Sfida del cliente

• Instabilità strutturale: le travi di alumina-silicato hanno mostrato deformazioni di scorrevolezza dopo 500 ore di funzionamento, con conseguente disallineamento del forno e difetti del prodotto.
• Problemi di conduttività termica: La scarsa resistenza al calore dei materiali convenzionali richiedeva un eccessivo apporto energetico, aumentando i costi operativi del 20%.
• Breve durata di vita: Le sostituzioni frequenti (ogni 6/8 mesi) hanno alterato i programmi di produzione e aumentato i costi di manutenzione.

• Incapacità di mantenere l'integrità strutturale in cicli termici estremi.
• Consumo energetico elevato a causa di una gestione del calore inefficiente.
• Alti costi del ciclo di vita derivanti dal degrado dei materiali.

Soluzione di Kegu

Innovazioni tecniche

1. Progettazione personalizzata per l'architettura del forno
   • Dimensioni: 100 mm × 100 mm × 2000 mm, ottimizzato per il carico nei forni di grandi dimensioni.
   • Trattamento superficiale: Finitura microtessurata per migliorare l'incollaggio con rivestimenti refrattari.
2. Performance termomeccanica superiore
   • Temperatura di servizioStabile fino a1650°C(200°C in più rispetto alle tradizionali travi refrattarie).
   • Resistenza alla piegatura: 580 MPa (30% più elevato dell'alumina-silicato), testato con prova di piegatura a 4 punti.
   • Conduttività termica: 120 W/m·K, consentendo una distribuzione uniforme del calore e una riduzione del consumo energetico del 15%.
3. Tracciabilità avanzata della produzione
   • Materie prime: 99,6% di polvere di SiC pura (catena di approvvigionamento certificata ISO 9001).
   • Processo di produzione: sinterizzazione sotto vuoto a 2150°C per 15 ore, con monitoraggio in tempo reale del tenore di ossigeno (< 100 ppm).
   • Assicurazione della qualità:
     • Interno: prova non distruttiva (rilevazione dei difetti ad ultrasuoni).
     • Esterno: certificato da TÜV Rheinland per la conformità alla norma EN 993-1 (norme sui materiali refrattari).

Supporto logistico e di servizio

• Imballaggi modulari: Casse personalizzate per evitare danni durante il trasporto transfrontaliero (testato per 10 000 km di transito).
• Collaborazione tecnica: Simulazione congiunta con ANSYS per ottimizzare il posizionamento del fascio nei progetti dei forni del cliente.
• Garanzia: 24 mesi di garanzia delle prestazioni, con sostituzione gratuita in caso di guasto strutturale.

Risultato

1. Affidabilità operativa
   • Durata di vita estesa a 3+ anni: 4×6 volte più lungo rispetto ai materiali precedenti, riducendo la frequenza di sostituzione.
   • Risparmio energetico: riduzione del 15% del consumo di energia, in linea con gli obiettivi del Green Deal dell'UE.
2. Efficienza dei costi
   • Riduzione dei costi del ciclo di vita: Total cost of ownership (TCO) diminuito di45%a causa di un minor numero di sostituzioni e di un minore consumo di energia.
   • Tempo di attività della produzione: stabilità operativa del 99,5%, eliminando gli spegnimenti non pianificati per la manutenzione del fascio.
3. Differenziazione del mercato
   • I forni del cliente con travi Kegu SiC ottenuteCertificazione CEper prestazioni ad alta temperatura.
   • Le richieste di ordini da parte dei clienti del trattamento termico automobilistico sono aumentate di250%entro 18 mesi.

Confronto dei dati chiave