয়েছেঃ

• দুর্দান্ত ক্রমবর্ধমান প্রতিরোধ ক্ষমতা,
• উচ্চ তাপ পরিবাহিতা,
• মাত্রিক স্থিতিশীলতা,
• এবং তাপীয় চক্রের অধীনে দীর্ঘমেয়াদী নির্ভরযোগ্যতা।

অন্বেষণঃ

• শিল্প গ্রেড SSiC বর্গাকার বিম
• চাপহীন সিন্টারড সিলিকন কার্বাইড (এসএসআইসি) উপাদান