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シリコンナイトライド結合シリコンカービッドSi3N4-SiC 特殊耐磨性,高性能耐腐蝕性,優れた耐熱性

製品概要
高温,腐食,磨損,高熱ショックで特徴づけられる厳しい産業環境では,従来の材料はしばしば迅速に失敗します生産性が低下し メンテナンスコストが急上昇するシリコンナイトライド結合シリコンカーバイド (Si3N4-SiC) 製品はこの極端な課題を克服するために設計された 先進的な材料ソリューションです 主要な材料の利点 製品が優れているのは 原材料の選択と最適化から始まります.高強度と優れた化学的安定性を組み合わせた複合陶器材料を作成する. 特殊な耐磨性:耐磨性は従来の耐磨鋼 (例えばCr15Mo3) の3.13倍であり,重量はわずか3分の1で,機器の負荷を大幅に削減し,使用寿命を延長します. 耐腐食...

製品詳細

ハイライト:

シリコンナイトリド結合シリコンカービッド Si3N4-SiC

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耐磨性 シリコンナイトリドセラミック

Apparent Porosity (%): ≤ 16
Bulk Density (G/cm³): ≥ 2.68
Cold Crushing Strength (MPa): ≥ 180
Cold Modulus Of Rupture (MPa): ≥50
Hot Modulus Of Rupture (1400°C, MPa): ≥ 20
Refractoriness Under Load (0.2mpa, °C): ≥ 1700
Maximum Service Temperature (°C): 1600
製品の説明
高温,腐食,磨損,高熱ショックで特徴づけられる厳しい産業環境では,従来の材料はしばしば迅速に失敗します生産性が低下し メンテナンスコストが急上昇するシリコンナイトライド結合シリコンカーバイド (Si3N4-SiC) 製品はこの極端な課題を克服するために設計された 先進的な材料ソリューションです
主要な材料の利点
製品が優れているのは 原材料の選択と最適化から始まります.高強度と優れた化学的安定性を組み合わせた複合陶器材料を作成する.
  • 特殊な耐磨性:耐磨性は従来の耐磨鋼 (例えばCr15Mo3) の3.13倍であり,重量はわずか3分の1で,機器の負荷を大幅に削減し,使用寿命を延長します.
  • 耐腐食性攻撃的な化学環境 (強い酸,アルカリ) で極端な安定性を示し,通常のシリコンカービッドとアルミナ陶器と比較して腐食による質量損失ははるかに低い.
  • 熱ショック耐性非常に低い熱膨張係数と適した弾性モジュールが組み合わせられ,製品が割れ目なく激しい熱循環に耐えられるようにします.
性能パラメータ
厳格な製造プロセス制御によって 製品の性能が 業界基準を満たし 超えることを保証します 形態とアプリケーションのニーズに基づいて 3つの主要タイプに分類されます
性能パラメータ 耐火性レンガ製品 炉家具製品 カスタム 形 の 製品
表面の毛孔性 (%) ≤ 16 ≤ 16 ≤ 14
散布密度 (g/cm3) ≥ 265 ≥ 265 ≥ 268
冷砕強度 (MPa) ≥ 160 ≥ 170 ≥ 180
冷たい破裂モジュール (MPa) ≥45 ≥45 ≥50
熱性破裂モジュール (1400°C,MPa) ≥ 20 ≥ 20 ≥ 20
負荷下での断熱性 (0.2MPa, °C) ≥1500 ≥ 1600 ≥1700
最大使用温度 (°C) 1550 1600 1550
すべての製品シリーズは,優れた熱伝導性 (≥16 W/m·K) と非常に低い熱膨張係数 (≤4.18*10−6/°C 1000°Cで) を特徴としています.効率的な熱伝達と次元安定性を確保する.
耐腐食性検証
化学腐食の領域では 私たちのSi3N4-SiC材料が 主張的な性能を示しています標準試験条件下での質量損失の以下の比較は,その比類のない耐腐蝕性を明らかに:
試験溶液 (濃度) 温度 Si3N4-SiC 比較材料:シリウム 比較材料:Al2O3
98% 濃縮硫酸 100°C <0.2g/m2 > 100g/m2 65.0 g/m2
70%の窒素酸 100°C <0.2g/m2 > 100g/m2 70.0 g/m2
25% カリウムヒドロキシード 100°C <0.2g/m2 > 100g/m2 60.0 g/m2
53% フロウ酸 25°C 0.2 g/m2 8.5g/m2 55.0 g/m2
10% HF + 57% HNO3 25°C <0.2g/m2 > 100g/m2 72.0 g/m2
柔軟なカスタマイズとアプリケーション
We not only supply standard specification products but also specialize in developing and manufacturing custom-shaped products with complex geometries and stringent performance requirements based on specific customer operating conditions.
主要な応用分野:
  • 非鉄金属の溶融:電解アルミの電池内膜,溶解のための炉部品
  • 高温産業炉:オーブンの家具 (棚,ローラー),オーブンの内面,バーナー
  • エネルギーと金属産業流体床 (CFB) のボイラー内膜,水浸し弧炉の部品
  • 耐用・輸送システム:粉末加工機器のための内膜プレート,ノズル,サイクロン
  • 化学物質と環境保護高腐食性環境における構造部品,密封部品
シリコンナイトリド結合シリコンカービッド製品を選ぶことは 材料の選択以上のことを意味します 生産性が高く 総所有コストが低くより信頼性の高い生産保証あなたの特定のアプリケーションのための最適な材料ソリューションを探索するために今日私たちに連絡してください.
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