Carbure de silicium lié au nitrure de silicium Si3N4-SiC avec une résistance à l'usure exceptionnelle, une résistance supérieure à la corrosion et une excellente résistance aux chocs thermiques
Résumé du produit
Dans les environnements industriels difficiles caractérisés par des températures élevées, la corrosion, l'abrasion et un choc thermique sévère, les matériaux conventionnels se détériorent souvent rapidement.entraînant une baisse de la productivité et une augmentation des coûts de maintenanceLes ...
Détails de produit
Mettre en évidence:
Carbure de silicium lié au nitrure de silicium Si3N4-SiC
,céramique au nitrure de silicium résistant à l'usure
Apparent Porosity (%):
≤ 16
Bulk Density (G/cm³):
≥ 2,68
Cold Crushing Strength (MPa):
≥ 180
Cold Modulus Of Rupture (MPa):
≥ 50
Hot Modulus Of Rupture (1400°C, MPa):
≥ 20
Refractoriness Under Load (0.2mpa, °C):
≥ 1700
Maximum Service Temperature (°C):
1600
Description de produit
Dans les environnements industriels difficiles caractérisés par des températures élevées, la corrosion, l'abrasion et un choc thermique sévère, les matériaux conventionnels se détériorent souvent rapidement.entraînant une baisse de la productivité et une augmentation des coûts de maintenanceLes produits à base de carbure de silicium lié au nitrure de silicium (Si3N4-SiC) sont des solutions de matériaux avancées conçues pour surmonter ces défis extrêmes.
Principaux avantages matériels
La performance supérieure de nos produits commence par la sélection et l'optimisation des matières premières de base.créer un matériau céramique composite qui combine une résistance élevée avec une excellente stabilité chimique.
- Résistance à l'usure exceptionnelle:La résistance à l'abrasion est 3,13 fois supérieure à celle de l'acier résistant à l'usure traditionnel (par exemple, Cr15Mo3), tandis que son poids n'est que d'un tiers, ce qui réduit considérablement la charge de l'équipement et prolonge la durée de vie.
- Résistance à la corrosion supérieure:Démontrant une extrême stabilité dans des environnements chimiques agressifs (acides forts, alcalis), avec une perte de masse beaucoup plus faible due à la corrosion par rapport au carbure de silicium ordinaire et à la céramique d'alumine.
- Excellente résistance aux chocs thermiques:Un coefficient de dilatation thermique très faible combiné à un module d'élasticité approprié garantit que les produits peuvent résister à des cycles thermiques sévères sans fissuration.
Paramètres de performance
Grâce à un contrôle rigoureux du processus de production, nous nous assurons que les performances des produits répondent et dépassent les normes de l'industrie.
| Paramètre de performance | Produits en briques réfractaires | Produits de meubles de four | Produits sur mesure |
|---|---|---|---|
| Porosité apparente (%) | ≤ 16 | ≤ 16 | ≤ 14 |
| Densité en vrac (g/cm3) | ≥ 2.65 | ≥ 2.65 | ≥ 2.68 |
| Résistance au broyage à froid (MPa) | ≥ 160 | ≥ 170 | ≥ 180 |
| Module de rupture à froid (MPa) | ≥ 45 | ≥ 45 | ≥ 50 |
| Module de rupture à chaud (1400°C, MPa) | ≥ 20 | ≥ 20 | ≥ 20 |
| Réfractabilité sous charge (0,2 MPa, °C) | ≥ 1500 | ≥ 1600 | ≥ 1700 |
| Température de fonctionnement maximale (°C) | 1550 | 1600 | 1550 |
Toutes les séries de produits présentent une excellente conductivité thermique (≥ 16 W/m·K) et un très faible coefficient de dilatation thermique (≤ 4,18*10−6/°C à 1000°C),assurer un transfert de chaleur efficace et une stabilité dimensionnelle.
Vérification de la résistance à la corrosion
Dans le domaine de la corrosion chimique, notre matériau Si3N4-SiC démontre une performance dominante.La comparaison suivante de la perte de masse dans des conditions d'essai standard révèle sa résistance à la corrosion inégalée:
| Solution d'essai (concentration) | Température | Si3N4-SiC | Matériau de comparaison: SiC | Matériau de comparaison: Al2O3 |
|---|---|---|---|---|
| Acide sulfurique concentré à 98% | 100°C | < 0,2 g/m2 | > 100 g/m2 | 650,0 g/m2 |
| 70% d'acide nitrique | 100°C | < 0,2 g/m2 | > 100 g/m2 | 700,0 g/m2 |
| 25% de hydroxyde de potassium | 100°C | < 0,2 g/m2 | > 100 g/m2 | 600,0 g/m2 |
| 53% d'acide fluorhydrique | 25°C | 0.2 g/m2 | 8.5 g/m2 | 550,0 g/m2 |
| 10% de HF + 57% de HNO3 | 25°C | < 0,2 g/m2 | > 100 g/m2 | 720,0 g/m2 |
Personnalisation et applications flexibles
We not only supply standard specification products but also specialize in developing and manufacturing custom-shaped products with complex geometries and stringent performance requirements based on specific customer operating conditions.
Principaux domaines d'application:
- Pour les métaux non ferreux:Composants de fours pour la fusion
- Les fourneaux industriels à haute température:Meubles pour fours (étagères, rouleaux), revêtements de fours, brûleurs
- Énergie et métallurgie:Parties de fours à arc immergés
- Systèmes d'usure et de transport:Plaques de revêtement, buses et cyclones pour équipements de transformation des poudres
- Protection chimique et environnementale:Parties structurelles, composants d'étanchéité dans des environnements hautement corrosifs
Choisir nos produits en carbure de silicium lié au nitrure de silicium signifie plus que le choix d'un matériau; cela signifie opter pour une productivité plus élevée, un coût total de possession inférieur,et une production plus fiableContactez-nous dès aujourd'hui pour explorer la solution optimale de matériau pour votre application spécifique.
Miss. Scarlett.S
Deputy Head of Foreign Trade Department
- Email: scarlett.s@kegugroup.com
- Téléphone: 8616602956098
- Je suis désolé.: 8613390790728
-
Wechat:
Scarlettseren533
Produits connexes
-
Anneaux d'étanchéité au carbure de silicium à température maximale de service de 1650 °C, résistance à la flexion de 380 MPa et résistance à la corrosion
Bagues d'étanchéité en carbure de silicium (SiC) Performances avancées pour les applications exigeantes Aperçu du produit Nos bagues d'étanchéité en carbure de silicium fritté sans pression représentent le summum de la technologie d'étanchéité, conçues pour offrir des performances inégalées dans des ... -
Brûleurs à tubes en céramique de carbure de silicium personnalisés avec une température de service maximale de 1650°C, une réduction de carburant de 20 % et une résistance aux chocs thermiques
Des brûleurs de tuyaux en céramique au carbure de silicium personnalisés ZG Industrial fournit des brûleurs de tubes en céramique au carbure de silicium de haute performance et des tubes radiants à nageoires conçus pour des conditions extrêmes.Nos tubes composites Si/SiC offrent un transfert de ... -
Buse de sablage au carbure de silicium avec une résistance à l'usure supérieure, une durée de vie prolongée et une ingénierie de précision pour les applications industrielles
Nozzles de sablage au carbure de silicium (SiC) Résistance à l'usure supérieure pour les applications de traitement de surface industriel Nos buses de sablage au carbure de silicium sont conçues pour une durabilité et une précision extrêmes dans les applications de traitement de surface les plus ... -
Blindage corporel au carbure de silicium certifié NIJ avec capacité de multiples coups et défense légère pour la protection balistique
Armure en céramique au carbure de silicium: une protection balistique supérieure Notre blindage en céramique au carbure de silicium (SiC) représente le sommet de la technologie des matériaux balistiques, combinant une dureté exceptionnelle (9.5 Mohs) avec un poids significativement réduit pour ...
